BASF Ultrasint PA11

BASF

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1 320,00 €
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Poudre PA11 biosourcée, excellentes propriétés mécaniques, compatibilité avec de nombreux imprimantes 3D SLS.

La poudre Ultrasint PA11 fait partie du portefeuille Ultrasint de BASF, composé de poudres d'impression 3D performantes et faciles à utiliser pour des applications polyvalentes. La poudre PA11 est un matériau biosourcé dérivé de l'huile de ricin durable, ce qui en fait une alternative écologique intéressante au PA12 avec des performances mécaniques supérieures et un taux de rafraîchissement de 60/40.

Les pièces imprimées en 3D avec Ultrasint PA11 présentent un allongement à la rupture supérieur à celui du PA12 pour une résistance à la traction similaire, une résistance aux chocs plus élevée et des propriétés matérielles plus isotropes, pouvant supporter des charges mécaniques élevées sans éclater.

La poudre Ultrasint PA11 et une pièce imprimée en 3D avec celle-ci

Image 1 : La poudre Ultrasint PA11 et une pièce imprimée en 3D avec celle-ci. Source : BASF.

La poudre Ultrasint PA11 est certifiée pour le contact avec la peau (voir la section Téléchargements), la stabilité aux UV et les performances thermiques, et elle est sûre pour le contact alimentaire. Des données spécifiques sur les propriétés électriques (par exemple, la résistivité volumique, la résistivité de surface) et chimiques (par exemple, la résistance à des substances particulières) de ce matériau peuvent être fournies par BASF sur demande.

Un boîtier imprimé en 3D avec la poudre Ultrasint PA11

Image 2 : Un boîtier imprimé en 3D avec la poudre Ultrasint PA11. Source : BASF.

La surface des pièces imprimées en 3D avec la poudre Ultrasint PA11 peut être facilement post-traitée pour obtenir un aspect plus esthétique pour le client, par lissage chimique, revêtement ou teinture. Le lissage chimique améliorera les performances du matériau tout en renforçant l'attrait, la durabilité, la rugosité de surface et la qualité générale, en leur donnant un aspect et un toucher comparables au moulage par injection. Le revêtement des pièces fabriquées avec Ultrasint PA11 peut être effectué à l'aide des produits Ultracur3D Coat F+ et Ultracur3D Hardener F+ de BASF. Les pièces fabriquées avec Ultrasint PA11 peuvent également être teintées en liquide pour atteindre toutes les surfaces de la pièce, y compris les petites cavités, les treillis et les pièces creuses.

Un collier de serrage imprimé en 3D avec BASF Ultrasint PA11

Image 3 : Un collier de serrage imprimé en 3D avec BASF Ultrasint PA11. Source : BASF.

Ultrasint PA11 peut être utilisé sur la plupart des imprimantes 3D SLS industrielles à code source ouvert, comme les P1000 / P100X de Prodways (kit de paramètres ouverts requis), les Sinterstations / Vanguard / sPro 60 de 3D Systems, la MfgPro230 xS de XYZp, les HT403P / HT/ST25xP / SS403P / eForm de Farsoon ou les P1xx et P3xx/P7xx d'EOS (kit de paramètres ouverts requis).

La poudre Ultrasint PA11 de BASF est le matériau idéal pour de nombreuses applications dans les domaines de la médecine, de l'industrie, des biens de consommation ou de l'automobile, où des pièces capables de résister à de fortes déformations et/ou à une exposition à des environnements chimiquement hostiles sont requises. Les utilisations possibles sont les pièces d'intérieur de voiture, les composants de pare-chocs, les charnières de films, les prototypes fonctionnels et les pièces de rechange, ainsi que les pièces de série à charge moyenne.

Grâce à sa biocompatibilité, Ultrasint PA11 peut également être utilisé dans des applications médicales, ainsi qu'en contact avec des aliments, par exemple dans des emballages alimentaires. Il convient de garder à l'esprit que la biocompatibilité du produit final doit être testée par le fabricant pour chaque cas d'utilisation, car la biocompatibilité de la pièce finale dépend largement de la transformation du matériau.

Allongement à la rupture (%) 150
Résistance à la traction (MPa) 54
Module de traction (MPa) 1800
Module de flexion (MPa) 1800
Température de ramollissement (ºC) 191
Usage alimentaire Usage alimentaire
Utilisation médical Utilisation médical

La poudre Ultrasint PA11 doit être conservée entre 15 et 25 °C dans son emballage d'origine non ouvert, dans un environnement propre et sec. Les procédures d'hygiène industrielle obligatoires et recommandées et les précautions de sécurité industrielle pertinentes doivent être suivies lors de la manipulation et du traitement de ce produit. 

Informations générales
Fabricant BASF
Technologie SLS
Matériau PA11
Format 20 kg
Taille des grains (ISO 13320) 40-50 d50/µm
Pourcentage de matériel de rafraîchissement -
Couleur Blanc/crème
Noir
Imprimantes 3D compatibles Prodways P1000/P100X*
EOS P1xx / P3xx/P7xx*
3D Systems Sinterstations/Vanguard/sPro 60
XYZp MfgPro230 xS
Farsoon HT403P / HT/ST25xP, SS403P/eForm
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction (ISO 527-2) Blanc

Sec :

X @ 23 ºC: 52 MPa
Z @ 23 ºC: 54 MPa
X @ 80 ºC: 31 MPa
Z @ 80 ºC: 29 MPa

Conditionnement :

X @ 23 ºC: 45 MPa
Z @ 23 ºC: 46 MPa
X @ 80 ºC: 28 MPa
Z @ 80 ºC: 26 MPa

Noir

Sec :

X @ 23 ºC: 52 MPa
Z @ 23 ºC: 52 MPa
X @ 80 ºC: 32 MPa
Z @ 80 ºC: 28 MPa

Conditionnement :

X @ 23 ºC: 45 MPa
Z @ 23 ºC: 45 MPa
X @ 80 ºC: 28 MPa
Z @ 80 ºC: 26 MPa
Module de traction (ISO 527-2) Blanc

Sec :

X @ 23 ºC: 1750 MPa
Z @ 23 ºC: 1800 MPa
X @ 80 ºC: 370 MPa
Z @ 80 ºC: 420 MPa

Conditionnement :

X @ 23 ºC: 1100 MPa
Z @ 23 ºC: 1250 MPa
X @ 80 ºC: 300 MPa
Z @ 80 ºC: 360 MPa

Noir

Sec :

X @ 23 ºC: 1750 MPa
Z @ 23 ºC: 1700 MPa
X @ 80 ºC: 390 MPa
Z @ 80 ºC: 360 MPa

Conditionnement :

X @ 23 ºC: 1150 MPa
Z @ 23 ºC: 1200 MPa
X @ 80 ºC: 330 MPa
Z @ 80 ºC: 300 MPa
Allongement à la rupture (ISO 527-2) Blanc

Sec :

X @ 23 ºC: 28 %
Z @ 23 ºC: 24 %
X @ 80 ºC: > 150 %
Z @ 80 ºC: 51 %

Conditionnement :

X @ 23 ºC: 45 %
Z @ 23 ºC: 31 %
X @ 80 ºC: > 150 %
Z @ 80 ºC: 54 %

Noir

Sec :

X @ 23 ºC: 26 %
Z @ 23 ºC: 27 %
X @ 80 ºC: >150 %
Z @ 80 ºC: 87 %

Conditionnement :

X @ 23 ºC: 42 %
Z @ 23 ºC: 34 %
X @ 80 ºC: >150 %
Z @ 80 ºC: 120 %
Résistance à la flexion -
Module de flexion (DIN EN ISO 178) Blanc

Sec :

X: 1750 MPa
Z: 1800 MPa

Conditionnement :

X: 1250 MPa
Z: 1300 MPa

Noir

Sec :

X: 1750 MPa
Z: 1700 MPa

Conditionnement :

X: 1300 MPa
Z: 1300 MPa
Résistance à l'impact Charpy (DIN EN ISO 179-1) Blanc

Sec :

X entaillé : 5.1 kJ/m2
Z entaillé : 3.9 kJ/m2
X sans entaille : 184 kJ/m2
Z sans entaille : 85 kJ/m2

Conditionnement :

X centaillé : 8.3 kJ/m2
Z entaillé : 4.5 kJ/m2
X sans entaille : 198 kJ/m2
Z sans entaille : 85 kJ/m2

Noir

Sec :

X entaillé : 7.6 kJ/m2
Z entaillé : 7.7 kJ/m2
X sans entaille : 193 kJ/m2
Z sans entaille : 56 kJ/m2

Conditionnement :

X centaillé : 11 kJ/m2
Z centaillé : 4.5 kJ/m2
X sans entaille : NB
Z sans entaille : 75 kJ/m2
Dureté de la surface -
Propriétés thermiques
Température de ramollissement (ISO 306) Blanc

Vicat/A (10 N): 191 ºC
Vicat/B (50 N): 177 ºC

Noir

Vicat/A (10 N): 192 ºC
Vicat/B (50 N): 175 ºC
Température de fusion (ISO 11357) 203 ºC
Température de cristallisation (ISO 11357) Blanc: 158 ºC
Noir: 165 ºC
Inflammabilité (UL 94) Blanc: HB (0.8-3.1 mm)
Noir: HB (0.9-3.2 mm)
Rugosité des pièces imprimées
Rugosité moyenne (Ra) dans les plans XZ/YZ -
Rugosité moyenne (Ra) dans le plan XY -
Profondeur de rugosité moyenne (Rz) dans les plans XZ/YZ -
Profondeur de rugosité moyenne (Rz) dans le plan XY -
Propriétés électriques
Résistivité volumétrique spécifique (IEC 62631-3-1) Blanc: 1.2·1014 Ω/cm
Noir: 3.5·1014 Ω/cm
Résistivité spécifique de la surface (IEC 62631-3-2) Blanc: >10Ω
Noir: >10Ω
Rigidité diélectrique (IEC 60243-1) Blanc: 31 kV/mm @ 1 mm
Noir: 27 kV/mm @ 1 mm
Informations complémentaires
HS Code 3908.1

* Les valeurs typiques indiquées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales par vos propres tests. Pour plus d'informations, veuillez consulter la fiche technique du produit.

* Jeu de paramètres ouvert requis.

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