Sinterit Lisa - Imprimante 3D SLS

Lisa est la première imprimante produite par Sinterit, un fabricant polonais reconnu pour être le premier à proposer un système d'impression 3D SLS au format de bureau. Sa philosophie est basée sur l'offre de systèmes d'impression 3D SLS robustes, précis, accessibles et faciles à utiliser.

Image 1: Sinterit Lisa. Source: Sinterit

Il s'agit d'une imprimante 3D avec un volume d'impression maximum de 150 x 200 x 150 (mm), équipée d'un système de quatre éléments chauffants indépendants capables de maintenir une température allant jusqu'à 180 ºC et d'un laser à diode 5W qui utilise un système type de balayage "Gantry".

Quant à sa sœur aînée, Lisa Pro, elle conserve la même qualité et précision. Cependant, son volume d'impression est plus faible, il atteint des températures légèrement inférieures dans la chambre et il ne permet pas l'utilisation d'une atmosphère d'azote.

Image 2: Sinterit Lisa vs Sinterit Lisa Pro. Source: Sinterit

Sinterit Lisa utilise la technologie SLS (Selective Laser Sintering), la technologie la plus courante dans les systèmes d'impression 3D industriels. Cette technologie est basée sur la création de pièces couche par couche par frittage sélectif de microparticules polymériques dans chaque couche. Grâce à la petite taille des particules utilisées et à la précision du laser, cette imprimante 3D peut atteindre une résolution XY maximale de 50 µm. Ceci, combiné à la possibilité de créer des couches de seulement 75 µm, lui permet d'obtenir une résolution impossible à obtenir avec d'autres technologies telles que FDM.

Vidéo 1: Fonctionnement de l'imprimante. SLS. Source: Sinterit

Si nous le comparons avec des imprimantes 3D avec la technologie SLA comme Form3, la résolution d'impression est similaire. Bien que l'on ait traditionnellement considéré que les résines à base d'oligomères d'acrylate utilisées dans la technologie SLA ne pouvaient pas rivaliser avec les polyamides utilisés dans le SLS, aujourd'hui de nombreux progrès ont été réalisés dans le développement de nouveaux matériaux pour l'impression 3D et ils existent déjà sur le marché. Les résines techniques telles que la résine rigide Formlabs ou la résine dure capables de concurrencer en propriétés mécaniques avec le PA12, le matériau le plus utilisé dans l'impression 3D SLS. En outre, l'apparition de résines flexibles telles que la résine élastomère Formlabs, rend actuellement les capacités des deux technologies très proches. Malgré tout cela, les imprimantes 3D SLS ont encore certains avantages par rapport au SLA ou au FDM. Le plus important est la possibilité d'imprimer directement des pièces très complexes ou des assemblages mobiles sans avoir besoin de supports, ce qui facilite grandement le flux de conception et de post-traitement des pièces.

Vidéo 2: Changement de vélo imprimé avec Lisa. Souce: Sinterit

Outre son prix, 20 fois inférieur aux imprimantes 3D industrielles les moins chères, Lisa présente une série d'avantages qui facilitent l'accès à l'impression SLS 3D pour les utilisateurs et les secteurs où il n'était traditionnellement pas possible de mettre en œuvre ce type d'équipement.

Contrairement à la plupart des imprimantes 3D SLS industrielles qui utilisent des systèmes de mouvement galvanométrique pour effectuer un balayage laser, toutes les imprimantes 3D Sinterit utilisent des systèmes «Gantry». Malgré le fait que ceux-ci sont beaucoup plus lents en termes de balayage, ils ont un grand avantage sur les systèmes galvanométriques, car ils sont considérablement plus robustes et ne nécessitent pas de recalibrage.

Le choix d'utiliser un système de numérisation "Gantry" au prix de sacrifier la vitesse d'impression est dû à la philosophie d'offrir un équipement robuste avec peu d'entretien. Lisa et Lisa Pro sont toutes deux pré-calibrées en usine, ce qui en fait des kits "Plug-n-Play". Une fois l'imprimante 3D reçue, elle peut être imprimée en quelques minutes. De plus, sa maintenance est limitée aux tâches de nettoyage et de lubrification de base, sans nécessiter de recalibrages ultérieurs.

Un autre avantage est son format "desktop". Alors que d'autres systèmes industriels nécessitent des installations adéquates, les imprimantes 3D Sinterit peuvent être installées dans pratiquement n'importe quel environnement. Cela signifie que les secteurs qui ne considéraient pas traditionnellement la mise en œuvre de la technologie SLS peuvent désormais y accéder, tels que les studios d'architecture ou de design, les centres éducatifs, les hôpitaux ou les centres orthopédiques.

Malgré le fait que les systèmes SLS de bureau comme Lisa ou Lisa Pro ne sont pas compétitifs en termes de capacité de production par rapport aux imprimantes SLS 3D industrielles, dans les cas où les besoins de production sont faibles, cela est inversé. Son faible prix, ses coûts de matériel réduits (ils peuvent imprimer avec seulement 1 kg de matériau) et son faible entretien, font également baisser le coût d'impression par pièce. C'est pourquoi ils peuvent être des équipements complémentaires très utiles même pour les entreprises qui disposent déjà d'imprimantes 3D SLS industrielles.

Image 3 : Pièce fabriquée avec les solutions SLS Sinterit. Source : Sinterit : Sinterit.

Sinterit propose non seulement des imprimantes 3D comme Lisa ou Lisa Pro, mais propose également des systèmes d'impression SLS "end-to-end". Cela implique que les deux imprimantes sont complétées par une gamme complète de produits qui couvrent l'ensemble du flux de travail, des logiciels et des matériaux aux équipements de prétraitement et de post-traitement, tous formulés pour fonctionner parfaitement ensemble. De cette façon, l'accès est facilité aux utilisateurs moins expérimentés ou à ceux qui font le saut à partir d'autres technologies.

Au sein de l'écosystème de matériaux qu'ils proposent, on trouve le PA12 Smooth, un polyamide 12 à usage général formulé pour obtenir de bonnes propriétés mécaniques et une excellente finition de surface, ainsi qu'une gamme complète d'élastomères thermoplastiques à base d'uréthane (TPU) comme Flexa Gray.

Image 4: Gamme de matériaux actuellement proposée par Sinterit. Souce: Sinterit

Sinterit Lisa est accompagnée de Sinterit Studio, un logiciel simple mais complet visant à guider l'utilisateur tout au long du processus d'impression, minimisant le besoin de réglages et optimisant le flux de travail. Malgré sa simplicité, il offre de multiples fonctionnalités visant à réduire les risques d'erreurs lors de l'impression, ou la possibilité de superviser l'impression directement dans le logiciel via la caméra intégrée aux imprimantes Lisa et Lisa Pro.

Image 5: Interface utilisateur Sinterit Studio. Source: Sinterit

En matière de prétraitement d'impression, Sinterit propose un accessoire essentiel qui facilite de manière critique la préparation du matériel pour l'impression. Il s'agit du Sinterit Powder Sieve, un tamis automatique conçu pour mélanger et tamiser le matériau réutilisé, en éliminant les résidus et les impuretés et en garantissant des impressions optimales.

Image 6: Sinterit Powder Sieve. Source: Sinterit

À l'autre extrémité du flux de travail se trouvent Sinterit Sandblaster et Sinterit Sandblaster SLS, deux cabines d'air comprimé à air sec sous pression conçues pour faciliter les tâches de post-traitement. Sinterit Sandblaster et Sandblaster SLS aident à nettoyer les pièces imprimées et à améliorer leur état de surface.

Image 7: Sinterit Sandblaster et Sandblaster SLS. Source: Sinterit

Sinterit propose également un aspirateur certifié ATEX et un séparateur à cyclone, visant à la fois à récupérer efficacement les matériaux non frittés pour les réutiliser, et à nettoyer l'imprimante et l'environnement de travail. C'est l'un des accessoires les plus utiles et il réduit considérablement les temps de nettoyage et de récupération des matériaux, optimisant les temps de travail.

Image 8: Aspirateur certifié ATEX et un séparateur à cyclone. Source:Sinterit.

Enfin, et pour compléter l'écosystème, Sinterit propose Care Plan, un complément à la garantie visant à éviter les interruptions dérivées d'éventuelles réparations. Cela implique que pendant la période de service technique de l'imprimante 3D, Sinterit continuera d'imprimer les pièces demandées par le client dans ses installations* et les enverra sans frais supplémentaires.

Une alternative pour la gestion de la poudre et le post-traitement des pièces est le mélangeur de poudre SLS cadMIX avec tambour de Cadmia3D. Cette machine facilite le mélange de la poudre et peut également être utilisée comme une machine de polissage grâce à un tambour rotatif, une solution très précise particulièrement utile pour le post-traitement des petites pièces.

Options disponibles

Lisa peut être achetée soit individuellement, soit dans un Entry set comprenant les éléments suivants :

• Sinterit Lisa
• Sinterit Sandblaster
• Sinterit Powder Sieve
• Sinterit Studio
• Sinterit Powder Tools
• Flight case

Figure 9 : Entry set Lisa. Source : Sinterit

Sinterit Lisa a été un tournant dans l'impression avec la technologie SLS. Son prix très compétitif, ainsi que ses fonctionnalités professionnelles et sa facilité d'utilisation, en font une solution abordable pour toute entreprise ou professionnel. Désormais, choisir entre la technologie FDM, SLA et SLS est plus une question de besoins que de budget.

* Les capacités de production équivalentes seront affectées aux équipements en réparation.