

PCTG est un copolymère de polyester fréquemment utilisé en impression 3D comme une alternative directe au PETG. Cependant, le PCTG élève les performances à un niveau supérieur, avec une résistance accrue aux chocs, une résistance à la température et une clarté optique améliorée. Contrairement à d'autres filaments, le PCTG de Fiberlogy ne nécessite pas de chambre chauffée, le rendant idéal pour les imprimantes domestiques et les amateurs de l'impression 3D. Sa haute stabilité dimensionnelle et un retrait minimal garantissent que vos modèles ne se fissureront pas pendant le processus d'impression, faisant du PCTG un matériau accessible et facile à imprimer pour tous.
Une des caractéristiques marquantes du PCTG de Fiberlogy est sa remarquable résistance aux chocs, qui dépasse celle de matériaux similaires comme le PETG. Dans le test Izod, il atteint une impressionnante résistance de 90 kJ/m² (comparée aux 5-8 kJ/m² du PETG), en en faisant un choix idéal pour des applications où la solidité et la durabilité sont essentielles. De plus, le PCTG peut résister à des températures plus élevées, jusqu'à 76°C, élargissant encore davantage ses possibilités d'utilisation.
Outre ses impressionnantes propriétés mécaniques, le PCTG est également un choix responsable. Le PCTG de Fiberlogy est recyclable, et la version Transparente Pure est approuvée pour le contact alimentaire, garantissant qu'il est exempt de BPA. Le filament PCTG de Fiberlogy peut répondre aux besoins d'impression 3D dans des secteurs aussi divers que l'industrie, l'automobile ou le sport. Des pièces de rechange et des modèles d'utilité aux composants automobiles, aux éléments d'airsoft et bien plus encore, le PCTG de Fiberlogy fournit des pièces avec une haute résistance aux chocs, une résistance chimique et une transparence optique élevée, ouvrant ainsi un monde de possibilités pour les passionnés et les professionnels de l'impression 3D.
Ce qui rend le filament Fiberlogy PCTG vraiment polyvalent, c'est qu'il a été favorablement évalué pour faire partie du Programme de Filament Ouvert de Raise3D. Cela permet d'extruder ce filament sur l'imprimante Pro3.
Informations générales |
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Matériau | PETG |
Format | 750 g |
Densité | 1.23 g/cm³ |
Diamètre du filament | 1.75 mm |
Tolérance du filament | ±0.02 mm |
Longueur du filament | ±253.5 m |
Propriétés d'impression |
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Température d'impression | 250-270 ºC |
Température de base | 90-110 ºC |
Température de la chambre | - |
Fan de couche | 0-25 % |
Vitesse d'impression recommandée | Max. 100 mm/s |
Propriétés mécaniques |
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Allongement à la rupture | (ISO 527) 220 % |
Résistance à la traction | (ISO 527) 45 MPa |
Module de traction | (ISO 527) 2000 MPa |
Résistance à la flexion | (ISO 178) 60 MPa |
Module de flexion | (ISO 178) 1600 MPa |
Dureté de la surface | - |
Résistance au choc | 23 KJ/m² |
Propriétés thermiques |
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Température de ramollissement | (ISO 306) 81 ºC |
Propriétés spécifiques |
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Transparence | ✓ |
Résistance chimique | ✓ |
Autres |
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HS Code | 3916.9 |
Diamètre bobine (extérieur) | - mm |
Diamètre bobine (intérieur) | - mm |
Largeur bobine | - mm |
La température idéale d'impression pour le PCTG se situe entre 250 ºC et 270 ºC sur un lit chauffant à 90-110 ºC, à une vitesse de 100 mm/s, avec le ventilateur de couche réglé entre 0 et 25 % et le débit réglé entre 90 et 100 %. Il n'est pas nécessaire d'imprimer ce filament dans une enceinte fermée. La vitesse de rétraction recommandée pour le PCTG est de 10-30 mm/s, et les rétractions optimales sont de 1-2 mm pour une extrusion directe et de 4-6 mm pour les systèmes Bowden. En raison de la forte adhérence de ce matériau, il est déconseillé d'imprimer directement sur la surface d'impression ou le verre, car cela pourrait l'endommager. Le fabricant recommande l'utilisation de produits tels que le ruban Kapton.
Le stockage approprié du filament PCTG est essentiel, car le traitement d'un filament humide peut entraîner la dégradation de la chaîne polymère, la fragilité, une mauvaise adhérence de la couche, du filage et des suintements. Il est préférable de stocker le filament dans un sac scellé avec un déshydratant ou dans un contenant de filament scellé sous vide. Si le filament absorbe un excès d'humidité , il doit être séché dans un déshydrateur de filaments à 60 °C pendant 4 heures avant de pouvoir être extrudé.