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CarbonX PEI 9085+CF

Ref.: 3DXTECH-CARBONX-PEI-9085-CF-BLACK-175-500

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CarbonX PEI 9085+CF de 3DXTECH est un filament d’impression 3D haute performance destiné aux applications d’ingénierie avancée. Conçu pour les projets nécessitant une résistance thermique exceptionnelle, une grande rigidité et une stabilité dimensionnelle supérieure, ce filament combine résine Ultem 9085 certifiée FAA avec fibres de carbone à module élevé. Il est idéal pour les secteurs aérospatial, automobile et industriel, où la sécurité, la solidité et la fiabilité sont essentielles.

Vidéo 1 : Présentation du matériau Ultem 9085. Source : 3DXTECH

Performances Thermiques et Mécaniques Supérieures

CarbonX PEI 9085+CF offre une température de transition vitreuse de 186°C et une HDT de 165°C, garantissant des performances fiables même dans des environnements extrêmes. Avec 15 % de fibres de carbone, ce filament améliore significativement la rigidité et la résistance structurelle, produisant des pièces imprimées en 3D avec une stabilité dimensionnelle exceptionnelle et une déformation ou un retrait minimal sous variations de température.

Résistance Chimique et Conformité Industrielle

Ce filament haute performance offre une résistance aux fluides automobiles, hydrocarbures halogénés, alcools et solutions aqueuses, le rendant parfait pour les prototypes fonctionnels, pièces exigeantes et composants industriels critiques. Sa base en résine Ultem 9085 lui confère une résistance intrinsèque au feu et assure la conformité aux normes FST (Flame/Smoke/Toxicity), FAR 25.853 et OSU 65/65, garantissant sécurité et fiabilité pour les projets d’impression 3D de niveau aérospatial.

Qualité Certifiée et Garantie ISO

Le processus de fabrication du CARBONX PEI 9085+CF est soutenu par la certification ISO 9001:2015, garantissant un contrôle qualité strict et une cohérence entre les lots. Cette certification assure que chaque bobine respecte les plus hauts standards internationaux de gestion de la qualité, optimisant l’imprimabilité et la performance finale des pièces.

Propriétés du filament CARBONX PEI 9085+CF

Photo 1 : Propriétés du filament CARBONX PEI 9085+CF. Source : 3DXTECH

Applications Aérospatiales et Industrielles

CARBONX PEI 9085+CF est le filament de choix pour les projets d’ingénierie avancée, offrant des performances élevées pour l’impression 3D de pièces structurelles, composants d’aéronefs et prototypes fonctionnels. Sa formulation exclusive permet des impressions précises, durables et fiables, faisant de chaque projet un investissement sûr pour les entreprises recherchant des matériaux d’impression 3D de qualité aérospatiale avec une fiabilité maximale.

Conclusion : Performance Maximale et Fiabilité

Avec CARBONX PEI 9085+CF, les pièces imprimées atteignent l’équilibre parfait entre résistance, stabilité dimensionnelle et résistance chimique, respectant les normes les plus strictes de l’aérospatial et de l’ingénierie avancée. Ce filament est le choix idéal pour les professionnels de l’impression 3D, ingénieurs et fabricants qui recherchent des matériaux haute performance pour des applications critiques.

Pièce imprimée avec le filament CARBONX PEI 9085+CF

Photo 2 : Pièce imprimée avec le filament CARBONX PEI 9085+CF. Source : 3DXTECH

Informations générales
Matériau	PEI CF
Format	500 g
Densité	(ISO 1183) 1.39 g/cm³
Diamètre du filament	1.75
Longueur du filament	149.6 m

Propriétés mécaniques
Allongement à la rupture	(ISO 527) 2 %
Résistance à la traction	(ISO 527) 93 MPa
Module de traction	(ISO 527) 8600 MPa
Résistance à la flexion	(ISO 178) 120 MPa
Module de flexion	(ISO 178) 8450 MPa

Propriétés électriques
Résistivité électrique de surface	(ASTM D257) >10⁹ Ohm/sq

Propriétés d'impression
Température d'impression	365-390 ºC
Température de base	140-160 ºC
Diamètre de la buse recommandé	Minimum 0.4 mm

Propriétés thermiques
Température de ramollissement	(ISO 75 @0.45) 165 ºC

Autres
HS Code	3916.9

Pour obtenir des performances maximales en impression 3D industrielle, une température d’extrusion comprise entre 365 °C et 390 °C et une température de plateau chauffant entre 140 °C et 160 °C sont recommandées, garantissant une fusion correcte du matériau et réduisant le warping.

L’utilisation d’une chambre chauffée est essentielle pour améliorer la stabilité dimensionnelle et minimiser les contraintes internes. En raison du caractère abrasif de la fibre de carbone, il convient d’utiliser une buse en acier trempé d’un diamètre minimum de 0,4 mm et de travailler avec une hauteur de couche de 0,25 mm ou supérieure pour assurer un flux constant.

Avant l’impression, il est recommandé de sécher le filament à 65 °C pendant 4 heures ou, pour un séchage en profondeur, à 120 °C pendant 4 heures, garantissant des propriétés mécaniques et une adhésion optimales.