KARAKSA™ F DX205

La polyamide est un matériau largement utilisé dans l'impression 3D industrielle en raison de son équilibre entre propriétés mécaniques, thermiques et chimiques. Cependant, les polyamides conventionnels présentent des limitations évidentes lors de l'impression, telles qu'un warping élevé, une tendance au stringing et de mauvaises performances sur les ponts et les surplombs, affectant à la fois la qualité finale et la liberté de conception.

Les solutions traditionnelles renforcées par des fibres de carbone ou de verre améliorent la rigidité et réduisent la déformation, mais au prix d'une surface rugueuse, d'une usure accrue des équipements et de restrictions pour l'utilisation de buses de petit diamètre, limitant ainsi la résolution et le niveau de détail.

KARAKSA™ F BX102 a été développé pour surmonter ces compromis, offrant un matériau chargé qui conserve une excellente qualité d'impression, une finition de surface lisse et une grande stabilité dimensionnelle, sans les inconvénients des renforts conventionnels.

Technologie CNF : un renfort efficace sans compromis

Le BX102 intègre 5 % de nanofibres de cellulose (CNF) haute résistance thermique développées par Asahi Kasei. Ces nanofibres se dispersent de manière extrêmement uniforme dans la matrice polymère, formant un réseau tridimensionnel continu qui renforce le matériau à l'échelle nanométrique.

Figure 1 : Structure des nanofibres de cellulose Asahi Kasei. Source : Asahi Kasei

Cette structure interne améliore non seulement les propriétés mécaniques, mais influence également le comportement du matériau pendant l'impression, réduisant les contraintes internes et améliorant l'adhésion entre les couches.

Comportement thixotropique et contrôle géométrique

Grâce à sa structure interne, KARAKSA™ F BX102 présente un comportement thixotropique particulièrement bénéfique pour l'impression FFF. Le matériau s'écoule facilement dans la buse et, une fois déposé, augmente rapidement sa viscosité, maintenant la géométrie définie. Cela permet d'imprimer des ponts stables, des surplombs bien contrôlés et des surfaces inclinées avec une grande fidélité, même sur des pièces aux géométries complexes.

Figure 2 : Comparaison de la viscosité par rapport à la contrainte de cisaillement pour la polyamide renforcée CF et CNF. Source : Asahi Kasei

Stabilité dimensionnelle et qualité esthétique

Bien qu'il privilégie la flexibilité et la qualité de surface, le BX102 conserve une excellente stabilité dimensionnelle et une haute résistance thermique. La réduction du warping et du retrait thermique permet d'obtenir des pièces précises, avec une bonne répétabilité et moins de besoins d'ajustements post-impression, même sur des impressions de grande taille.

Finition de surface et soin de l'équipement

Un des points forts du KARAKSA™ F BX102 est sa finition de surface lisse et uniforme, comparable à une polyamide sans fibres et bien supérieure aux nylons CF ou GF. Cela en fait un choix idéal pour les pièces visibles, les composants fonctionnels et les applications où l'esthétique est importante.

Les nanofibres de cellulose, étant plus souples que les fibres conventionnelles, réduisent considérablement l'usure de la buse et du hotend. L'utilisation de buses renforcées n'est pas nécessaire et l'impression avec des buses jusqu'à 0,2 mm est possible, permettant un haut niveau de détail.

Figure 3 : Comparaison de la résolution des détails obtenue avec différents diamètres de buse dans les impressions Karaksa F. Source : Asahi Kasei

Flexibilité, résistance et glissement

BX102 maintient un excellent équilibre entre rigidité et flexibilité, évitant la fragilité typique de certaines polyamides renforcées. Sa forte adhésion entre les couches assure une bonne résistance interlaminaire, tandis que ses propriétés de glissement le rendent adapté aux charnières, composants articulés et pièces mobiles imprimées directement.

Figure 4 : Les pièces imprimées avec Karaksa F conservent la flexibilité caractéristique de la polyamide, contrairement aux matériaux renforcés par des fibres de carbone ou de verre. Source : Asahi Kasei

Dans la gamme KARAKSA™ F, BX102 est l'option destinée aux applications recherchant un équilibre entre performance mécanique, durabilité et esthétique, tandis que la version DX101 (7 % CNF) est orientée vers la performance technique maximale, la stabilité dimensionnelle et la résistance thermique pour les applications structurelles et industrielles.

Remarque importante : Les activités suivantes sont strictement interdites :

• Utiliser ce matériau à des fins illégales.
• Utiliser ce matériau pour la fabrication de dispositifs médicaux.
• Utiliser ce matériau pour produire tout dispositif destiné à entrer en contact avec les muqueuses, les fluides corporels, le sang ou les médicaments.
• Utiliser ce matériau à des fins militaires, y compris mais non limité au développement, à la fabrication, à l'utilisation ou au stockage d'armes ou d'autres équipements militaires.
• Utiliser ce matériau pour la production de dispositifs ou de produits destinés à entrer en contact avec des aliments ou des boissons.