KARAKSA™ F DX205

La poliammide è un materiale ampiamente utilizzato nella stampa 3D industriale grazie al suo equilibrio tra proprietà meccaniche, termiche e chimiche. Tuttavia, le poliammidi convenzionali presentano chiare limitazioni durante la stampa, come warping elevato, tendenza allo stringing e scarse prestazioni in ponti e sbalzi, influenzando sia la qualità finale che la libertà di progettazione.

Le soluzioni tradizionali rinforzate con fibre di carbonio o vetro migliorano la rigidità e riducono la deformazione, ma a costo di una finitura superficiale ruvida, maggiore usura delle attrezzature e limitazioni nell’uso di ugelli piccoli, riducendo la risoluzione e il livello di dettaglio.

KARAKSA™ F BX102 è stato sviluppato per superare questi compromessi, offrendo un materiale caricato che mantiene un’eccellente qualità di stampa, una finitura superficiale liscia e un’elevata stabilità dimensionale, senza gli inconvenienti dei rinforzi tradizionali.

Tecnologia CNF: rinforzo efficiente senza compromessi

BX102 incorpora il 5% di nanofibre di cellulosa (CNF) ad alta resistenza termica sviluppate da Asahi Kasei. Queste nanofibre si disperdono in modo estremamente uniforme nella matrice polimerica, formando una rete tridimensionale continua che rinforza il materiale a livello nanometrico.

Figura 1: Struttura delle nanofibre di cellulosa Asahi Kasei. Fonte: Asahi Kasei

Questa struttura interna non solo migliora le proprietà meccaniche, ma influenza attivamente anche il comportamento del materiale durante la stampa, riducendo le tensioni interne e migliorando l’adesione tra gli strati.

Comportamento tissotropico e controllo geometrico

Grazie alla sua struttura interna, KARAKSA™ F BX102 presenta un comportamento tissotropico particolarmente vantaggioso per la stampa FFF. Il materiale scorre facilmente attraverso l’ugello e, una volta depositato, aumenta rapidamente la sua viscosità, mantenendo la geometria definita. Questo consente di stampare ponti stabili, sbalzi ben controllati e superfici inclinate con alta fedeltà, anche in pezzi con geometrie complesse.

Figura 2: Confronto tra viscosità e sforzo di taglio per poliammide rinforzata con CF e CNF. Fonte: Asahi Kasei

Stabilità dimensionale e qualità estetica

Pur dando priorità a flessibilità e qualità superficiale, BX102 mantiene un’eccellente stabilità dimensionale e un’elevata resistenza termica. La riduzione del warping e del ritiro termico consente di ottenere pezzi precisi, con buona ripetibilità e minori necessità di regolazioni post-stampa, anche su stampe di dimensioni maggiori.

Finitura superficiale e cura dell’attrezzatura

Uno dei punti di forza di KARAKSA™ F BX102 è la sua finitura superficiale liscia e uniforme, paragonabile a una poliammide senza fibre e molto superiore ai nylon CF o GF. Ciò lo rende una scelta ideale per pezzi visibili, componenti funzionali e applicazioni in cui l’estetica è importante.

Le nanofibre di cellulosa, essendo più morbide delle fibre convenzionali, riducono significativamente l’usura dell’ugello e del hotend. Non è necessario utilizzare ugelli rinforzati e si può stampare con ugelli fino a 0,2 mm, ottenendo un alto livello di dettaglio.

Figura 3: Confronto della risoluzione dei dettagli ottenuta con diversi diametri di ugello nelle stampe Karaksa F. Fonte: Asahi Kasei

Flessibilità, resistenza e scorrevolezza

BX102 mantiene un eccellente equilibrio tra rigidità e flessibilità, evitando la fragilità tipica di alcune poliammidi rinforzate. La sua forte adesione tra strati fornisce buona resistenza interlaminare, mentre le sue proprietà di scorrimento lo rendono adatto per cerniere, componenti articolati e pezzi mobili stampati direttamente.

Figura 4: I pezzi stampati con Karaksa F mantengono la flessibilità caratteristica della poliammide, a differenza dei materiali rinforzati con fibra di carbonio o vetro. Fonte: Asahi Kasei

All’interno della gamma KARAKSA™ F, BX102 è l’opzione indicata per applicazioni che cercano un equilibrio tra prestazioni meccaniche, durata ed estetica, mentre la versione DX101 (7% CNF) è orientata alle massime prestazioni tecniche, stabilità dimensionale e resistenza termica per applicazioni strutturali e industriali.

Nota importante: Le seguenti attività sono strettamente vietate:

• Utilizzare questo materiale per attività o scopi illegali.
• Utilizzare questo materiale per la produzione di dispositivi medici.
• Utilizzare questo materiale per produrre dispositivi destinati a entrare in contatto con mucose, fluidi corporei, sangue o farmaci.
• Utilizzare questo materiale per scopi militari, incluso, ma non limitato a, sviluppo, produzione, uso o stoccaggio di armi o altri dispositivi militari.
• Utilizzare questo materiale per la produzione di dispositivi o prodotti destinati a entrare in contatto con alimenti o bevande.