KARAKSA™ F BX113

Polyamide (Nylon) est un matériau largement utilisé dans l'impression 3D industrielle grâce à son équilibre entre propriétés mécaniques, thermiques et chimiques. Cependant, les polyamides standards présentent souvent des limitations d'impression telles qu'un warping important, des fils indésirables (stringing) et des performances médiocres sur les ponts et les surplombs, ce qui peut réduire la liberté de conception et la qualité finale des pièces.

Les solutions traditionnelles renforcées par fibres, telles que le carbone ou la fibre de verre, augmentent la rigidité et réduisent la déformation, mais génèrent souvent des surfaces rugueuses, une usure accrue de l'équipement et des limitations avec de petites buses, réduisant la résolution et les détails fins.

KARAKSA™ F BX113 a été conçu pour dépasser ces limitations, offrant un filament de polyamide renforcé qui fournit une qualité d'impression exceptionnelle, une surface lisse et une grande stabilité dimensionnelle, sans les inconvénients des renforts traditionnels.

Technologie CNF : renforcement performant sans compromis

Le BX113 utilise des nanofibres de cellulose (CNF) qui se dispersent uniformément dans la matrice polymère, formant un réseau 3D continu qui renforce le matériau à l'échelle nanométrique.

Image 1 : Structure de nanofibres de cellulose par Asahi Kasei. Source : Asahi Kasei

Ce réseau nanométrique améliore non seulement les propriétés mécaniques, mais optimise également l'impression en renforçant l'adhésion entre les couches et en réduisant les contraintes internes.

Comportement thixotropique pour une impression FFF précise

Grâce à sa structure interne, KARAKSA™ F BX113 présente un comportement thixotropique idéal pour l'impression FFF (Fused Filament Fabrication). Le filament circule facilement dans la buse et augmente rapidement sa viscosité après dépôt, conservant la géométrie exacte. Cela permet des ponts stables, des surplombs maîtrisés et des surfaces inclinées fidèles, même sur des géométries complexes.

Image 2 : Comparaison viscosité vs contrainte de cisaillement : polyamide renforcé CF vs CNF. Source : Asahi Kasei

Stabilité dimensionnelle et finition haut de gamme

Le BX113 combine flexibilité et qualité de surface tout en maintenant une excellente stabilité dimensionnelle et une haute résistance thermique. La réduction du warping et du retrait thermique permet d’obtenir des pièces précises, répétables et nécessitant peu de post-traitement, même pour des impressions volumineuses.

Surface lisse et préservation du matériel

L'un des principaux avantages du KARAKSA™ F BX113 est sa surface lisse et uniforme, comparable au polyamide non renforcé et bien supérieure aux nylons CF ou GF. Cela en fait un choix idéal pour les pièces visibles, composants fonctionnels et applications esthétiques.

Les nanofibres de cellulose, plus souples que les fibres traditionnelles, réduisent significativement l'usure de la buse et du hotend. Les buses renforcées ne sont pas nécessaires, et l’impression avec des buses jusqu'à 0,2 mm permet un haut niveau de détail.

Image 3 : Comparaison de la résolution des détails selon les diamètres de buse avec Karaksa F. Source : Asahi Kasei

Flexibilité, résistance et performance pour pièces mobiles

BX113 maintient un équilibre optimal entre rigidité et flexibilité, évitant la fragilité typique de certaines polyamides renforcées. Sa forte adhésion entre couches garantit une excellente résistance interlaminaire, tandis que ses propriétés de glissement le rendent parfait pour charnières, pièces articulées et composants mobiles fonctionnels imprimés directement.

Image 4 : Les pièces imprimées avec Karaksa F conservent la flexibilité du polyamide, contrairement aux filaments renforcés carbone ou verre. Source : Asahi Kasei

Dans la gamme KARAKSA™ F, BX113 est le choix idéal pour les applications recherchant un équilibre entre performance mécanique, durabilité et esthétique, tandis que la version DX205 est destinée aux performances techniques maximales, stabilité dimensionnelle et résistance thermique pour les applications industrielles et structurelles.

Remarque importante : Les usages suivants sont strictement interdits :

• Utiliser ce matériau pour des activités ou finalités illégales.
• Utiliser ce matériau pour la fabrication de dispositifs médicaux.
• Produire des dispositifs destinés à entrer en contact avec les muqueuses, fluides corporels, sang ou médicaments.
• Utiliser ce matériau à des fins militaires, y compris, mais sans s'y limiter, le développement, la fabrication, l’utilisation ou le stockage d’armes ou équipements militaires.
• Produire des dispositifs ou produits destinés à entrer en contact avec des aliments ou boissons.