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Silicone-Compatible Model - HARZ Labs

Ref.: SILICONE-COMP-HL-VIO-500

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La résine 3D Silicone-Compatible Model de HARZ Labs a été développée pour l'impression 3D professionnelle de modèles maîtres destinés aux moules en silicone avec les plus hauts standards de précision. Sa formulation technique avancée permet une compatibilité totale avec le silicone platine et le silicone catalysé à l'étain, la positionnant comme l'une des meilleures options sur le marché des résines 3D pour moules en silicone de haute qualité. Cette résine est orientée vers les environnements professionnels où la fidélité dimensionnelle, la stabilité chimique et la répétabilité de production sont des facteurs critiques.

Résine 3D compatible avec silicone platine pour moules professionnels

La Silicone-Compatible Model de HARZ Labs se distingue comme une résine 3D compatible avec le silicone platine sans inhibition de polymérisation, ce qui permet de fabriquer des moules en silicone souple avec une finition parfaite et une haute définition de surface. Sa haute inertie chimique évite les réactions indésirables pendant le durcissement, assurant des résultats constants dans les processus de fabrication de moules pour la bijouterie, l'ingénierie de précision et le prototypage technique.

Résine 3D à faible retrait pour une précision dimensionnelle maximale

La stabilité dimensionnelle est clé dans la production professionnelle de moules. Cette résine 3D à faible retrait inférieur à 0,5 % garantit que les pièces imprimées conservent exactement les dimensions de la conception numérique originale. Même après la post-polymérisation, les modèles conservent leur géométrie, permettant d'obtenir des moules en silicone identiques au fichier CAO, optimisant les temps, réduisant les erreurs et améliorant l'efficacité de production.

Haute stabilité chimique et matérielle pour production continue

La résine Silicone-Compatible Model intègre des pigments et des charges hautement stabilisés qui éliminent les problèmes de sédimentation, de floculation ou de formation de mousse. Cette stabilité fait de cette formulation une résine 3D fiable pour la production de moules en silicone en série, maintenant une qualité constante à chaque impression et garantissant des résultats professionnels reproductibles.

Résine 3D inodore pour ateliers professionnels et environnements techniques

La faible odeur et l'absence de monomères agressifs positionnent cette résine 3D inodore pour impression professionnelle comme une solution sûre pour les ateliers de bijouterie, les studios de design et d'ingénierie et les espaces de fabrication additive à ventilation naturelle. Cette caractéristique améliore les conditions de travail sans compromettre la performance technique ni la qualité finale du moule.

Propriétés mécaniques avancées pour moules de haute complexité

Grâce à sa haute dureté Shore D, son module d'élasticité élevé en traction et flexion, et son allongement contrôlé, la Silicone-Compatible Model de HARZ Labs se consolide comme une résine 3D de haute résistance mécanique pour modèles maîtres. Ces propriétés permettent de supporter la manipulation, le démoulage et les processus ultérieurs sans déformations, même dans des moules en silicone aux géométries complexes et au niveau de détail élevé.

Résine 3D professionnelle pour bijouterie, ingénierie et impression 3D industrielle

La résine 3D Silicone-Compatible Model de HARZ Labs se positionne comme une résine premium pour impression 3D professionnelle, orientée vers la fabrication de moules en silicone pour la bijouterie de précision, l'ingénierie avancée, la fabrication industrielle et le prototypage technique. Sa combinaison de compatibilité avec le silicone platine, de précision dimensionnelle, de stabilité chimique et de propriétés mécaniques supérieures en fait une référence absolue dans le segment des résines 3D professionnelles pour moules en silicone.

Pièce imprimée avec la résine 3D Silicone-Compatible Model. Source : HARZ Labs

Photo 1 : Pièce imprimée avec la résine 3D Silicone-Compatible Model. Source : HARZ Labs

Informations générales
Fabricant	HARZ Labs
Matériau	Photopolymère
Format	500 g \| 1 Kg
Densité	(ASTM D1298) 1.1 g/cm³
Viscosité	(ASTM D2393) 550±300 мПа·с

Propriétés mécaniques (non durci / durci)
Résistance au choc Izod	(ASTM D4812 ) 22 KJ/m²
Allongement à la rupture	(ASTM D638 ) 16 %
Résistance à la traction	(ASTM D638) 70 MPa
Module de traction	(ASTM D638) 900 MPa
Résistance à la flexion	(ASTM D790) 107 MPa
Module de flexion	(ASTM D790) 1100 MPa
Dureté de la surface	(ASTM D2240 Shore D) 92

Autres
HS Code	2916.1

La Silicone-Compatible Model Resin est une résine de couleur violette spécialement développée pour la fabrication par impression 3D de moules destinés à être utilisés avec des silicones catalysés au platine, un type de silicone très sensible aux contaminants. Grâce à sa forte inertie chimique, ce matériau n’interfère pas avec le processus de polymérisation du silicone, permettant d’obtenir des moules de haute qualité, d’une grande précision et d’une excellente reproduction des détails. En raison de ces caractéristiques, elle convient aussi bien aux applications d’ingénierie qu’à la bijouterie et à la fabrication de petites pièces techniques.

Une fois l’impression terminée, il est essentiel de procéder à un nettoyage approfondi afin d’éliminer tout résidu de résine non polymérisée. Les pièces doivent être rincées avec de l’alcool isopropylique (IPA), en effectuant plusieurs cycles de lavage jusqu’à s’assurer qu’aucun matériau liquide ne subsiste sur la surface ou dans les cavités internes. Pour optimiser ce processus, il est recommandé d’effectuer un nettoyage manuel à l’aide d’une brosse souple imbibée d’IPA, en particulier dans les zones présentant des géométries complexes ou un haut niveau de détail.

Après le nettoyage, les pièces doivent être complètement séchées. Pour cela, il est conseillé de souffler avec de l’air comprimé, ce qui permet d’éliminer efficacement les résidus d’alcool et l’humidité. Ensuite, un traitement thermique doit être réalisé en chauffant les pièces pendant 120 minutes à une température constante de 80 °C. Cette étape est critique pour garantir la stabilité dimensionnelle, améliorer les propriétés mécaniques du matériau et assurer sa compatibilité totale avec les silicones au platine, évitant ainsi les problèmes de polymérisation du moule final.

À titre de recommandation supplémentaire, il est conseillé de manipuler les pièces avec des gants après le nettoyage afin d’éviter toute contamination de surface et de les stocker dans un environnement propre et sec jusqu’à leur utilisation, garantissant ainsi les meilleures performances du moule lors du processus de coulée du silicone.

Le Manuel d’Utilisation et la Fiche de Sécurité sont disponibles dans l’onglet Pièces jointes. Il est recommandé de consulter la documentation avant de manipuler le produit.