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Silicone SIL-002 pour Impression 3D

LYNXTER-SIL002-K-55G
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Le silicone avancé pour l'impression 3D LAM SIL-002 est un matériau de qualité industrielle conçu par Lynxter pour les applications nécessitant des propriétés techniques supérieures. Avec une formulation bi-composant qui combine la résistance mécanique d'un élastomère LSR et la facilité de manipulation d'un RTV-2, il offre un durcissement à température ambiante avec des résultats précis et cohérents. Sa capacité à supporter des températures extrêmes, de –50 °C à 250 °C, fait de ce composé une solution fiable pour les environnements où la résistance thermique est cruciale.

Vidéo 1 : Présentation du silicone Lynxter SIL-002.

Avec une dureté de 68–70 Shore A, ce silicone pour impression 3D offre le bon équilibre entre flexibilité et rigidité, idéal pour la conception de joints d'étanchéité, de prototypes flexibles et de pièces techniques qui nécessitent une haute résilience. La formulation de mélange en proportion 1:1 assure une facilité d'utilisation dans les équipements d'extrusion, ce qui optimise les processus de fabrication additive sans compromettre la qualité de la finition.

Pièces imprimées avec le silicone Lynxter SIL-002

Vidéo 2 : Pièces imprimées avec le silicone Lynxter SIL-002. Source : Lynxter

La performance mécanique du silicone SIL-002 se distingue par sa résistance à la traction de 11,86 MPa et un allongement à la rupture de 274 %, ce qui en fait un élastomère technique de haut niveau. Grâce à ces caractéristiques, il peut être utilisé dans des applications critiques telles que le soft robotics, les pièces amortissantes, les éléments antidérapants et les solutions de maintenance urgente. Sa haute résilience garantit un rebond efficace, tandis que sa résistance aux rayons UV et sa haute résistance électrique avec faible perte diélectrique en font un matériau durable même dans des conditions environnementales exigeantes.

Le conditionnement en seringues de 55 g et cartouches de 850 g facilite l'intégration dans les processus de production, offrant une polyvalence pour les prototypes et la production à grande échelle. La couleur noire renforce l'esthétique professionnelle des pièces imprimées, maintenant l'uniformité dans les applications fonctionnelles et industrielles. De plus, ce matériau, fabriqué en France, assure des normes de qualité élevées à chaque impression 3D.

La combinaison de résistance thermique, de propriétés électriques avancées, de résistance aux UV et de facilité d'utilisation positionne le silicone Lynxter SIL-002 comme une référence en matière de matériaux pour l'impression 3D industrielle. Sa capacité à s'adapter à des applications exigeantes garantit des pièces fiables et durables, le consolidant comme une solution haute performance pour ceux qui cherchent à optimiser chaque projet de fabrication additive avec un silicone technique de dernière génération.

Vidéo 3 : Comment fonctionne l'impression 3D en silicone, ses possibilités et ses applications.

Informations générales

Fabricant Lynxter
Densité 1.2 g/cm³
Technologie LAM
Compatibilité S300X-LIQ21|LIQ11, the LIQ21 toolhead on the S600D, and the support SUP-001

Propriétés mécaniques

Allongement à la rupture (ISO 37) 274 %
Résistance à la traction (ISO 37) 11.86 MPa
Module de traction (ISO 37) 9.17 MPa
Dureté de la surface (ISO 48-4 Shore A) 68

Autres

HS Code 39100010

Other information

Contenu du paquet :

Seringue : 1x 55 g + 1x 55 g

Cartouche : 1x 850 g + 1x 850 g

Avant de charger le matériau dans l’imprimante, il est recommandé de nettoyer les pompes LIQ21 avec de l’alcool isopropylique afin d’éviter toute contamination croisée. Une fois préparées, installez les seringues avec une pression d’air d’environ 4 bar et chargez le matériau dans le système.

Pour garantir un fonctionnement correct, il est nécessaire d’installer les fichiers macro correspondants au SIL-002. La mise à jour du logiciel est essentielle pour débloquer les paramètres adéquats de rétraction et de vitesse. En cas d’utilisation de CONTROL.V2, il faut passer à la version V1 via le mode débogage afin d’assurer la compatibilité.

Dans les paramètres, il est nécessaire de créer un répertoire spécifique nommé LIQ21_SIL-002 dans le dossier des matériaux, de charger les fichiers macro compressés et de renommer le fichier “2-Load mixer_nozzle.g” en “2-Load mixer&nozzle.g”. Cette procédure permet une intégration correcte du matériau dans l’imprimante.

Le profil d’impression disponible dans Simplify3D, identifié comme “S300X_LIQ21-LIQ11-100_SIL-002_SUP-001_LYX_S3D-500_v0.0.3”, est en phase bêta, il peut donc nécessiter des ajustements supplémentaires selon la configuration. Les buses de 0,34 mm et 0,56 mm donnent de très bons résultats, notamment pour les pièces avec des géométries complexes, de grands volumes de support ou des détails fins en haute résolution.

Le SIL-002 dispose d’un temps de travail plus long par rapport à d’autres composés tels que le SIL-001, ce qui facilite son application dans les joints d’étanchéité, les pièces imperméables et les composants nécessitant une dureté élevée. Après l’impression, il est conseillé de laisser les pièces polymériser une nuit à température ambiante (20–25 °C), puis une heure à 60 °C afin d’optimiser leurs propriétés mécaniques. Le temps final de polymérisation peut varier en fonction de l’épaisseur des pièces et des conditions environnementales.

Ce matériau est encore en phase de validation, les temps de polymérisation et les résultats peuvent donc varier. Il est recommandé de réaliser des tests préalables afin de confirmer les performances dans chaque cas d’utilisation spécifique.

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