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Résine Tough 1500 - FormLabs

RS-RPS-TO15-01
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La résine Tough 1500 fait partie de la famille des résines d'ingénierie de FormLabs - un ensemble de résines développées pour résoudre les défis d'ingénierie les plus complexes grâce à une grande variété de matériaux fonctionnels.

Image 1: Résines Tough et Durable de FormLabs. Source: FormLabs

La résine Tough 1500 est le matériau le plus résilient de la famille des résines spécifiques à l'ingénierie de Formlabs, se distinguant par sa capacité à retrouver sa forme originale après avoir été soumis à des forces de flexion. La résine Tough 1500 a été créée en réponse à la recherche d'un matériau rigide et flexible, résilient et à haute résistance aux impacts. En comparant la résine Tough 1500 avec la Résine Durable, on peut constater qu'elle partage certaines caractéristiques avec cette dernière :

Propriétés Résine Durable V2
Post-curée (60 ºC)		 Tough 1500
Post-curée (70 ºC)
Résistance à la rupture en traction (MPa) 31.8 33
Module de traction (GPa) 1.26 1.50
Allongement à la rupture (%) 49.0 51.0
Module de flexion (GPa) 0.82 1.40
Résistance aux chocs Izod (J/m) 109 67
Température de flexion sous charge à 1.8 MPa (ºC) - 45
Température de flexion sous charge à 0.45 MPa (ºC) 43.3 52.0

Les propriétés de la résine Tough 1500 sont similaires à celles du polypropylène (PP), un polymère thermoplastique offrant une grande résistance aux impacts et une rigidité élevée ; il est largement utilisé dans le secteur industriel.

Grâce à ses propriétés mécaniques et sa bonne résolution d'impression (permettant des résolutions de 100 et 50 microns), la résine Tough 1500 convient à la fabrication de pièces rigides et à haute résistance aux impacts ; qui, après avoir été pliées, peuvent revenir rapidement à leur état original, même après une utilisation répétée. Elle est très utile pour la fabrication de prototypes fonctionnels, d'assemblages, de charnières, de guides, de fixations, etc.

Image 2: Prototypes fabriqués avec Tough 1500. Source: FormLabs

De plus, cette résine est certifiée pour un contact sûr avec la peau selon la norme ISO 10993-1 :

  • ISO 10993-5 : Non cytotoxique.
  • ISO 10993-10 : Non irritant.
  • ISO 10993-10 : Non sensibilisant.

Les propriétés de la résine Tough 1500 et sa certification pour le contact avec la peau font de cette résine un matériau idéal pour des applications de contact prolongé avec la peau, comme les appareils portables, les équipements de protection individuelle et autres biens de consommation.

Si les pièces fabriquées avec la résine Tough 1500 doivent être certifiées pour le contact avec la peau, l'utilisateur doit suivre scrupuleusement les conditions de post-traitement de la résine Tough 1500.

Grâce aux résines Tough 1500 et aux autres résines d'ingénierie de FormLabs, les coûts peuvent être réduits et des prototypes et pièces finales de qualité peuvent être fabriqués de manière très rapide.

Informations générales
Fabricant FormLabs
Matériau Photopolymère
Format 1 L / 5 L
Technologie SLA / LFS
Longueur d'onde UV 405
Bacs de résine compatibles Form 2 LT, Form 3/3B V1/V2/V2.1, Form 3L/3BL V1/V2, Form 4
Imprimantes 3D compatibles Form 2, Form 3/3+/3B/3B+/3L/3BL, Form 4/4B

Propriétés d'impression
Hauteur de la couche 0.1 - 0.05 µm
Temps d'exposition des couches -
Temps de refroidissement de la couche -
Exposition couches inférieures -
Nombre de couches inférieures -

Propriétés de durcissement et lavage
Temps de lavage (FormWash) 10 + 10 min
Temps de durcissement (FormCure) 60 min
Température de durcissement 70 ºC

Propriétés mécaniques (non durci / durci)
Résistance au choc Izod (ASTM D256-10) 6.7 KJ/m²
Résistance au choc Charpy - KJ/m²
Allongement à la rupture (ASTM D638) 51 %
Résistance à la traction (ASTM D638) 33 MPa
Module de traction (ASTM D638) 1500 MPa
Résistance à la flexion (ASTM D790) 39 MPa
Module de flexion (ASTM D790) 1400 MPa
Dureté de la surface -

Propriétés thermiques (non durci / durci)
Température de ramollissement (ASTM D 648-16) 52 ºC

Autres
HS Code 2916.1
Vie utile (depuis la fabrication) 24 M

Voici quelques conseils d'utilisation de base qui doivent être respectés à tout moment lors de l'utilisation des résines FormLabs :

Changer de cartouche

Le remplacement de la cartouche de résine pour imprimante FormLabs est très simple, il suffit de fermer le bouchon de ventilation supérieur et de retirer la cartouche en saisissant la poignée. Insérez ensuite l'autre et ouvrez le bouchon de l'évent au cas où une impression doit être lancée. Afin d'éviter que l'imprimante 3D ne dégoutte, ce processus doit toujours être effectué avec le réservoir de résine assemblé.

Bouchon de ventilation FormLabs

Figure 1: Bouchon de ventilation des cartouches FormLabs. Source: FormLabs

Après avoir terminé chaque impression il faut fermer le bouchon supérieur pour que la résine maintienne ses propriétés. De plus, au cas où ne pas utiliser l'imprimante durant un temps, il faut garder la cartouche dans sa caisse originale pour maintenir les propriétés intactes de la résine.

Bac de résine

Chaque type de résine doit disposer de son bac de résine, qui doit se changer après avoir utilisé 2L d'une résine. FormLabs a développé un bac plus puissant, le Bac de Résine LT, qui a une vie jusqu'à 20 fois plus grand que le bac standard.

Bac de Reéine LT FormLabs

Figure2: Bac de Résine LT FormLabs. Source: FormLabs

Pour protéger et pour stocker la résine restante dans le bac après chaque impression, FormLabs fournit un couvercle qui assure une fermeture parfaite. Quand le bac a été fermé, on recommande de le garder (avec la résine et le couvercle) dans la caisse originale pour que la résine ne perde pas ses propriétés après être exposé durant beaucoup de temps aux rayons UV. Un autre point à tenir en compte consiste en ce que les réservoirs ne peuvent être nettoyés par aucun produit d'entretien ou similaire (par exemple, un alcool isopopílico), puisqu'ils perdent certaines qualités qui peuvent provoquer des impressions continues manquées.

Bac de Résine FormLabs

Figure 3: Bac de Résine FormLabs. Source: FormLabs

L'impression a échoué

Quand une erreur se produit dans une impression il peut être grâce à ce que des dépêches solides d'une impression antérieure sont tombées au bac de résine. Dans ce cas une spatule doit passer à 45 º par le bac d'impression, joindre toutes les parties solides dans un coin et les retirer. Pour assurer que la résine du bac ne contient pas de parties solides, il faut filtrer la résine avec un filtre de papier de 190 µm. Une fois un lessivage, il s'introduit à nouveau au bac et déjà est prête de recommencer à être utilisé.

Video 1: Réservoir de résine bac. Source: FormLabs

Alcool isopropylique

L'alcool isopropílico est clef pour le lavage et post un inculpé des pièces réalisées et il faut savoir quand c'est le moment de le changer. Dans Finish Kit le moment de le changer est quand l'IPA (l'Alcool isopropílico) est si saturé des particules de résine, qu'après le lavage les pièces sont toujours collantes. Dans ce point il faut retirer tout le liquide, nettoyer bien le récipient et jeter nouvel IPA, mais ne jamais remplir sur l'antérieur.

Finish Kit FormLabs

Figure 4: Finish Kit FormLabs. Source: FormLabs

Dans le Form Wash, le propre centre de lavage indique à travers de son écran quand c'est le moment de changer l'alcool isopropílico.

Video 2: Écosystème FormLabs. Source: FormLabs

Si vous le souhaitez, vous pouvez vous souscrire à nos cours de formation à l'impression 3D SLA (en ligne ou en personne) en nous contactant via le formulaire de contact. La formation est orientée pour obtenir une large connaissance et savoir comment utiliser les imprimantes FormLabs 3D SLA dès le début pour éviter des erreurs majeures.

Propriétés en vedette

Technologie
SLA / LFS

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