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Résine Tough 2000 - FormLabs

Ref.: RS-RPS-TO20-01

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La résine Tough 2000 fait partie de la famille de résines d'ingénierie de FormLabs - un ensemble de résines développées pour résoudre les défis d'ingénierie les plus complexes grâce à la grande variété de matériaux fonctionnels.

Image 1 : Résines Tough et Durable de FormLabs. Source : FormLabs

La résine Tough 2000 est le matériau le plus résistant et rigide de la gamme de résines d'ingénierie Tough et Durable de l'entreprise Formlabs. Comme son nom l'indique, le 2000 correspond au module de traction de ce matériau (2000 MPa). La résine Tough 2000 possède des propriétés mécaniques améliorées, parmi lesquelles on peut souligner :

Augmentation de l'allongement à la rupture de plus de 100 %.
Meilleure résistance à la flexion et module de flexion d'environ 15 %.
Meilleure performance à des températures élevées.

Propriétés	Tough 2000	Tough	Amélioration (%)
Allongement à la rupture (%)	48	23	109
Module de traction (MPa)	65	57	14
Module de flexion (%)	1.9	1.6	19
Température de flexion sous charge à 1,8 MPa (ºC)	53	43	23
Température de flexion sous charge à 0,45 MPa (ºC)	63	47	34

En plus d'être moins fragile et plus rigide et solide que la résine Tough, la résine Tough 2000 simule les propriétés de l'ABS; un matériau largement utilisé dans le secteur industriel en raison de ses hautes propriétés mécaniques.

Grâce à ses propriétés mécaniques améliorées et à sa bonne résolution d'impression (supporte des résolutions de 100 et 50 microns), la résine Tough 2000 est adaptée à une grande variété d'applications dans des domaines tels que l'ingénierie. C'est un matériau idéal pour la fabrication de prototypes soumis à l'usure, de connecteurs mécaniques, de carters, etc.

Image 2 : Prototypes fabriqués avec Tough 2000. Source : FormLabs.

Grâce à la résine Tough 2000 et aux autres résines d'ingénierie de FormLabs, il est possible de réduire les coûts et de réaliser des prototypes et des pièces finales de qualité de manière très rapide.

Informations générales
Fabricant	FormLabs
Matériau	Photopolymère
Format	1 L / 5 L
Technologie	SLA / LFS
Longueur d'onde	UV 405
Bacs de résine compatibles	Form 2 LT, Form 3/3B V2/V2.1, Form 3L/3BL V1/V2, Form 4
Imprimantes 3D compatibles	Form 2, Form 3/3+/3B/3B+/3L/3BL, Form 4/4B

Propriétés d'impression
Hauteur de la couche	0.1 - 0.05 µm
Temps d'exposition des couches	-
Temps de refroidissement de la couche	-
Exposition couches inférieures	-
Nombre de couches inférieures	-

Propriétés de durcissement et lavage
Temps de lavage	(FormWash)10 + 10 min
Temps de durcissement	(FormCure) 60 min
Température de durcissement	70 ºC

Propriétés mécaniques (non durci / durci)
Résistance au choc Izod	(ASTM D256-10) 4 KJ/m²
Résistance au choc Charpy	- KJ/m²
Allongement à la rupture	(ASTM D638) 48 %
Résistance à la traction	(ASTM D638) 46 MPa
Module de traction	(ASTM D638) 2200 MPa
Résistance à la flexion	(ASTM D790) 65 MPa
Module de flexion	(ASTM D790) 1900 MPa
Dureté de la surface	-

Propriétés thermiques (non durci / durci)
Température de ramollissement	(ASTM D 648-16) 63 ºC

Autres
HS Code	2916.1
Vie utile (depuis la fabrication)	24 M

Voici quelques conseils d'utilisation de base qui doivent être respectés à tout moment lors de l'utilisation des résines FormLabs :

Changer de cartouche

Le remplacement de la cartouche de résine pour imprimante FormLabs est très simple, il suffit de fermer le bouchon de ventilation supérieur et de retirer la cartouche en saisissant la poignée. Insérez ensuite l'autre et ouvrez le bouchon de l'évent au cas où une impression doit être lancée. Afin d'éviter que l'imprimante 3D ne dégoutte, ce processus doit toujours être effectué avec le réservoir de résine assemblé.

Bouchon de ventilation FormLabs

Figure 1: Bouchon de ventilation des cartouches FormLabs. Source: FormLabs

Après avoir terminé chaque impression il faut fermer le bouchon supérieur pour que la résine maintienne ses propriétés. De plus, au cas où ne pas utiliser l'imprimante durant un temps, il faut garder la cartouche dans sa caisse originale pour maintenir les propriétés intactes de la résine.

Bac de résine

Chaque type de résine doit disposer de son bac de résine, qui doit se changer après avoir utilisé 2L d'une résine. FormLabs a développé un bac plus puissant, le Bac de Résine LT, qui a une vie jusqu'à 20 fois plus grand que le bac standard.

Bac de Reéine LT FormLabs

Figure2: Bac de Résine LT FormLabs. Source: FormLabs

Pour protéger et pour stocker la résine restante dans le bac après chaque impression, FormLabs fournit un couvercle qui assure une fermeture parfaite. Quand le bac a été fermé, on recommande de le garder (avec la résine et le couvercle) dans la caisse originale pour que la résine ne perde pas ses propriétés après être exposé durant beaucoup de temps aux rayons UV. Un autre point à tenir en compte consiste en ce que les réservoirs ne peuvent être nettoyés par aucun produit d'entretien ou similaire (par exemple, un alcool isopopílico), puisqu'ils perdent certaines qualités qui peuvent provoquer des impressions continues manquées.

Bac de Résine FormLabs

Figure 3: Bac de Résine FormLabs. Source: FormLabs

L'impression a échoué

Quand une erreur se produit dans une impression il peut être grâce à ce que des dépêches solides d'une impression antérieure sont tombées au bac de résine. Dans ce cas une spatule doit passer à 45 º par le bac d'impression, joindre toutes les parties solides dans un coin et les retirer. Pour assurer que la résine du bac ne contient pas de parties solides, il faut filtrer la résine avec un filtre de papier de 190 µm. Une fois un lessivage, il s'introduit à nouveau au bac et déjà est prête de recommencer à être utilisé.

Video 1: Réservoir de résine bac. Source: FormLabs

Alcool isopropylique

L'alcool isopropílico est clef pour le lavage et post un inculpé des pièces réalisées et il faut savoir quand c'est le moment de le changer. Dans Finish Kit le moment de le changer est quand l'IPA (l'Alcool isopropílico) est si saturé des particules de résine, qu'après le lavage les pièces sont toujours collantes. Dans ce point il faut retirer tout le liquide, nettoyer bien le récipient et jeter nouvel IPA, mais ne jamais remplir sur l'antérieur.

Finish Kit FormLabs

Figure 4: Finish Kit FormLabs. Source: FormLabs

Dans le Form Wash, le propre centre de lavage indique à travers de son écran quand c'est le moment de changer l'alcool isopropílico.

Video 2: Écosystème FormLabs. Source: FormLabs

Si vous le souhaitez, vous pouvez vous souscrire à nos cours de formation à l'impression 3D SLA (en ligne ou en personne) en nous contactant via le formulaire de contact. La formation est orientée pour obtenir une large connaissance et savoir comment utiliser les imprimantes FormLabs 3D SLA dès le début pour éviter des erreurs majeures.