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Rigid 10K 1L (Form 3)
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Résine Rigid 10K - FormLabs

RS-F2-RG10-01
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Les Résines d'Ingénierie de FormLabs sont un ensemble de résines développées pour résoudre les défis d'ingénierie les plus complexes grâce à une large variété de matériaux fonctionnels. De plus, ces matériaux aident à réduire les coûts et à créer des prototypes et des pièces finales de haute qualité rapidement. Parmi cette famille de résines se trouve la résine Rigid 10K.

Résines d'Ingénierie FormLabs

Image 1 : Résines d'Ingénierie FormLabs. Source : FormLabs.

La résine Rigid 10K est le matériau le plus rigide de la gamme des résines techniques de Formlabs, ce qui en fait le matériau idéal pour les pièces industrielles qui doivent supporter une charge importante sans se plier. La résine rigid 10K a un fini mat et lisse et est très résistante à la chaleur et aux produits chimiques.

En raison de ses propriétés, la résine rigid 10K peut être utilisée pour des applications de haute performance dans diverses industries telles que l'automobile et l'aérospatiale.

L'une des plus récentes applications de la résine rigid 10K est le moulage par injection. En intégrant l'impression 3D dans le processus de moulage par injection, les fabricants peuvent éliminer l'usinage des métaux, qui est long et coûteux. La ténacité, la rigidité et la résistance à la chaleur de la résine Rigid 10K en font un matériau idéal pour le moulage par injection en petites séries.

En raison des propriétés du matériau, un moule fabriqué dans ce matériau peut résister aux pressions d'injection sans se rompre. Sa rigidité garantit que le moule conserve sa forme même sous pression, ce qui permet d'obtenir des pièces précises. Sa grande résistance thermique permet au moule de conserver sa rigidité même aux températures élevées auxquelles le matériau est exposé pendant le processus d'injection.

Pièces imprimées avec de la résine Rigid 10K.

Image 4 : Pièces imprimées avec de la résine Rigid 10K. Source : Formlabs.

La résine Rigid 10K prend en charge des résolutions d'impression de 100 et 50 microns, permettant d'obtenir une finition de surface et un niveau de détail très élevés dans les pièces. Ainsi, les résines de la famille Rigid sont des matériaux très utiles dans une grande variété de secteurs et d'applications grâce à leurs propriétés mécaniques. Grâce à la famille de résines Rigid et aux autres résines d'ingénierie de FormLabs, il est possible de réduire les coûts et de réaliser des prototypes et des pièces finales de haute qualité rapidement.

Informations générales

Fabricant FormLabs
Matériau Photopolymère
Format 1 L
Technologie SLA / LFS
Longueur d'onde UV 405
Bacs de résine compatibles Form 2 LT, Form 3/3B V2/V2.1, Form 3L/3BL V1/V2/V3, Form 4
Imprimantes 3D compatibles Form 2 / Form 3/3+/3B/3B+/3L/3BL, Form 4/4B

Propriétés d'impression

Hauteur de la couche 0.1 - 0.05 µm
Temps d'exposition des couches -
Temps de refroidissement de la couche -
Exposition couches inférieures -
Nombre de couches inférieures -

Propriétés de durcissement et lavage

Temps de lavage (FormWash) 10 + 10 min
Temps de durcissement (FormCure) 60 min
Température de durcissement 70 ºC

Propriétés mécaniques (non durci / durci)

Résistance au choc Izod (ASTM D256-10) 1.8 KJ/m²
Résistance au choc Charpy - KJ/m²
Allongement à la rupture (ASTM D638) 1 %
Résistance à la traction (ASTM D638) 53 MPa
Module de traction (ASTM D638) 10000 MPa
Résistance à la flexion (ASTM D790) 103 MPa
Module de flexion (ASTM D790) 10000 MPa
Dureté de la surface -

Propriétés thermiques (non durci / durci)

Température de ramollissement (ASTM D 648-16) 218 ºC

Autres

HS Code 2916.1
Vie utile (depuis la fabrication) 24 M

Voici quelques conseils d'utilisation de base qui doivent être respectés à tout moment lors de l'utilisation des résines FormLabs :

Changer de cartouche

Le remplacement de la cartouche de résine pour imprimante FormLabs est très simple, il suffit de fermer le bouchon de ventilation supérieur et de retirer la cartouche en saisissant la poignée. Insérez ensuite l'autre et ouvrez le bouchon de l'évent au cas où une impression doit être lancée. Afin d'éviter que l'imprimante 3D ne dégoutte, ce processus doit toujours être effectué avec le réservoir de résine assemblé.

Bouchon de ventilation FormLabs

Figure 1: Bouchon de ventilation des cartouches FormLabs. Source: FormLabs

Après avoir terminé chaque impression il faut fermer le bouchon supérieur pour que la résine maintienne ses propriétés. De plus, au cas où ne pas utiliser l'imprimante durant un temps, il faut garder la cartouche dans sa caisse originale pour maintenir les propriétés intactes de la résine.

Bac de résine

Chaque type de résine doit disposer de son bac de résine, qui doit se changer après avoir utilisé 2L d'une résine. FormLabs a développé un bac plus puissant, le Bac de Résine LT, qui a une vie jusqu'à 20 fois plus grand que le bac standard.

Bac de Reéine LT FormLabs

Figure2: Bac de Résine LT FormLabs. Source: FormLabs

Pour protéger et pour stocker la résine restante dans le bac après chaque impression, FormLabs fournit un couvercle qui assure une fermeture parfaite. Quand le bac a été fermé, on recommande de le garder (avec la résine et le couvercle) dans la caisse originale pour que la résine ne perde pas ses propriétés après être exposé durant beaucoup de temps aux rayons UV. Un autre point à tenir en compte consiste en ce que les réservoirs ne peuvent être nettoyés par aucun produit d'entretien ou similaire (par exemple, un alcool isopopílico), puisqu'ils perdent certaines qualités qui peuvent provoquer des impressions continues manquées.

Bac de Résine FormLabs

Figure 3: Bac de Résine FormLabs. Source: FormLabs

L'impression a échoué

Quand une erreur se produit dans une impression il peut être grâce à ce que des dépêches solides d'une impression antérieure sont tombées au bac de résine. Dans ce cas une spatule doit passer à 45 º par le bac d'impression, joindre toutes les parties solides dans un coin et les retirer. Pour assurer que la résine du bac ne contient pas de parties solides, il faut filtrer la résine avec un filtre de papier de 190 µm. Une fois un lessivage, il s'introduit à nouveau au bac et déjà est prête de recommencer à être utilisé.

Video 1: Réservoir de résine bac. Source: FormLabs

Alcool isopropylique

L'alcool isopropílico est clef pour le lavage et post un inculpé des pièces réalisées et il faut savoir quand c'est le moment de le changer. Dans Finish Kit le moment de le changer est quand l'IPA (l'Alcool isopropílico) est si saturé des particules de résine, qu'après le lavage les pièces sont toujours collantes. Dans ce point il faut retirer tout le liquide, nettoyer bien le récipient et jeter nouvel IPA, mais ne jamais remplir sur l'antérieur.

Finish Kit FormLabs

Figure 4: Finish Kit FormLabs. Source: FormLabs

Dans le Form Wash, le propre centre de lavage indique à travers de son écran quand c'est le moment de changer l'alcool isopropílico.

Video 2: Écosystème FormLabs. Source: FormLabs

Si vous le souhaitez, vous pouvez vous souscrire à nos cours de formation à l'impression 3D SLA (en ligne ou en personne) en nous contactant via le formulaire de contact. La formation est orientée pour obtenir une large connaissance et savoir comment utiliser les imprimantes FormLabs 3D SLA dès le début pour éviter des erreurs majeures.

Propriétés en vedette

Technologie
SLA / LFS

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