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Résine Liqcreate Flame Retardant HDT 0.25 kg

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Résine Liqcreate Flame Retardant HDT

Ref.: LIQC-FRHDT-250

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La résine Flame Retardant HDT du catalogue de résines d'impression 3D de Liqcreate est un photopolymère rigide (Shore 88-89 D) de couleur ivoire compatible avec la plupart des imprimantes 3D SLA, DLP et LCD open-material dans la plage de 385-420 nm. Les principales caractéristiques de la résine FR HDT sont sa haute résistance aux températures élevées et ses propriétés d'auto-extinction (UL 94 V0).

Composants électroniques imprimés en 3D avec la résine FR HDT

Image 1 : Composants électroniques imprimés en 3D avec la résine FR HDT. Source : Liqcreate.

La résine Flame Retardant HDT présente une très haute température de déformation thermique. La valeur de HDT-A (@ 1.80 MPa) de ce matériau, lorsqu'il est durci aux UV à 60 ºC pendant 60 minutes, est de 137 ºC et peut atteindre 145 ºC lorsqu'il est durci pendant 120 minutes. La valeur de HDT-B (0.45 MPa) des pièces durcies aux UV à 60 ºC pendant 60 minutes est de 237 ºC et peut atteindre même 257 ºC lorsqu'il est durci deux fois plus longtemps.

Vidéo 1 : Test de combustion de la résine FR HDT. Source : Liqcreate.

Grâce à la haute température de déformation thermique et aux propriétés ignifuges de ce matériau, les pièces imprimées en 3D avec la résine Flame Retardant HDT sont idéales pour les applications dans l'industrie automobile (pièces intérieures), dans les avions, les trains et les appareils électroniques. Une autre application potentielle serait pour l'outillage, les capots, les boîtiers, etc.

Propriétés de durcissement, lavage et frittage
Temps de lavage	4-5 min
Temps de durcissement	-
Température de durcissement	- ºC

Informations générales
Fabricant	Liqcreate
Matériau	Photopolymère
Format	0.25 kg / 1 kg
Technologie	SLA / LED-LCD / DLP
Longueur d'onde	385-420 nm
Viscosité	2800 mPas.s @ 25 ºC
Densité (solide)	1.18 g/cm³

Propriétés mécaniques
Résistance au choc Izod	(ISO 180) 1.74 KJ/m² / 1.85 KJ/m²
Résistance au choc Charpy	- KJ/m²
Allongement à la rupture	(ASTM D638M) 1-3 % / 1-3 %
Résistance à la traction	(ASTM D638M) 41 MPa / 43 MPa
Module de traction	(ASTM D638M) 4200 MPa / 4200 MPa
Résistance à la flexion	(ASTM D790) 73 MPa / 67 MPa
Module de flexion	(ASTM D790) 4300 MPa / 4400 MPa
Dureté de la surface	(ASTM D2240) Shore 88 D / 89 D

Propriétés d'impression
Hauteur de la couche	25-100 µm
Temps d'exposition des couches	-
Temps de refroidissement de la couche	-
Hauteur de levage	- mm
Exposition couches inférieures	-
Nombre de couches inférieures	-

Propriétés thermiques
Température de ramollissement	237 ºC
Classification d'inflammabilité	(UL 94) V0 @ 3.0 mm
Température de déflexion thermique	(ISO 75) @ 0.45 MPa: 237 ºC / 257 ºC / @ 1.8 MPa: 137 ºC / 145 ºC

Propriétés spécifiques
Absorption maximale d'eau	(D570-98) 0.41 %

Autres
HS Code	2916.1
Vie utile (depuis la fabrication)	- M

Les bouteilles de résine Liqcreate doivent être stockées dans un environnement propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et à une température de 5-30 ºC. Avant utilisation, la bouteille de résine doit être secouée énergiquement pendant au moins 1 minute (au moins 3 minutes dans le cas de résines remplies). Une fois secouée, la résine doit être laissée au repos pendant environ 10 minutes pour permettre aux bulles d'air de s'échapper. Les restes de résine peuvent être reversés dans la bouteille, mais il faut d'abord les filtrer pour s'assurer qu'il n'y a pas de résidus de polymère. Les équipements de sécurité tels que les vêtements de protection, les gants et les protections faciales sont fortement recommandés pour la manipulation de la résine.

Le processus de post-traitement de la résine FR HDT est très convivial. Tout d'abord, la pièce imprimée en 3D doit être nettoyée dans du Liqcreate Resin Cleaner, de l'alcool IPA ou du bioéthanol, de préférence aux ultrasons ou sous agitation. Ensuite, la pièce complètement séchée doit être polymérisée dans une chambre de polymérisation UV à haute puissance. Le processus de durcissement est expliqué en détail par le fabricant ici. Il est absolument crucial que les pièces soient sèches avant d'être durcies. Le durcissement de pièces humides ou collantes entraînera des défauts mécaniques et de surface. Le séchage peut être effectué en laissant simplement la pièce nettoyée dans un endroit bien ventilé pendant au moins 30 minutes ou à l'aide d'air comprimé (2 minutes) pour les pièces nettoyées à l'alcool IPA ou à l'éthanol.

Vous trouverez d'autres ressources utiles, telles que des conseils sur l'utilisation des structures de support avec les résines Liqcreate, ou sur la façon de colorer, vieillir ou mélanger les résines, sur la page d'assistance Liqcreate. En outre, le fabricant propose dans cet article des conseils utiles pour travailler avec la résine FR HDT.