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Résine Liqcreate Composite-X

Ref.: LIQC-COMPOSITEX-375

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La résine Composite-X du catalogue de résines d'ingénierie de Liqcreate est une résine renforcée par des nano-micro composites extrêmement rigide et performante pour l'impression 3D SLA, DLP et LCD/MSLA. Avec un module de flexion d'environ 9000 MPa et une résistance à la flexion allant jusqu'à 170 MPa (avec post-polymérisation thermique), la résine Composite-X est supérieure à presque toutes les résines photopolymères actuellement disponibles sur le marché.

Vidéo 1 : Présentation de la résine Composite-X. Source : Liqcreate.

Outre sa grande rigidité, la résine Composite-X se caractérise par une grande solidité et une grande résistance chimique, ainsi que par un rétrécissement et une odeur extrêmement faibles pendant l'impression. Toutes ces propriétés font de la résine Composite-X le matériau parfait non seulement pour l'outillage rapide, mais aussi pour les applications industrielles ou automobiles lourdes, les essais en soufflerie, les composants d'écoulement des fluides, etc.

Un bras oscillant imprimé en 3D avec la résine Composite-X

Image 1 : Un bras oscillant imprimé en 3D avec la résine Composite-X. Source : Liqcreate.

La résine Composite-X est facile à utiliser sur toutes les imprimantes 3D ouvertes SLA, DLP et LCD/MSLA compatibles dans la gamme 385-420 nm de marques telles que Anycubic, Phrozen ou Creality. Une liste complète des imprimantes compatibles peut être consultée sur le site Web du fabricant.

Un engrenage imprimé en 3D avec la résine Composite-X

Image 2 : Un engrenage imprimé en 3D avec la résine Composite-X. Source : Liqcreate.

Il convient de garder à l'esprit que la résine Composite-X est destinée aux utilisateurs avancés. En outre, la résine Composite-X peut avoir un effet abrasif sur les pièces en aluminium en raison des particules de céramique qu'elle contient. C'est pourquoi il est fortement recommandé d'utiliser des réservoirs de résine en aluminium anodisé ou en aluminium revêtu lorsque vous travaillez avec la résine Composite-X. Vous trouverez plus de conseils sur l'impression avec la résine Composite-X dans cet article sur le site Web du fabricant.

Propriétés de durcissement, lavage et frittage
Temps de lavage	4 - 5 min
Temps de durcissement	-
Température de durcissement	- ºC

Informations générales
Fabricant	Liqcreate
Matériau	Photopolymère
Format	0.375 kg / 1.5 kg
Technologie	SLA / LED-LCD / DLP
Longueur d'onde	385 - 405 nm
Viscosité	@ 25 ºC: 1400 cP
Densité (solide)	1.62 g/cm³
Densité (liquide)	1.52 g/cm³

Propriétés d'impression
Hauteur de la couche	50 - 100 µm
Temps d'exposition des couches	-
Temps de refroidissement de la couche	-
Hauteur de levage	- mm
Exposition couches inférieures	-
Nombre de couches inférieures	-

Propriétés mécaniques
Résistance au choc Izod	- KJ/m²
Résistance au choc Charpy	- KJ/m²
Allongement à la rupture	(ASTM D638M) 1 %
Résistance à la traction	(ASTM D638M) 50 - 75 MPa
Module de traction	(ASTM D638M) 7500 - 8500 MPa
Résistance à la flexion	(ASTM D790) 140 - 150 MPa
Module de flexion	(ASTM D790) 7500 - 8500 MPa
Dureté de la surface	(ASTM D2240) Shore 93 D
Résistance à la compression	(D695) 155-160 MPa

Propriétés thermiques
Température de ramollissement	86 ºC

Propriétés spécifiques
Absorption maximale d'eau	(D570-98) 0.59-0.67 %

Autres
HS Code	2916.1
Vie utile (depuis la fabrication)	- M

Afin de garantir la longévité de la résine et la réussite des impressions 3D, il est conseillé de stocker la résine Composite-X dans un environnement propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et à une température de 5-30 ºC. Avant utilisation, la bouteille de résine doit être secouée énergiquement pendant au moins 1 minute (au moins 3 minutes dans le cas de résines remplies), puis laissée au repos pendant environ 10 minutes pour permettre à la bulle d'air de s'échapper. Les restes de résine peuvent être reversés dans la bouteille, mais il faut d'abord les filtrer pour s'assurer qu'il n'y a pas de résidus de polymère. Les équipements de sécurité tels que les vêtements de protection, les gants et les protections faciales sont fortement recommandés pour la manipulation de la résine.

En ce qui concerne le post-traitement de la résine Composite-X, il faut suivre quelques étapes simples. Tout d'abord, la pièce imprimée en 3D doit être nettoyée pendant un maximum de 6 minutes dans du Liqcreate Resin Cleaner, de l'alcool IPA ou du bioéthanol, de préférence aux ultrasons ou sous agitation. Ensuite, la pièce complètement séchée doit être polymérisée dans une chambre de polymérisation UV à haute puissance. Le processus de durcissement est expliqué en détail par le fabricant ici. Il est absolument crucial que les pièces soient sèches avant d'être durcies. Le durcissement de pièces humides ou collantes entraînera des défauts mécaniques et de surface. Le séchage peut être effectué en laissant simplement la pièce nettoyée dans un endroit bien ventilé pendant au moins 30 minutes ou à l'aide d'air comprimé (2 minutes) pour les pièces nettoyées à l'alcool IPA ou à l'éthanol.