

BASF es un reconocido fabricante especializado en el desarrollo de productos químicos. Dentro de su gama de productos, destacan los destinados a la producción de materiales para impresión 3D, tanto para FDM como para resina y SLS.
La resina Ultracur3D® EPD 4006 es una resina destinada a la tecnología de resina Daylight, es decir, destinada a una utilización en impresoras de luz visible como las impresoras de la marca Photocentric. La luz diurna, daylight, es una luz de menor energía y con mayor longitud de onda que garantiza una polimerización más fiable que la luz ultravioleta.
Esta marca , Photocentric, se ha unido a Basf para crear una gama de materiales Engineering Plastic Daylight (EPD) destinada a un amplio abanico de aplicaciones.
La resina Ultracur3D® EPD 4006 de luz diurna, daylight, es un material muy resistente y duradero, ideal para aplicaciones funcionales. Posee una dureza y resistencia al impacto superiores y, además, es un material fácil de imprimir, proporcionando un acabado superficial suave.
Al igual que otras de las resinas de este misma categoría, las posibles aplicaciones de Ultracur3D® EPD 4006, disponible en color negro, son herramientas y útiles a medida y piezas con mucho detalle.
Propiedades de curado, lavado y sinterizado |
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Tiempo de lavado | - |
Tiempo de curado | - |
Temperatura de curado | - ºC |
Información general |
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Fabricante | BASF |
Material | Fotopolímero |
Formato | 5 kg |
Tecnología | EPD |
Longitud de onda | - nm |
Viscosidad | @ 30 ºC: 300 mPa·s / @ 50 ºC: 100 mPa·s |
Densidad (sólido) | (ASTM D792) 1.18 g/cm³ |
Propiedades de impresión |
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Altura de capa | - µm |
Tiempo de exposición de capa | - |
Tiempo de enfriamiento de capa | - |
Altura de elevación | - mm |
Exposición capas inferiores | - |
Número de capas inferiores | - |
Propiedades mecánicas |
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Resistencia al impacto Izod | - KJ/m² |
Resistencia al impacto Charpy | (ISO 179-1) 3.6 KJ/m² |
Alargamiento a la rotura | (ASTM D412C) 45 % |
Resistencia a la tracción | (ASTM D412C) 45 MPa |
Módulo de tracción | 1800 MPa |
Resistencia a la flexión | (ASTM D790) 70 MPa |
Módulo de flexión | (ASTM D790) 1600 MPa |
Dureza superficial | (ASTM D2240) Shore 78 D |
Propiedades térmicas |
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Temperatura de reblandecimiento | 54 ºC |
Clasificación de inflamabilidad | (UL94) HB @ 3 mm |
Temperatura de deflexión térmica | (ASTM D648) @ 0.45 MPa: 54 ºC / @ 1.82 MPa: 43 ºC |
Propiedades específicas |
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Absorción máxima de agua | (ASTM D570) 24 h: 0.51 % |
Otras |
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HS Code | 2916.1 |
Vida útil (desde fabricación) | 12 M |
Antes de iniciar una impresión se debe agitar bien la resina y, si es posible, poner en vacío para eliminar las burbujas que se hayan podido formar.
Una vez impresas, la limpieza de las piezas debe realizarse con alcohol isopropílico. Para ello es recomendable sumergir las piezas en un recipiente con alcohol isopropílico y colocar el este recipiente dentro de un limpiador ultrasónico durante 4 minutos. Se recomienda no sumergir la pieza durante tiempos prolongados para evitar deformaciones y reblandecimientos.
Tras la limpieza, las piezas deben secarse durante 30 minutos a 40 ºC. Una vez secas, las piezas impresas con resinas BASF Ultracur3D deben curarse a temperatura ambiente para obtener las propiedades óptimas. Las condiciones de curado dependerán de las características de la impresora usada y del equipo de curado.
Todos los clientes que hayan adquirido cualquier resina de la gama BASF Ultracur3D pueden solicitar la correspondiente guía de usuario. Para ello deberán hacerlo a través del formulario de contacto seleccionando en asunto “Soporte Técnico” y en referencia el número del pedido en el que se ha adquirido la resina.