Extrudeur Bondtech LGX PRO

Cet extrudeur LGX PRO de la famille LGX de Bondtech est une version plus puissante, plus rapide et plus robuste de l'extrudeur LGX. Le système d'extrusion LGX (Large Gears eXtruder) représente un bond en avant dans le monde des extrudeurs car il offre un système d'extrusion plus compact avec des performances supérieures aux excellents extrudeurs BMG, notamment pour les filaments flexibles.

Vidéo 1 : Comment l'extrudeur LGX est fabriqué. Source : Bondtech.

L'extrudeur LGX PRO a été conçu en pensant à la fabrication additive industrielle avec des matériaux exigeants, notamment des matériaux avancés, abrasifs et des filaments flexibles. L'extrudeur LGX PRO est certifié CE, RoHS et REACH et est disponible pour des filaments de 1.75 mm ou 2.85 mm.

Image 1 : Le LGX PRO par rapport à l'extrudeur LGX. Source : Bondtech.

L'extrudeur LGX PRO est fabriqué avec des matériaux de haute qualité assurant des performances supérieures et une durabilité. Le boîtier est en PA 12 GF pour une meilleure résistance mécanique et thermique, et les engrenages d'entraînement sont en acier trempé (nitrocarburé SS1914 avec revêtement). L'extrudeur LGX PRO est équipé d'un moteur pancake NEMA 17 de 30 mm et offre une force d'extrusion de 7 à 10 kg.

Image 2 : Les engrenages de l'extrudeur LGX PRO. Source : Bondtech.

La température de travail maximale de l'extrudeur LGX PRO est de 100 ºC. Comme la température de chauffage automatique du moteur de l'extrudeur atteint environ 80 ºC (@ 1000 mA), il est crucial que la température de la chambre ne dépasse jamais 180 ºC si une imprimante 3D avec une chambre fermée est utilisée.

Image 3 : Les différentes positions de tension sur l'extrudeur LGX PRO. Source : Bondtech.

La tension sur l'extrudeur LGX PRO peut être ajustée en fonction du matériau extrudé à l'aide du levier de tension placé sur le dessus de l'extrudeur. Cette solution rend l'ajustement manuel de la tension avec une vis superflu et augmente la précision, la répétabilité et la vitesse des réglages de tension. Les paramètres recommandés sont les suivants :

0. Chargement et déchargement du filament sans pression des engrenages d'entraînement.
1. Matériaux rigides.
2. Matériaux semi-flexibles avec une dureté d'environ Shore 95 A / Matériaux rigides nécessitant une adhérence accrue.
3. Matériaux flexibles avec une dureté Shore de 85-95 A.
4. Matériaux souples avec une dureté Shore de 75-85 A.
5. Matériaux très souples avec une dureté Shore de 60-75 A.

Versatilité et compatibilité

Le LGX PRO peut être monté en toute sécurité sur les hotends Copperhead, Mosquito, Mosquito Magnum et Mosquito Magnum+ Air et Liquid de Slice Engineering.

Image 4 : L'extrudeur LGX PRO est compatible avec de nombreux hotends de Bondtech. Source : Bondtech.

Par défaut, l'extrudeur LGX PRO est un extrudeur direct, mais il peut être transformé en un extrudeur Bowden ou Bowden inverse avec le Bowden Interface Plug. Il est également possible d'utiliser l'extrudeur LGX PRO avec le Aluminum Interface Plug de Bondtech (vendu séparément). Cette fonctionnalité est particulièrement utile dans les applications à débit élevé où le risque d'oscillation du hotend est plus élevé en raison de l'accumulation de pression, ainsi qu'avec des hotends plus longs tels que le Magnum+. Le Interface Plug offre à l'extrudeur LGX plus de rigidité et de support pour de telles applications.

Image 5 : L'extrudeur LGX utilisé dans une configuration Bowden. Source : Bondtech.

Le design intelligent, compact et léger de l'extrudeur LGX PRO assure non seulement versatilité, mais aussi facilité de montage et d'entretien. Les multiples trous de montage permettent diverses configurations de montage pour augmenter la compatibilité avec les hotends. L'extrudeur LGX PRO est également équipé d'une prise d'interface multifonctionnelle pour accueillir des outils et des changements rapides. Le nettoyage des engrenages de l'extrudeur est très facile grâce aux fenêtres de maintenance qui permettent un accès facile.