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Les thermistances sont le capteur le plus courant et le plus simple à mettre en œuvre, car elles sont connectées directement à la carte de l'imprimante, tandis que les thermocouples sont composés d'une jonction bimétallique qui varie sa conductivité en fonction de la température. Ce post explique les types disponibles sur le marché et les problèmes courants de ces capteurs.

Cet article traite des éléments Raft, Skirt et Brim, qui sont trois composants d'impression supplémentaires qui peuvent être configurés pendant le laminage et qui sont générés automatiquement.

Lorsque l'extrudeuse cesse de tirer le filament, la pression demeure dans la buse, ce qui fait que le plastique fondu continue de s'écouler jusqu'à ce que la pression s'équilibre. Il en résulte des gouttelettes et des fils fins sur la surface de la pièce. Pour atténuer ce problème, les imprimantes 3D FFF utilisent un mécanisme appelé rétraction.

Le hotend est, avec l'extrudeuse, l'un des éléments les plus importants d'une imprimante 3D FFF. Bien qu'à première vue, il puisse sembler être l'un des éléments les plus simples, il est l'un des plus complexes, car il doit atteindre une performance thermique optimale.

L'extrudeur est l'élément chargé de tirer le filament dans le hotend de manière à générer une pression suffisante à l'intérieur du four pour que le matériau fondu s'écoule de manière constante et homogène à travers la buse.

Dans toute imprimante 3D FFF, les moteurs pas à pas sont indispensables. Leur tâche consiste à positionner la tête d'impression, ainsi qu'à tirer le filament dans l'extrudeuse. Les problèmes les plus courants concernent le pilote d'alimentation ou la connexion.

La température d'impression d'un filament donné dépend non seulement du type de matériau, mais aussi des conditions d'impression. La vitesse d'impression, le diamètre de la buse, le type d'extrudeur ou la distance entre l'extrudeur et le hotend ont une influence considérable sur la température d'impression optimale.

La qualité finale des pièces imprimées est fortement influencée par la qualité de la matière première utilisée dans la production du filament, ainsi que par sa conservation. En effet, plus les propriétés du filament sont homogènes et constantes, plus l'extrusion sera uniforme et meilleure sera la qualité de surface de la pièce finale.

Pendant l'impression, le plastique extrudé à haute température se rétracte en refroidissant. Des matériaux comme le PLA ont un faible retrait (0,3 %-0,5 %), tandis que d'autres comme le nylon 12 peuvent se rétracter jusqu'à 2 %, et le PVDF jusqu'à 4 %, ce qui entraîne des déformations dans les pièces.

Le bloc chauffant est probablement le composant de l'imprimante 3D FDM qui demande le plus de maintenance. Cet article explique les consignes de maintenance à suivre pour le maintenir en bon état afin de garantir une bonne qualité d'impression et de minimiser les risques de panne.

Lors de la conception et de la préparation de pièces pour l'impression 3D, il est très important de tenir compte de la limite de résolution de notre équipement. Il est conseillé d'éviter les éléments de petite taille, car la qualité d'impression de ces éléments sera très faible et, dans de nombreux cas, le logiciel de plastification lui-même les omettra.

Les progrès réalisés ces dernières années ont permis à de nombreuses entreprises de disposer d'imprimantes 3D dans leurs locaux pour la fabrication de prototypes ou de pièces finales. Cet article présente les avantages de cette méthode de fabrication pour le prototypage et explique comment choisir la bonne technologie en fonction des exigences de l'application.