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Il y a dix ans, l'ingénieur allemand Kai Parthy a lancé LayWood, le premier filament de bois sur un marché dominé par le PLA et l'ABS standard. Kai Parthy a continué à explorer ses intérêts expérimentaux et à élargir sa gamme de produits.

L'impression 3D permet de produire des pièces complexes, mais comme toute technologie, elle présente des limites. Ces problèmes peuvent être surmontés en s'appuyant sur des éléments mécaniques tels que des inserts obtenus par des techniques de fabrication traditionnelles.

Pour garantir les performances optimales des imprimantes Sinterit, le verre de protection du laser et du pyromètre, le guide du recouvreur, le palier linéaire et l'espace sous les cylindres doivent être nettoyés régulièrement. Découvrez comment procéder dans cet article de blog.

Le SLS (Selective Laser Sintering) utilise des matériaux en poudre pour l'impression. Il s'agit de "brûler" sélectivement des motifs dans de fines couches de poudre à l'aide d'un laser. Les avantages sont les suivants : haute précision, impressions isotropes, pas besoin de supports, excellente finition et grande variété de matériaux pour l'impression.

L'utilisation de supports dans l'impression sur résine est toujours nécessaire. Les paramètres à prendre en compte dans leur manipulation varient en fonction du logiciel, mais les plus courants sont : le type, la densité, la hauteur, le diamètre et l'interconnexion entre les supports.

L'évolution de l'impression 3D et le développement de nouveaux matériaux permettent des applications innovantes dans le secteur médical. Parmi les différents produits d'impression 3D développés pour le secteur médical, les filaments antibactériens se distinguent, permettant la fabrication de pièces aux applications spécifiques.

Dans ce post, nous allons parler des imprimantes 3D delta, de leurs avantages et inconvénients ainsi que de leurs différences et similitudes avec les imprimantes 3D cartésiennes. En outre, nous vous présenterons quelques-unes des imprimantes 3D Delta les mieux notées du marché.

La tension de fonctionnement la plus courante des appareils à courant continu est de 12 V ou 24 V. Les deux tensions ont leurs avantages, mais le plus important est de faire correspondre la tension de sortie de l'imprimante 3D à celle du hotend, de l'extrudeur, des ventilateurs ou des lits chauffants. La suralimentation ou la sous-alimentation des composants peut avoir de graves conséquences.

Les filaments conducteurs sont idéaux pour fabriquer des pièces ou des composants électriquement conducteurs et pour créer des dispositifs wearables. Sur la base de ses capacités, des résultats aux propriétés bénéfiques pour de nombreuses industries seront obtenus. La société espagnole Recreus s'engage pour ce matériau et propose à l'utilisateur une série de conseils lors de l'utilisation de son filament Conductive Filaflex.

Les masques ont fait partie de nos vies pendant des années dans cette pandémie. Maintenant que leur utilisation n'est enfin plus obligatoire, de vieilles préoccupations surgissent : que faire de tous ces déchets ? Des chercheurs de plusieurs universités semblent avoir trouvé une solution ingénieuse : les transformer en filament pour imprimantes 3D.

Le laminage est un processus clé de l'impression 3D FDM. Dans cet article, vous trouverez une sélection des 5 logiciels de laminage gratuits les plus utilisés et recommandés par les utilisateurs d'imprimantes 3D FDM aujourd'hui.

La fabrication additive révolutionne l'aérospatiale en apportant résistance, fiabilité, rapidité et réduction des coûts. Ce billet explore les avantages de l'impression 3D par rapport aux méthodes traditionnelles telles que le moulage par injection et l'usinage CNC.