

Ce filament FFF en carbure de silicium est chargé à 71% en masse de fines particules de carbure de silicium (SiC) et est capable de créer des pièces 100% céramiques après frittage thermique.
Ce filament en céramique résiste à des températures allant jusqu'à 2200 °C et est compatible avec la plupart des imprimantes 3D FFF sans boîtier.
Le carbure de silicium est un matériau qui se distingue par sa dureté, étant presque aussi dur que le diamant, atteignant des duretés sur l'échelle de Mohs de 9 à 9,5. En outre, c'est un matériau semi-conducteur et réfractaire qui présente de nombreux avantages pour une utilisation dans des dispositifs qui impliquent de travailler dans des conditions extrêmes de température, de tension et de fréquence.
Les avantages du filament Cr Sic sont les suivants :
Grâce à ses propriétés, le filament de carbure de silicium peut être très utile pour la fabrication de diodes, de transistors, de suppresseurs, etc. En outre, en raison de sa résistance aux températures élevées, le carbure de silicium est également idéal pour les applications abrasives et réfractaires.
Informations générales |
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Fabricant | Nanovia |
Matériau | Céramique + liant |
Format | 0.05 / 0.5 kg |
Densité | 2.66 g/cm³ |
Diamètre du filament | 1.75 / 2.85 mm |
Tolérance du filament | ± 0.05 mm |
Quantité de cargaison (volume) | 49 % |
Quantité de cargaison (masse) | 71 % |
Propriétés d'impression |
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Température d'impression | 210 ºC |
Température de base | 60 ºC |
Diamètre de la buse recommandé | > 0.6 mm |
Propriétés mécaniques |
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Allongement à la rupture | - % |
Résistance à la traction | - MPa |
Module de traction | - MPa |
Résistance à la flexion | - MPa |
Module de flexion | - MPa |
Dureté de la surface | - |
Propriétés thermiques |
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Température de ramollissement | 55 ºC |
Propriétés de frittage |
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Température maximale | 2050 ºC |
Autres |
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HS Code | 3916.9 |
Diamètre bobine (extérieur) | 200 mm |
Diamètre bobine (intérieur) | 52 mm |
Largeur bobine | 55 mm |
Stockage
Il est recommandé de stocker le filament CR SiC dans un endroit sec et sombre, de préférence avec un dessicant.
Pour garantir de bonnes conditions d'impression, déshydratez le Nanovia Cr SiC à 60°C pendant 4 heures ou plus, si les bobines ont été exposées à l'humidité pendant une période prolongée.
Post-traitement
Le ponçage, le polissage, le taraudage, le perçage, l'usinage, etc. des pièces est possible comme le montre la vidéo :
Sinterisation
La sinterisation se fait en deux phases consécutives :