Nozzle / buse diamant DIANOZ 3D

La plupart des buse d'impression 3D souffrent d'une usure rapide ou d'une mauvaise conductivité thermique, ce qui affecte la qualité et l'efficacité d'impression. Les embouts usés causent des irrégularités de surface et des impressions médiocres, nécessitant des ajustements chronophages pour compenser. Le remplacement des buses usées peut interrompre l'impression, modifier les paramètres et compromettre la qualité. Les buses isolantes thermiquement diminuent la fiabilité, provoquant des surfaces rugueuses et un contrôle de température imprécis. Compenser l'isolation augmente la consommation d'énergie jusqu'à 15%.

Image 1 : La buse Dianoz. Source : Dianoz.

La buse Dianoz de Dianoz 3D (Gühring) émerge comme une solution spécifiquement conçue pour surmonter ces défis. Fabriquée avec une attention méticuleuse aux détails, la buse Dianoz présente une géométrie bien pensée et une pointe en diamant noir synthétique. Ce design permet d'obtenir une résistance à l'usure ultra élevée, une conductivité thermique très élevée et une haute résistance à la chaleur allant jusqu'à 550 ºC. L'anatomie de la buse Dianoz sera expliquée en détail ci-dessous.

La buse

La buse Dianoz garantit une extrusion de matériau constante et une surface de pièce lisse grâce à sa surface de repassage avancée, offrant une résistance exceptionnelle à l'usure même avec des filaments très abrasifs. Sa géométrie complexe et sa pointe en diamant noir synthétique garantissent une durabilité et des performances maximales, positionnant Dianoz comme une avancée révolutionnaire dans la technologie FFF.

Image 2 : L'anatomie de la buse Dianoz. Source : Dianoz.

Selon des tests effectués à l'Institut Fraunhofer de génie de fabrication et d'automatisation, l'inclusion d'un insert en diamant dans la buse Dianoz garantit une stabilité d'extrusion presque identique à celle des buses en laiton, avec l'avantage d'une résistance supérieure à l'abrasion. La buse Dianoz se révèle être environ 4 fois plus conductrice thermiquement que le laiton.

Image 3 : La comparaison de la dureté et de la conductivité thermique entre la buse Dianoz et d'autres buses. Source : Dianoz.

Comparé à d'autres buses résistantes à l'usure comme celles en rubis, la buse Dianoz est environ 3 fois plus dure et démontre une performance d'extrusion plus cohérente sur une plage de température et de vitesse d'extrusion plus large (jusqu'à 550 ºC).

Compatibilité des équipements et des matériaux

Avec une gamme de variantes disponibles, la buse Dianoz garantit la compatibilité avec diverses imprimantes 3D et répond à divers besoins d'impression, garantissant une expérience d'impression fluide et des résultats d'impression supérieurs. Les options disponibles sont résumées dans le tableau ci-dessous. Grâce à la disponibilité de diamètres aussi petits que 0.2 mm et aussi grands que 1.0 mm, l'utilisateur peut imprimer en 3D des modèles à la fois petits et très détaillés et fabriquer des pièces ou des lots de grande taille en un court laps de temps.

Tableau 1 : Les options disponibles pour la buse Dianoz. Source : Filament2Print.

La règle générale pour déterminer la hauteur de couche idéale est la suivante : l'épaisseur minimale de la couche = 0.25 * diamètre de la buse, et l'épaisseur maximale de la couche = 0.75 * diamètre de la buse. Selon le système pour lequel ils ont été conçus, les variantes de buse ont des dimensions différentes et l'utilisateur doit s'assurer d'acheter le bon type de buse pour garantir la compatibilité avec son imprimante 3D.

Image 4 : Les dimensions des différentes variantes de la buse Dianoz. Source : Dianoz.

Compatible avec une large gamme de matériaux, la buse Dianoz convient aux filaments remplis de fibres de verre et de carbone, ainsi qu'aux céramiques et métaux et aux filaments haute température tels que le PEEK, le PEI et le PEKK, grâce à sa résistance maximale à la température pouvant atteindre 550 ºC. La buse Dianoz fonctionne également parfaitement avec des plastiques standards comme l'ABS, le PETG, le PLA et le TPE, offrant ainsi une polyvalence pour diverses applications d'impression 3D. D'autres matériaux avec lesquels la buse Dianoz peut fonctionner sont l'ASA, le CPE, le HDPE, le HIPS, le LDPE, le PA, le PBT, le PC, le PC-ABS, le PCL, le PCTG, le PMMA, le POM, le PP, le PPSU, le PS, le PVA, le PVDF, et plus encore.

Pourquoi choisir Dianoz ?

Il y a de nombreuses raisons de choisir la buse à pointe de diamant Dianoz pour votre équipement, mais les 4 principales raisons concernent la résistance à l'usure, la précision, la fiabilité et l'efficacité économique de cette buse :

1. Ultra résistante à l'usure - l'ultradurabilité de la buse permet l'impression sans problème de matériaux difficiles tels que le verre ou les plastiques renforcés de fibres de carbone, les céramiques, les matériaux remplis de métal et les filaments haute température. La performance constante sur divers matériaux signifie une opération continue dans diverses applications et moins de changements de buse.
2. Précise - la buse Dianoz est très précise, avec une haute conductivité thermique garantissant un écoulement uniforme du filament et d'excellents finitions de surface. Son canal de filament optimisé réduit les frottements, maintenant une extrusion de matériau constante. La surface de repassage de la buse améliore la qualité d'impression et les détails.
3. Fiable - la buse Dianoz garantit une impression 3D fiable avec une opération continue, une épaisseur de couche constante et des réglages de température fiables, éliminant le besoin de changements fréquents de buse et d'ajustements.
4. Économique - la buse Dianoz se révèle économique grâce à moins d'achats et à des coûts de personnel réduits pour la maintenance et le remplacement. Sa capacité à fonctionner à des températures d'impression plus basses aide également à réduire les dépenses énergétiques, contribuant ainsi à des économies globales dans les opérations d'impression 3D.

Image 5 : La buse Dianoz. Source : Dianoz.

Opter pour la buse à pointe de diamant Dianoz ouvre un monde de possibilités pour les utilisateurs, leur permettant d'imprimer sans problème des matériaux difficiles comme le verre ou les plastiques renforcés de fibres de carbone, les céramiques, les matériaux remplis de métal et les filaments haute température, mais aussi une large gamme de matériaux standards. La précision de la buse garantit des finitions de surface impeccables, en faisant un choix idéal pour les applications nécessitant des détails complexes et des impressions de haute qualité, mais aussi une fabrication rapide de grandes pièces et de lots. Avec une performance fiable et une efficacité économique, les utilisateurs peuvent aborder en toute confiance divers projets sans interruptions, des prototypes complexes aux pièces durables pour une utilisation finale, tout en optimisant les coûts opérationnels.