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ABS Ultrafuse

Ref.: BASF-UF-ABS-BLACK-175-750

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La gamme de filaments Ultrafuse de BASF pour l'impression 3D FFF ne contient pas seulement des filaments métalliques mais aussi des filaments standard, d'ingénierie, flexibles, renforcés, haute température et de support. Parmi les matériaux standard, le filament ABS Ultrafuse est disponible en 9 couleurs, en bobines de 750 g et en diamètres de 1,75 mm et 2,85 mm. Le filament ABS Ultrafuse est fabriqué sur des machines ultramodernes contrôlées par ordinateur, ce qui garantit la cohérence du filament entre les couleurs et les lots, ainsi que des propriétés thermomécaniques fiables. Le filament ABS Ultrafuse est compatible avec les supports tels que le matériau de support Ultrafuse HiPS.

Part 3d printed with the BASF ABS

Image 1 : Pièce imprimée en 3D avec le filament ABS Ultrafuse de BASF.

L'ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) est un polymère thermoplastique amorphe courant et le deuxième matériau le plus utilisé dans l'impression 3D, juste après le PLA. Parmi ces deux matériaux, l'ABS est le polymère le plus utilisé par les ingénieurs et les professionnels en raison de sa bonne résistance mécanique (excellente résistance aux chocs), de sa flexibilité relative, de son poids relativement léger, de sa bonne résistance thermique et chimique et de son prix abordable.

Une autre propriété précieuse de l'ABS est qu'il peut être usiné, lissé à l'acétone et peint avec des peintures à base d'acrylique et d'émail, ce qui le rend particulièrement populaire dans l'industrie automobile pour la fabrication de prototypes et de pièces fonctionnelles telles que les tableaux de bord, les revêtements de porte, les poignées ou les garnitures de pilier.

Impression haute vitesse

De plus, le filament ABS Ultrafuse est compatible avec des vitesses d'impression élevées. Pour créer des structures complexes avec ce matériau et un matériau de support, le matériau de support soluble Xioneer VXL 90 ou le matériau de support soluble VXL 111 sont recommandés par le fabricant. Ces matériaux de support peuvent également être extrudés à grande vitesse, ce qui signifie une impression 3D fluide et efficace. La solubilité dans l'eau du VXL 90/111 rend le post-traitement plus précis et rapide. Dans la section Téléchargements, un tableau de compatibilités entre les filaments Ultrafuse de BASF et les filaments de support Xioneer peut être consulté.

Informations générales
Matériau	ABS
Format	0.75 kg
Densité	1.04 g/cm³
Diamètre du filament	1.75 / 2.85 mm
Tolérance du filament	- mm
Longueur du filament	(Ø1.75 mm, 0.75 kg) ±299.8 m / (Ø2.85 mm, 0.75 kg) ±113 m

Propriétés d'impression
Température d'impression	240 - 260 ºC
Température de base	90 - 110 ºC
Température de la chambre	-
Fan de couche	-
Vitesse d'impression recommandée	40 - 80 mm/s

Propriétés mécaniques
Allongement à la rupture	(ISO 527) 7.4 %
Résistance à la traction	(ISO 527) 36.3 MPa
Module de traction	1958 MPa
Résistance à la flexion	(ISO 178) 56.6 MPa
Module de flexion	(ISO 178) 1833 MPa
Dureté de la surface	-
Résistance au choc	19 KJ/m²

Propriétés thermiques
Température de ramollissement	96 ºC

Autres
HS Code	3916.9
Diamètre bobine (extérieur)	- mm
Diamètre bobine (intérieur)	- mm
Largeur bobine	- mm

Comme tous les filaments d'impression 3D, l'ABS Ultrafuse doit être stocké correctement afin d'être protégé de l'absorption d'humidité. L'humidité est le pire ennemi des filaments et peut entraîner des problèmes d'extrusion et une mauvaise qualité d'impression. Le filament ABS Ultrafuse doit être stocké dans un sac sous vide avec une capsule de séchage du filament, dans un conteneur de filament intelligent avant et après l'impression, et dans un dispositif de séchage du filament pendant l'impression.

Le filament ABS Ultrafuse de BASF doit être extrudé à une température de 230-255 ºC et à une vitesse de 30-70 mm/s. Une imprimante 3D équipée d'un lit chauffant est nécessaire pour imprimer en 3D avec le filament ABS Ultrafuse, et la température du lit doit être réglée à un minimum de 90 ºC (maximum 120 ºC).

L'ABS est un matériau sensible aux courants d'air et peut se déformer s'il est imprimé dans des environnements non contrôlés. Il est recommandé, bien que non nécessaire, d'imprimer l'ABS Ultrafuse dans une imprimante 3D fermée, en particulier pour les pièces de taille moyenne et grande. Pour réduire davantage les risques de déformation, il est possible d'utiliser le ventilateur de couche. L'impression de l'ABS sur la surface BuildTak ou l'utilisation de ruban Kapton, de sprays d'adhésion au lit tels que DimaFix ou 3DLac, ou de colle adhésive, par exemple 3DLac Stick ou Magigoo, peuvent également améliorer considérablement l'adhésion et réduire le warping avec l'ABS Ultrafuse.