

Le reconnu fabricant de filaments pour impression 3D Nanovia a joint deux des matériels plastiques les plus résistants qui existent dans le domaine industriel, le polycarbonate (PC) et le PTFE (PolyTetraFluoroEthylene) pour obtenir un matériel final réellement avancé.
Ce matériel a comme base le PC allié avec un grand pourcentage de PTFE. Le polycarbonate apporte sa propriété de haute résistance mécanique et le PTFE le complète en réduisant l'usure et le frottement. À plus grand le PC/PTFE est résistant à de hautes températures (130ºC), en se convertissant en pari sûr à l'heure de réaliser des pièces mécaniques mobiles comme des engrenages et des coussinets.
Le coefficient de frottement du PC/PTFE est réellement bas (dans statique 0.18 et dans dynamique 0.14), les valeurs que très peu de matériels du monde de l'impression 3D ont. Le frottement en bois contre oui la même présente quelques valeurs supérieures (dans statique 0.37 et dans dynamique 0.2), et celui-là du bois ciré contre la neige humide présente les valeurs inférieures mais très proches (dans statique 0.14 et dans dynamique 0.10). Comme elles reflètent, les données antérieures le PC/PTFE il est idéal pour réaliser des pièces dans un contact avec des éléments roulants.
La propriété antérieure est directement complétée avec le bas coefficient d'usure (4*10^-7 mm3/Nm). Cette qualité est essentielle pour réaliser des pièces durables sans se préoccuper sur le fonctionnement correct de la pièce fabriquée. De plus, le filament PC/PTFE supporte de hautes températures de fonctionnement inclus avec des charges élevées de pression (130ºC avec une pression de 1.8 MPa) et se considère comme un matériel autolubrifiant. Au cas où avoir besoin d'un matériel avec de moindres valeurs d'usure incluse le Tribo Plus recommande d'être utilisé.
Le PC/PTFE se fait remarquer aussi pour être le filament unique hydrophobe existant pour l'impression 3D, cela signifie que ce matériel repousse l'eau. Cela est grâce à ce que ce n'est pas un matériel miscible avec l'eau, les molécules du PC/PTFE ne sont pas capables d'interactionner avec les molécules d'eau ni par des interactions un ion-dipolo ni au moyen des ponts d'hydrogène. Un clair exemple de ce cas serait de mêler de l'eau avec huile.
Le PC/PTFE est recommandé pour les utilisateurs expérimentés qui possèdent des imprimantes 3D avec chambre fermée et extrusores d'une haute puissance (285-295ºC). Ainsi que dans le cas, d'utiliser un filament de PC (PC-MAX), une base chaude est recommandée (100-110ºC) avec une lame adhésive BuildTak.
En résumé, la fusion du PC avec le PTFE donne comme en ressorti un matériel avec une haute résistance mécanique, avec une haute résistance sur la température et avec une haute résistance sur l'humidité ce qui change en matériel avancé pour impression 3D FDM/FFF.
Informations générales |
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Matériau | PC |
Format | 50 g / 500 g |
Densité | 1.08 g/cm³ |
Diamètre du filament | 1.75 / 2.85 mm |
Tolérance du filament | ± 0.05 mm |
Longueur du filament | (Ø 1.75 mm - 0.5 Kg) ± 157 m / (Ø 2.85 mm - 0.5 Kg) ± 59 m |
Propriétés mécaniques |
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Allongement à la rupture | 4.4 % |
Résistance à la traction | 38 MPa |
Module de traction | 1775 MPa |
Résistance à la flexion | 38 MPa |
Module de flexion | (ISO 178) 2700 MPa |
Dureté de la surface | - |
Résistance au choc | 12 KJ/m² |
Propriétés d'impression |
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Température d'impression | 250 - 270 ºC |
Température de base | 100 -130 ºC |
Température de la chambre | 90 ºC |
Fan de couche | ✗ |
Vitesse d'impression recommandée | 40 -70 mm/s |
Propriétés thermiques |
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Température de ramollissement | (ISO 306) 145 ºC |
Propriétés spécifiques |
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Transparence | ✗ |
Classification d'inflammabilité | HB UL 94 @ 1.4 mm |
Résistance chimique | ✓ |
Autres |
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HS Code | 3916.9 |
Diamètre bobine (extérieur) | 200 mm |
Diamètre bobine (intérieur) | 52 mm |
Largeur bobine | 55 mm |
Le PC/PTFE est un matériel avancé de l'impression 3D lequel est recommandé d'être employé par des utilisateurs expérimentés et avec imprimantes 3D qui atteignent une température d'extrusion d'une 300ºC, base chaude (100ºC) et avec une cabine fermée. De plus, l'aire de travail devra disposer d'une extraction d'air ou de protection adéquate. À plus grand il est nécessaire d'utiliser une lame adhésive (BuildTak) pour assurer que la pièce soit bien collée(donnée) à chaque instant à la base d'impression. Au cas où avoir besoin plus d'une adhérence toujours il faut appliquer DimaFix sur la lame BuildTak.
Au cas où un post-inculpé réalise (poli au papier de verre, percé, fraisé, etc.) des gants, des lunettes et une masque protectrice sont recommandés par la sécurité de l'utilisateur.