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Kit Bloque Olsson Ultimaker
El Bloque Olsson es fabricado por la empresa sueca 3DVerkstan que posee más de 20 años de experiencia en el mundo de la impresión 3D y que cuenta con una gran reputación internacional ya que colabora con empresas líderes en el mercado como FormLabs y Ultimaker.
Anders Olsson es el artífice del Bloque Olsson para la impresora 3D Ultimaker 2/2+/2 Extended. Anders es un ingeniero de investigación de la Universidad de Uppsala (Suecia) que realiza experimentos con partículas de neutrones en los cuales necesita absorberlos. Para este proceso utilizaba un filamento de Carburo de Boro (B4C), un material hecho por el mismo con una Filastruder. Pero se encontraba con la necesidad de poder intercambiar los nozzles por otros de distintos diámetros y de una manera más rápida, lo que lo llevó a crear un bloque para sustituir al original, el cual trae integrado un nozzle de 0.40mm. Anders compartió su invento con la Comunidad de Ultimaker, en la cual causó tal impacto que pasó de ser un bloque experimental para uso propio, a un bloque comercializado mundialmente y que Ultimaker incorporó después en sus Ultimaker 2.
El Bloque Olsson permite actualizar la Ultimaker 2 de tal manera que la convierte en una impresora 3D de lo más versátil. Una vez instalado, el cambio de nozzle se realiza en escasos minutos y con mucha facilidad gracias a que se puede desenroscar y enroscar los nozzles muy fácilmente), algo que con el bloque original es un proceso muy laborioso al tener que cambiar todo el conjunto. A parte, este kit contiene 4 nozzles de distintos diámetros (0.25mm, 0.40mm, 0.60mm, 0.80mm) para cubrir todo tipo de impresiones 3D, piezas pequeñas con muchos detalles (0.25mm), piezas fabricadas con filamentos que contiene fibras (0.60mm) o piezas grandes en las que se desea reducir el tiempo de fabricación (0.80mm).
En caso de utilizar materiales muy abrasivos (Nylon CF15, Filamento de fibra de carbono, Nylon Strong...) es recomendable utilizar el Nozzle Olsson Ruby, un nozzle de latón con la punta de rubí, que es el tercer material más duro que existe por detrás del nitruro de boro cúbico y del diamante, solucionando así el problema del desgaste que presentan estos materiales ante un nozzle de latón normal. Es tal su dureza que no presenta desgaste alguno después de consumir 8kg de filamento de fibra de carbono.
El Kit Bloque Olsson también contiene todas las herramientas necesarias para hacer el cambio del bloque, menos la llave allen que se obtiene al comprar la propia Ultimaker 2. Todo el proceso del montaje está explicado en el apartado de Consejos de Uso.
A continuación, se explican los pasos a seguir para instalar el Bloque Olsson un una Ultimaker 2. Antes de nada el usuario debe retirar el filamento del extrusor.
1-Retirar la cubierta de los ventiladores:
Se retira los 4 tornillos (dos por cada lado) que soporta la base de los ventiladores.
Una vez desenroscados, se retira los ventiladores con la base y se pega todo con una cinta a una parte fija para que no entorpezca las siguientes operaciones.
2-Desatornillar la boquilla y el calentador:
Se afloja la boquilla introduciendo un destornillador pequeño en uno de los orificios del anillo (señalados en la imagen) en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que la boquilla se caiga. En caso de que esté duro a la hora de aflojar, se debe calentar el extrusor a unos 100ºC para que los restos de material que hay en el interior ablanden y permita girar el anillo. Una vez desatornillado hay que tener cuidado con la boquilla que estará muy caliente.
3-Retirar el cartucho calentador y sensor de temperatura:
Una vez realizado el paso anterior se debe apagar la impresora y esperar a que se enfríe la boquilla. Una vez fría, se retira el tornillo que sujeta al cartucho calentador con la llave Allen que se le suministra con la impresora. Ahora ya se puede retirar los dos componentes.
4-Instalar el bloque Olsson:
Se desatornilla el tornillo de ajuste que se encuentra en el centro del bloque casi en su totalidad, tal y como se muestra en la imagen.
Este paso es vital para evitar que ese el tornillo de ajuste entorpezca a la hora de atornillar el bloque en el anillo del extrusor. Ahora se atornilla el bloque en el anillo asegurándose que esté totalmente recto y que el enroscado sea suave. A continuación, se introduce el cartucho calentador y el sensor de temperatura hasta el final del agujero. Se debe comprobar que los dos elementos estén en la misma posición que la de la imagen.
Se introduce el tornillo de ajuste asegurándose que está bien apretado, incluso se puede utilizar un destornillador más grande que el que se incluye en el Kit para asegurar un buen apriete.
Seguidamente se coloca la cubierta del soporte de los ventiladores teniendo cuidado en que no quede en contacto con el bloque porque si esto sucede, todo el calor generado por el bloque será disipado.
Para solucionar este problema se puede aflojar los tornillos de sujeción de la cubierta, ya que tienen margen de maniobra o doblar la chapa del soporte de los ventiladores con un alicates.
5-Instalar la boquilla:
Por último, sólo queda elegir el nozzle y atornillarlo con la mano, finalizando el proceso con la llave de 7mm. No es necesario calentar el extrusor debido a que el bloque está limpio, en caso de realizar sólo el cambio de nozzle es recomendable hacerlo con el extrusor a unos 100ºC.
Después de un cambio de bloque o nozzle todas las impresoras 3D debe ser nivelada la base.
Actualiza Ultimaker 2 convirtiéndola en una impresora 3D versátil al tener 4 medidas de nozzle diferentes.