Pack Bloc Olsson Ultimaker
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Pack Bloc Olsson Ultimaker

KIT-OLSSON-BLOCK-ULTIMAKER
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Le Bloc Olsson est fabriqué par l'entreprise suédoise 3DVerkstan qui possède plus de 20 ans d'expérience dans le monde de l'impression 3D et qui dispose d'une grande réputation internationale puisqu'il collabore avec des entreprises leaders sur le marché comme FormLabs et Ultimaker.

Anders Olsson est l'artisan du Bloc Olsson pour l'imprimante 3D Ultimaker un 2/2+/2 Extended. Anders est un ingénieur de recherche de l'Université d'Uppsala (Suède) qui réalise des expériences avec les particules de neutrons dans lesquels il a besoin de les absorber. Pour ce processus il utilisait un filament de le Carbure de Bore (B4C), un matériel fait par même avec une Filastruder. Mais il se trouvait avec la nécessité de pouvoir échanger les nozzles par les autres des diamètres distincts et d'une manière plus rapide ce qui l'a amené à créer un bloc pour substituer l'original, qui apporte intégré un nozzle de 0.40mm. Anders a partagé son invention avec la Communauté d'Ultimaker, dans lequel il a causé tel impact qui a passé d'être un bloc expérimental pour un propre usage, à un bloc commercialisé mondialement et qui Ultimaker a incorporé après dans ses Ultimaker 2.

Le Bloc Olsson permet d'actualiser l'Ultimaker 2 tellement qu'il la change en imprimante 3D du plus versatile. Une fois installé, le changement de nozzle sest réalisé dans des minutes peu abondantes et avec beaucoup de facilité grâce à ce que l'on est possible desenroscar et visser les nozzles très facilement), quelque chose qui avec le bloc original est un processus très laborieux après avoir à changer tout l'ensemble. À une dépêche(partie), ce kit contient 4 nozzles des diamètres distincts (0.25mm, 0.40mm, 0.60mm, 0.80mm) pour couvrir une toute espèce de les impressions 3D, de petites pièces avec beaucoup de détails (0.25mm), les pièces fabriquées avec filaments qu'il contien des fibres (0.60mm) ou les grandes pièces dont le temps de fabrication désire être réduit (0.80mm).

Au cas où utiliser les matériels très abrasifs (Nylon CF15, Filament de fibre de carbone, Nylon Strong...) il est recommandable d'utiliser le Nozzle Olsson Ruby, un nozzle en laiton avec la pointe en rubis, qui est le troisième matériel le plus dur qui existe derrière le nitrure de bore cubique et du diamant, en résolvant ainsi le problème de l'usure que ces matériels présentent devant un nozzle en laiton normal. Elle est telle, sa dureté qu'aucune usure ne présente pas après avoir consommé 8kg d'un filament de fibre de carbone.

 Olsson Ruby ne montre pas d'usure après plus de 8kg de fibre de carbone

Imagen 1: La buse Olsson Ruby ne montre pas d'usure après plus de 8kg de fibre de carbone, les parties sombres sont des débris de fibre de carbone. Source: Olsson Ruby

Le Kit le Bloc Olsson contient aussi tous les outils nécessaires pour faire le changement du bloc, excépté la clef allen qui est obtenu après avoir acheté le propre Ultimaker 2. Tout le processus du montage est expliqué dans la partie de Conseils d'Utilisation.

Informations générales
Fabricant 3DVerkstan
Compatibilité Ultimaker 2

Autres
HS Code 8477.9

Other information

Contenu du paquet

  • 1x Bloc Olsson.
  • 4x Buses en laiton Olsson 2.85mm (0.25mm, 0.40mm, 0.60mm, 0.80mm).
  • Outils.

Ensuite, nous expliquons les étapes à suivre pour installer le bloc Olsson et Ultimaker 2. Tout d'abord, l'utilisateur doit retirer le filament de l'extrudeuse.

1-Retirez le couvercle du ventilateur:

Se retire les 4 vis (deux par chaque côté) qui supporte la base des ventilateurs.

Retirer les vis de support

Figure 1: Retirer les vis de support. Source: 3DVerkstan

 

Une fois desenroscados, il se retire les ventilateurs avec la base et se colle tout avec un ruban à une partie fixe pour qu'il n'engourdisse pas les opérations suivantes.

Fixer les ventilateurs de base

Figure 2: Fixer les ventilateurs de base. Source: 3DVerkstan

 

2-Dévissez la buse et le réchauffeur:

Le buse se relâche en introduisant un petit tournevis dans l'un des orifices de l'anneau (marqués dans l'image) dans un sens opposé aux aiguilles de l'horloge jusqu'à ce que le buse tombe. Au cas où il est dur à l'heure de diminuer, il faut chauffer l'extrusor aux uns 100ºC pour que les restes de matériel qui existe dans l'intérieur se radoucissent et permettez de tourner l'anneau. Une fois dévissé il faut avoir un soin avec le buse qui sera très chaud.

Desserrer le Bloc Olsson

Figura 3: Desserrer le Bloc Olsson. Source: 3DVerkstan

 

3-Retirez la cartouche de chauffage et le capteur de température:

Quand le pas antérieur a été réalisé il faut éteindre l'imprimante et attendre que le buse se refroidit. Une fois frire, se retire la vis que fixe à la cartouche chauffante avec la clef Allen qui le lui fournit avec l'imprimante. Maintenant on peut déjà retirer les deux composants.

Enlevez la vis Allen

Figure 4: Enlevez la vis Allen. Source: 3DVerkstan

 

4-Installez le Bloc Olsson:

Dévissez la vis de réglage située au centre du bloc presque entièrement, comme indiqué sur l'image.

Vis de réglage

Figure 5: Dévisser la vis de réglage. Source: 3DVerkstan

 

Ce pas est vital pour éviter que cette vis d'ajustement engourdisse à l'heure de visser le bloc dans l'anneau de l'extrusor. Maintenant le bloc est vissé dans l'anneau en s'assurant qui est totalement droit et que le vissé est doux. Ensuite, il s'introduit, la cartouche chauffante et le capteur de température jusqu'à la fin du trou. Il faut vérifier que les deux éléments sont dans la même position que celle-là de l'image.

Vérifier la position du réchauffeur et le capteur de température

Figure 6: Vérifier la position du réchauffeur et le capteur de température. Source: 3DVerkstan

 

La vis d'ajustement s'introduit en s'assurant qui est bien serré, inclus on peut utiliser un tournevis plus grand que celui qui est inclus dans le Kit pour assurer un bon serrage.

Ensuite on place la couverture du support des ventilateurs ayant le soin dans lequel je ne suis pas resté dans un contact avec le bloc parce que si cela succède(arrive), toute la chaleur générée par le bloc sera dissipée.

Espace entre le bloc Olsson et la base du ventilateur

Figure 7: Espace entre le bloc Olsson et la base du ventilateur. Source: 3DVerkstan

 

Pour résoudre ce problème on peut relâcher les vis de fixation de la couverture, puisqu'ils ont une marge de manoeuvre ou doubler la plaque du support des ventilateurs avec des pinces.

Position correcte du bloc Olsson

Figure 8: Position correcte du Bloc Olsson. Source: 3DVerkstan

 

5-Installez la buse:

Enfin, il suffit de choisir le nozzle et de la visser à la main, en terminant le processus avec la clé de 7mm. Il n'est pas nécessaire de chauffer l'extrudeuse parce que le bloc est propre, dans le cas de faire seulement le changement de buse, il est conseillé de le faire avec l'extrudeuse à environ 100ºC.

Installer la buse

Figure 9: Installer la buse. Source: 3DVerkstan

 

Après un changement de bloc ou une buse, toutes les imprimantes 3D doivent être nivelées.