BASF Ultrasint TPU 88A

Ultrasint TPU 88A

Ultrasint TPU 88A es un polvo de impresión 3D altamente procesable de BASF, compatible con muchas impresoras 3D SLS de código abierto en el mercado, tales como:

• Las impresoras 3D P1000 / P100X de Prodways (requiere kit de parámetros abiertos).
• Las impresoras 3D P1xx y P3xx / P7xx de EOS (requiere kit de parámetros abiertos).
• Las impresoras 3D Sinterstations / Vanguard / sPro 60 de 3D Systems.
• La impresora 3D MfgPro230 xS de XYZprinting.
• Las impresoras 3D HT403P / HT/ST25xP y SS403P / eForm de Farsoon.

La impresión 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A garantiza la obtención de piezas con alta flexibilidad (Shore 88 A), excelente absorción de impactos, gran retorno de energía, así como excelente calidad superficial y alto nivel de detalle.

Imagen 1: Tuberías impresas en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A. Fuente: BASF.

Otra ventaja de trabajar con este material es que permite reutilizar más del 80 % del polvo, lo que supone un enorme ahorro de material, eficiencia y rentabilidad. Además, el TPU 88A Ultrasint es muy fácil y estable de procesar en cualquier equipo PBF (Powder Bed Fusion), con emisiones de humo bajas o nulas durante la impresión.

Estructuras reticulares

La posibilidad de crear estructuras reticulares con el polvo Ultrasint TPU 88A libera el potencial de los materiales de alto rendimiento para cualquier aplicación. Con la ayuda de Ultrasim Virtual Engineering & Simulation, se pueden diseñar entramados personalizados para que tengan propiedades mecánicas específicas o para un rendimiento de precisión como amortiguación, absorción de energía, respuesta similar a la espuma o retorno de energía.

Imagen 2: Las estructuras reticulares de alta calidad pueden imprimirse en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A. Fuente: BASF.

La introducción de celosías internas (o paredes más finas/huecas) en el diseño también permite obtener piezas más blandas con menor peso y menores costes de producción. El diseño de celosías con el polvo Ultrasint TPU 88A puede realizarse con la ayuda del motor Ultrasim 3D Lattice.

Post-procesado

Las piezas impresas en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A tienen un color blanco estable y una sensación de polvo. Mientras que este acabado es adecuado para prototipos funcionales y piezas no visibles, las piezas orientadas al consumidor pueden requerir post-procesado. El polvo Ultrasint TPU 88A permite el alisado químico, el recubrimiento o el teñido.

El alisado químico mejorará el rendimiento del material a la vez que aumentará el atractivo, la durabilidad, la rugosidad de la superficie y la calidad general. Este proceso utiliza un vapor químico que alisa la superficie de la pieza, proporcionando un aspecto y un tacto comparables a los del moldeo por inyección.

Imagen 3: Las piezas impresas en 3D con Ultrasint TPU 88A pueden alisarse, recubrirse o teñirse químicamente. Fuente: BASF.

La aplicación de una capa de Ultracur3D Coat F+, con una capa de Ultracur3D Hardener F+ para mayor durabilidad, es un método de teñido compatible con Ultrasint TPU 88A. Este revestimiento es una capa base 2k al agua diseñada especialmente para el revestimiento de piezas impresas en 3D con materiales flexibles y elásticos. Puede aplicarse mediante pulverización o inmersión, y proporciona a las piezas recubiertas un acabado suave y uniforme sin pérdida de precisión dimensional. El teñido líquido de piezas impresas en 3D con Ultrasint TPU 88A garantizará que el color llegue uniformemente a todas las superficies de las piezas, incluidas pequeñas cavidades, celosías y piezas huecas.

Versatilidad de usos

Gracias a sus avanzadas propiedades y a su alta procesabilidad, el polvo Ultrasint TPU 88A es especialmente adecuado para la fabricación en serie de volúmenes bajos y medios en sectores como la automoción, el transporte, la industria, la medicina, el deporte, etc.

Vídeo 1: El flujo de trabajo de impresión 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A. Fuente: BASF.

Algunas de las aplicaciones en las que las piezas impresas en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A ofrecerían un alto rendimiento son las estructuras reticulares flexibles, herramientas, pinzas y tuberías, componentes interiores de automóviles, calzado, equipos de protección deportiva, así como ortopedia (Ultrasint TPU 88A es seguro para el contacto con la piel, como lo demuestran las pruebas de citotoxicidad, las pruebas de irritación cutánea in vitro y las pruebas de sensibilización in vivo).

Imagen 4: Casos de uso de Ultrasint TPU 88A. Fuente: BASF.

Algunos excelentes ejemplos reales de la aplicación del TPU 88A son unos elementos interiores de automóvil personalizados muy flexibles y a la vez totalmente funcionales para un vehículo conceptual de Citroën o una horma de zapato muy personalizada. En el primer caso, las piezas también se recubrieron con Ultracur3D Coat F+.