BASF Ultrasint TPU 88A

Ultrasint TPU 88A

Ultrasint TPU 88A est une poudre d'impression 3D hautement transformable de BASF, compatible avec de nombreuses imprimantes 3D SLS open source sur le marché, telles que :

• Les imprimantes 3D P1000 / P100X de Prodways (kit de paramètres ouverts requis).
• Les imprimantes 3D P1xx et P3xx / P7xx d'EOS (kit de paramétrage ouvert requis).
• Les imprimantes 3D Sinterstations / Vanguard / sPro 60 de 3D Systems.
• L'imprimante 3D MfgPro230 xS de XYZprinting.
• Les imprimantes 3D HT403P / HT/ST25xP et SS403P / eForm de Farsoon.

L'impression 3D avec la poudre Ultrasint TPU 88A permet d'obtenir des pièces avec une grande flexibilité (Shore 88 A), une excellente absorption des chocs, un grand retour d'énergie ainsi qu'une excellente qualité de surface et un haut niveau de détail.

Un autre avantage de travailler avec ce matériau est qu'il permet de réutiliser plus de 80 % de la poudre, ce qui entraîne d'énormes économies de matériaux, d'efficacité et de rentabilité. En outre, Ultrasint TPU 88A est très facile et stable à traiter sur n'importe quel équipement PBF (Powder Bed Fusion), avec peu ou pas d'émissions de fumée pendant l'impression.

Structures en treillis

La possibilité de créer des structures en treillis avec la poudre Ultrasint TPU 88A ouvre le potentiel des matériaux de haute performance pour toutes les applications. Avec l'aide d'Ultrasim Virtual Engineering & Simulation, des treillis personnalisés peuvent être conçus pour présenter des propriétés mécaniques spécifiques ou pour obtenir des performances de précision telles que l'amortissement, l'absorption d'énergie, la réponse de type mousse ou le retour d'énergie.

L'introduction de treillis internes (ou de parois plus fines/de creux) dans la conception permet également d'obtenir des pièces plus souples avec un poids réduit et des coûts de production plus faibles. La conception de treillis avec la poudre Ultrasint TPU 88A peut être réalisée à l'aide du moteur Ultrasim 3D Lattice.

Post-traitement

Les pièces imprimées en 3D avec la poudre Ultrasint TPU 88A ont une couleur blanche stable et un toucher poudreux. Bien que cette finition soit adéquate pour les prototypes fonctionnels et les pièces non visibles, les pièces destinées aux consommateurs peuvent nécessiter un post-traitement. La poudre Ultrasint TPU 88A permet un lissage chimique, un revêtement ou une teinture.

Le lissage chimique améliorera les performances du matériau tout en renforçant l'attrait, la durabilité, la rugosité de surface et la qualité générale. Ce procédé utilise une vapeur chimique qui lisse la surface de la pièce, donnant un aspect et un toucher comparables au moulage par injection.

L'application d'une couche d'Ultracur3D Coat F+, avec une couche d'Ultracur3D Hardener F+ pour la durabilité, est une méthode de teinture compatible avec Ultrasint TPU 88A. Ce revêtement est une couche de base 2k hydrofuge conçue spécialement pour le revêtement de pièces imprimées en 3D avec des matériaux flexibles et élastiques. Il peut être appliqué par pulvérisation ou par trempage, et il donne aux pièces revêtues une finition lisse et régulière sans perte de précision dimensionnelle. La teinture liquide des pièces imprimées en 3D avec Ultrasint TPU 88A garantit que la couleur atteint uniformément toutes les surfaces des pièces, y compris les petites cavités, les treillis et les pièces creuses.

Polyvalence d'utilisation

Grâce à ses propriétés avancées et à sa grande facilité de traitement, la poudre Ultrasint TPU 88A est particulièrement adaptée à la fabrication en série de petits et moyens volumes dans des secteurs tels que l'automobile, le transport, l'industrie, le médical, le sport, etc.

Parmi les applications pour lesquelles les pièces imprimées en 3D avec la poudre Ultrasint TPU 88A seraient très performantes, citons les structures en treillis flexibles, les outils, les pinces et les tuyaux, les composants intérieurs des voitures, les chaussures, les équipements de protection pour les sportifs ainsi que l'orthopédie (Ultrasint TPU 88A ne présente aucun danger pour le contact avec la peau, comme le montrent les tests de cytotoxicité, les tests d'irritation cutanée in vitro et les tests de sensibilisation in vivo).

Parmi les exemples concrets d'application du TPU 88A, citons des éléments intérieurs de voiture personnalisés très flexibles et pourtant parfaitement fonctionnels pour un véhicule conceptuel Citroën ou une forme de chaussure hautement personnalisée. Dans le premier cas, les pièces ont également été revêtues de l'Ultracur3D Coat F+.