Pellets UPM Formi 3D20/19

El material UPM Formi 3D 20/19 de la empresa finlandesa UPM Biocomposites debutó en 2018 en la NORDIC 3D Expo con gran éxito. UPM Biocomposites utilizó su experiencia en la industria forestal y la innovación sostenible para crear este material biocompuesto, fabricado con fibras de celulosa derivadas de la madera cuidadosamente seleccionadas (20 %) procedentes de bosques con certificación PEFC y ácido polilactido nativo (PLA). UPM Formi 3D 20/19 se diseñó especialmente para la fabricación aditiva a gran escala (LSAM) y la impresión 3D, y su comportamiento termomecánico único hace que sea eficiente y fácil de usar en ambos métodos de fabricación.

UPM Formi 3D 20/19 está disponible en forma de pellets seguros y fáciles de imprimir en atmósfera abierta. En términos generales, la impresión basada en gránulos permite una construcción mucho más rápida (hasta 37 veces) de grandes estructuras que los métodos basados en filamentos. Al combinar tecnologías avanzadas de fibra de celulosa y biopolímeros, los pellets UPM Formi 3D 20/19 permiten fabricar estructuras ligeras y de alta definición que son, al mismo tiempo, naturales, sostenibles y reciclables. Los pellets UPM Formi 3D 20/19 son una solución extremadamente versátil que puede utilizarse de cuatro formas:

1. Para la fabricación de moldes (colada de hormigón, infusión al vacío).
2. Para impresión 3D de gran formato.
3. Para impresión 3D de sobremesa.
4. Para la producción de filamento a gran o pequeña escala.

Imagen 1: Una silla impresa en 3D con los pellets UPM Formi 3D 20/19. Fuente: UPM Biocomposites.

Mientras que la fabricación tradicional de moldes implica largos plazos de entrega y una cantidad significativa de residuos generados por el fresado CNC, los pellets UPM Formi 3D 20/19 permiten una producción de moldes mucho más sencilla en la que se necesita mucho menos tiempo y trabajo para fabricar un molde. Esto no sólo conduce a plazos de entrega más rápidos, sino que también produce prácticamente ningún residuo y un molde significativamente más ligero, también compatible con estructuras de madera contrachapada. Los pellets UPM Formi 3D 20/19 dan grandes resultados cuando se imprimen con boquillas de gran diámetro (2-8 mm) gracias a la estabilidad dimensional y a la buena resistencia a la fusión del material. 

Imagen 2: Molde impreso en 3D con los pellets UPM Formi 3D 20/19. Fuente: UPM Biocomposites.

Aunque orientados principalmente a LSAM, los pelets UPM Formi 3D 20/19 también están optimizados para fluir sin problemas a través de boquillas más pequeñas, y tiene su prueba en el comportamiento termomecánico único mencionado anteriormente. Cuando están fundidos, los pellets UPM Formi 3D 20/19 presentan propiedades autoportantes, flujo de fusión con adelgazamiento por cizallamiento, enfriamiento rápido y contracción extremadamente baja. Las fibras de celulosa dentro de la base de PLA evitan la creación de tensiones internas dentro de la pieza y mejoran el proceso de lijado y la absorción de pinturas en el postprocesado.

Imagen 3: Las piezas fabricadas con los pellets UPM Formi 3D 20/19 pueden posprocesarse igual que la madera. Fuente: UPM Biocomposites.

Además, la pieza impresa muestra una excelente adherencia de la primera capa y la impresión de formas redondas u otras formas complejas es posible sin un material de soporte separado. Las piezas impresas en 3D con los pellets UPM Formi 3D 20/19 se caracterizan por un tacto natural, una superficie mate parecida a la madera y un color naturalmente amarillento que es rico y permanece brillante, ya que las fibras de celulosa utilizadas no contienen lignina. Las piezas impresas en 3D se pueden postprocesar igual que la madera, fresándolas, serrándolas, lijándolas, tiñéndolas, encerándolas, barnizándolas y pintándolas.

Imagen 4: Fabricación de moldes mediante extrusión de granulado con los pellets UPM Formi 3D 20/19. Fuente: UPM Biocomposites.

El equipo ideal para la impresión 3D a gran escala con los pellets UPM Formi 3D 20/19 es el extrusor CEAD E25, un extrusor de pellets ligero que se puede montar en brazos robóticos, máquinas CNC o en el AM Flexbot de CEAD. El AM Flexbot es una solución flexible basada en robots con un diseño modular que permite la personalización según las necesidades de fabricación. Otra opción para la extrusión de pellets de gran formato es el extrusor Pulsar de Dyze Design, de alta velocidad y gran caudal. En cuanto a la extrusión de pellets de formato de sobremesa, los pellets UPM Formi 3D 20/19 también pueden utilizarse en el extrusor de pellets Mahor V4, ligero, compacto y compatible con muchas impresoras 3D FDM. El filamento se puede fabricar con los pellets UPM Formi 3D 20/19 a gran escala, pero también en condiciones domésticas con la ayuda del ecosistema Felfil que contiene la extrusora EVO y una embobinadora. El filamento se puede personalizar con la ayuda de colorantes para pellets basados en PLA añadidos durante el proceso de extrusión, lo que da como resultado un filamento biocompuesto sostenible con propiedades únicas y en varias opciones de color.

Extrusor E25 - CEAD

AM Flexbot System - CEAD

Extrusor de pellets Dyze Pulsar™

Extrusor de pellets Mahor V4

Las ventajas que ofrecen los pellets UPM Formi 3D 20/19 no acaban aquí. En línea con la filosofía de sostenibilidad e innovación practicada por UPM Biocomposites, los pellets UPM Formi 3D 20/19 son mucho más que una solución LSAM asequible. La celulosa que contienen los pellets es un recurso renovable con una tasa de producción de desechos de casi el 0 %, y hace posible que los pellets se reciclen (por ejemplo, con la ayuda de la trituradora de plástico Felfil) o se quemen para obtener energía una vez que la pieza fabricada ya no sea necesaria.

Imagen 5: Un kayak impreso en 3D con los pellets UPM Formi 3D 20/19. Fuente: UPM Biocomposites.

Los pellets UPM Formi 3D 20/19 se utilizan ampliamente en LSAM y sus aplicaciones más comunes y recomendadas son la fabricación de muebles, arte y decoración, moldes, para la creación de prototipos para arquitectura o la fabricación de filamento para impresión 3D. El uso de los pellets UPM Formi 3D 20/19 es una alternativa rentable y eficiente en cuanto a recursos para reducir el impacto medioambiental de los productos y generar valor añadido. Dado que los pellets UPM Formi 3D 20/19 cuentan con la certificación PEFC, el producto final también puede obtener esta certificación, que puede utilizarse como palanca de marketing y es una prueba de la importancia de los valores ecológicos para la marca.

Las numerosas posibilidades de uso de los pellets UPM Formi 3D 20/19 se traducen en innumerables posibilidades para aplicaciones sostenibles y respetuosas con el medio ambiente, tanto con la ayuda de LSAM como de extrusión experimental con la ayuda de extrusoras de pellets compactas o incluso soluciones de extrusión de pellets de sobremesa. El excelente comportamiento termomecánico y las propiedades del granulado UPM Formi 3D 20/19 lo convierten en un material fácil de trabajar que garantiza impresiones fiables y únicas que, al mismo tiempo, son toda una declaración de intenciones.