HR-PLA 3D870 Sakata

La impresión en 3D con HR-PLA 3D870 es más sencilla y fácil que con ABS. No es necesario que la base de impresión esté caliente, aunque de ser posible se recomienda que la base esté a 50- 60ºC aproximadamente, para evitar que aparezca cualquier pequeño indicio de “warping”. La temperatura del extrusor tiene que estar entre los 190 y 220ºC en función del color y la impresora 3D usada. En el artículo de nuestro blog de impresión 3D se explica acerca de las principales dudas de impresión 3D en PLA y ABS.

Si tu impresora dispone de un ventilador en el nozzle es recomendable que se lo actives para obtener mejores resultados. Si necesitas imprimir piezas muy delgadas y altas, verás que al plástico PLA no le da tiempo suficiente a endurecerse en cada capa, por lo que la pieza quedará como si se hubiera derretido. Para solucionar este problema te damos un consejo muy simple, imprime al mismo tiempo como mínimo 2 piezas, y colócalas separadas en la base. De esta forma mientras el extrusor se desplaza de una pieza a otra, el plástico tiene tiempo a endurecerse en cada capa consiguiendo un resultado mucho mejor.
La adhesión de la primera capa es clave y probablemente de los factores más importantes para obtener buenas impresiones. por lo que puedes usar Magigoo, Blue Tape, BuildTak o 3DLac.

Además es recomendable configurar el “raft”, el cual consiste en crear una primera capa gruesa, como de soportes, que no van a sufrir esa contracción y sobre la que se va a imprimir la pieza. El inconveniente de usar el “raft” es que esta primera capa tendrá un aspecto menos liso.
Es recomendable bajar la densidad del parámetro “infill” para que la pieza almacene menos calor. En cuanto al parámetro “brim” (la membrana que se crea alrededor de la pieza) se recomienda ajustarlo en espesores nunca mayores de 5mm para ayudar a que la primera capa no se despegue.

En cuanto a la temperatura del habitáculo donde se va a imprimir se recomienda que esté controlada y que no haya corrientes de aire.

TEMPLADO:

El templado o mejor dicho, el proceso de cristalización, es necesario para organizar de forma ordenada la estructura del PLA 3D870 y conseguir las propiedades máximas que puede ofrecer este material. El proceso es muy sencillo, sólo se necesita un horno doméstico (siempre precalentado a la temperatura necesaria antes de introducir la pieza), en el cual vamos a introducir la pieza, que debe seguir unida a la base para que no se deforme. La pieza debe estar lo más centrada posible en el habitáculo del horno, para que la temperatura sea uniforme en toda la pieza, y sin activar el ventilador. La temperatura ideal para el proceso es de 60ºC durante 40-50 minutos para piezas con dimensiones superiores a 10x10x10 cm y para piezas más pequeñas el tiempo que se necesita es inferior, sobre 20 minutos. Pasado el tiempo indicado, se apaga el horno y se abre la puerta para dejar enfriar la pieza poco a poco hasta que esté totalmente fría. Se debe evitar tocar la pieza antes de que esté totalmente fría, sino se deformará la pieza de forma permanente.