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HR-PLA 3D870

Ref.: PLA-3D870-SAKATA-WHITE-175-1000

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O PLA HR-870 é um filamento PLA de alto desempenho para impressão 3D desenvolvido pela Sakata 3D Filaments a partir da reconhecida resina PLA Ingeo 3D870 da NatureWorks, líder mundial em biopolímeros avançados. Este material biodegradável foi especificamente concebido para aplicações técnicas e industriais que exigem elevada resistência mecânica, estabilidade térmica e precisão dimensional, mantendo a facilidade de impressão característica do PLA.

Desempenho mecânico e térmico superior ao PLA convencional

O filamento PLA HR-870 oferece propriedades mecânicas e térmicas superiores ao PLA standard, posicionando-se ao nível de materiais técnicos como o ABS, mas sem as suas desvantagens. Destaca-se pela sua elevada resistência ao impacto, rigidez estrutural e estabilidade face a deformações, permitindo uma impressão 3D limpa, precisa e sem emissão de vapores tóxicos, o que o torna uma alternativa técnica avançada e segura.

PLA de alta temperatura com opção de pós-processamento

Uma das grandes vantagens do PLA HR-870 para impressão 3D profissional é a possibilidade de melhorar significativamente as suas propriedades através de pós-processamento térmico por cristalização. Este processo permite que as peças impressas atinjam uma temperatura de amolecimento até 85 °C, superando amplamente qualquer PLA convencional. Além disso, a resistência ao impacto aumenta de forma notável, podendo ser até cinco vezes superior à do ABS, tornando-o ideal para peças funcionais e aplicações finais.

Facilidade de impressão e excelente comportamento em mesa aquecida

O PLA HR-870 mantém uma imprimibilidade excecional, essencial em ambientes produtivos e profissionais. Não requer obrigatoriamente mesa aquecida, embora seja recomendada uma temperatura entre 40 °C e 60 °C para otimizar a adesão e o acabamento superficial. Esta versatilidade permite a sua utilização tanto em impressoras 3D avançadas como em equipamentos industriais, garantindo resultados consistentes e repetíveis.

Aplicações industriais e acabamentos de alta qualidade

Graças à sua combinação de resistência mecânica, estabilidade térmica e facilidade de impressão, o filamento PLA HR-870 é ideal para a fabricação de peças técnicas, componentes funcionais, dispositivos de apoio, carcaças e aplicações industriais exigentes. Está disponível em várias cores de alto brilho, com excelente opacidade e acabamento profissional, permitindo a sua utilização em peças visíveis e produtos finais.

Filamento PLA técnico fabricado em Espanha com qualidade industrial

O PLA HR-870 é um filamento para impressão 3D fabricado integralmente em Espanha, sob rigorosos controlos de qualidade que garantem diâmetro estável, tolerâncias precisas e comportamento consistente. Representa uma solução avançada para quem procura um PLA de elevadas prestações mecânicas e térmicas, comparável ao ABS, sem emissões nocivas e com desempenho superior em aplicações técnicas profissionais.

Vídeo 1: Comparação entre os filamentos PLA HR-870 e ABS. Fonte: Sakata

Informação geral
Material	PLA
Formato	50 g / 1000 g
Densidade	(D792) 1.22 g/cm³
Diâmetro filamento	1.75 / 2.85 mm
Tolerância de filamento	± 0.10 mm
Longitude filamento	(Ø 1.75 mm) ± 340 m / (Ø 2.85 mm) ± 128 m

Propriedades de impressão
Temperatura de impressão	205 - 225 ºC
Temperatura cama de impressão	20 - 60 ºC
Temperatura de câmara	✗
Ventilador de capa	✓
Velocidade de impressão recomendada	- mm/s

Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Izod	2.23 KJ/m²
Alongamento ao rompimento	- %
Resistência à tração	(ASTM D638) 40 MPa
Módulo de tração	(ASTM D638) 2865 MPa
Resistência à flexão	(ASTM D790) 73 MPa
Módulo de flexão	(ASTM D790) 2414 MPa
Dureza da superfície	-

Propriedades térmicas
Temperatura de fusão	(D3418) 165 - 180 ºC
Temperatura de amolecimento	60 ºC

Propriedades específicas
Transparência	✗

Outras
HS Code	3916.9
Diâmetro bobina (exterior)	200 mm
Diâmetro bobina (interior)	53 mm
Largo bobina	70 mm

A impressão em 3D com HR-PLA 3D870 é mais singela e fácil que com ABS. Não é necessário que a base de impressão esteja quente, embora de ser possível se recomenda que a base esteja a 50- 60ºC aproximadamente, para evitar que apareça qualquer pequeno indício de warping. A temperatura do extrusor tem que estar entre os 190 e 220ºC em função da cor e a impressora 3D usada. No artigo do nosso blogue de impressão 3D explica-se a respeito das principais dúvidas de impressão 3D em PLA e ABS.

Se a tua impressora dispõe de um ventilador no nozzle é recomendável que lho atives para obter melhores resultados. Se precisas imprimir peças muito delgadas e altas, verás que ao plástico PLA não lhe dá tempo suficiente a se endurecer na cada capa, pelo que a peça ficará como se se tivesse derretido. Para solucionar este problema damos-te um conselho muito simples, imprime ao mesmo tempo no mínimo 2 peças, e coloca-as separadas na base. Desta forma enquanto o extrusor desloca-se de uma peça a outra, o plástico tem tempo a se endurecer na cada capa conseguindo um resultado muito melhor.

A adesão da primeira capa é chave e provavelmente dos fatores mais importantes para obter boas impressões. pelo que podes usar Magigoo, Blue Tape, BuildTak ou 3DLac.

Além disso é recomendável configurar o raft, o qual consiste em criar uma primeira capa grossa, como de suportes, que não vão sofrer essa contração e sobre a que se vai imprimir a peça. O inconveniente de usar o raft é que esta primeira capa terá um aspeto menos liso.

É recomendável baixar a densidade do parâmetro infill para que a peça armazene menos calor. Quanto ao parâmetro brim (a membrana que se cria ao redor da peça) se recomenda o ajustar em espessuras nunca maiores de 5mm para ajudar a que a primeira capa não se descole.

Quanto à temperatura do habitáculo onde se vai imprimir se recomenda que esteja controlada e que não tenha correntes de ar.

TÉPIDO:

O tépido ou melhor dito, o processo de cristalização, é necessário para organizar de forma ordenada a estrutura do PLA 3D870 e conseguir as propriedades máximas que pode oferecer este material. O processo é muito singelo, só se precisa um forno doméstico (sempre pré-aquecido à temperatura necessária antes de introduzir a peça), no qual vamos introduzir a peça, que deve seguir unida à base para que não se deforme. A peça deve estar o mais centrada possível no cabine do forno, para que a temperatura seja uniforme em toda a peça, e sem ativar o ventilador. A temperatura ideal para o processo é de 60ºC durante 40-50 minutos para peças com dimensões superiores a 10x10x10 cm e para peças mais pequenas o tempo que se precisa é inferior, sobre 20 minutos. Passado o tempo indicado, apaga-se o forno e abre-se a porta para deixar arrefecer a peça pouco a pouco até que esteja totalmente frite. Deve-se evitar tocar a peça antes de que esteja totalmente frite, senão deformar-se-á a peça de forma permanente.