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Polymaker CoPA

Referencia: NYL-COPA-BLACK-175-750

57,80 €

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El filamento para impresión 3D Polymaker Nylon CoPA 6/6-6 está basado en un copolímero de Nylon 6 y Nylon 6,6.

La Poliamida 6 (PA6) se trata de la poliamida extruida más común. Destaca en la industria por ofrecer unas buenas propiedades de amortiguación y resistencia al impacto, así como una buena tenacidad a bajas temperaturas. Es ideal por ejemplo para cojinetes y engranajes ya que trabajarían de forma silenciosa.

Este filamento fabricado por Polymaker destaca por su excelente resistencia mecánica, dureza y resistencia térmica de hasta 180 °C. Por tanto se equipara en resistencia térmica al Nylon 180ºC y se sitúa a tan solo 30ºC de resistencia del NylonStrong que soporta hasta 210ºC de temperatura sin reblandecer. Por tanto, el filamento Polymaker Nylon CoPA 6/6-6 se convierte en uno de los materiales actuales del mercado con mayor resistencia a la temperatura.

La principal ventaja de esta mezcla de Poliamidas 6 y 6.6 es que está diseñado para proporcionar una excelente estabilidad dimensional durante la impresión, con deformaciones cercanas a cero, lo que implica que el efecto warping es mínimo. Uno de los principales problemas de impresión de todos los filamentos nylon es precisamente el elevado efecto warping que presentan, de ahí que el principal esfuerzo de desarrollo por parte de Polymaker haya sido el de lanzar al mercado un nylon orientado a la facilidad de impresión.

Por tanto, al contrario que otros filamentos nylon, Polymaker Nylon CoPA 6/6-6 es fácil de imprimir, ya que es compatible con la mayoría de impresoras 3D FFF del mercado sin necesidad de cámara temperada o de cama calefactada a altas temperaturas.

Al igual que todos los filamentos nylon, el filamento Polymaker Nylon CoPA 6/6-6 tiene una alta sensibilidad a la humedad y debe mantenerse en condiciones secas (humedad relativa del 20% o menos) en todo momento. Es recomendable que el material se use con PolyBox ™.

Información general
Material	PA
Formato	750 g
Densidad	(ISO 1183) 1.12 g/cm³
Diámetro de filamento	1.75 / 2.85 mm
Tolerancia de filamento	± 0.05 mm
Longitud filamento	(Ø 1.75 mm) ± 278 m / (Ø 2.85 mm) ± 105 m

Propiedades de impresión
Temperatura de impresión	270 ºC
Temperatura de base/cama	65 ºC
Temperatura de cámara	✗
Ventilador de capa	✗
Velocidad de impresión recomendada	30 - 50 mm/s

Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Charpy	(ISO 179) 9.6 KJ/m²
Alargamiento a la rotura	(ISO 527) 9.9 %
Resistencia a la tracción	(ISO 527) 66.2 MPa
Módulo de tracción	(ISO 527) 2223 MPa
Resistencia a la flexión	(ISO 178) 97 MPa
Módulo de flexión	(ISO 178) 1667 MPa
Dureza superficial	-

Propiedades térmicas
Temperatura de fusión	190 ºC
Temperatura de reblandecimiento	(ISO 306) 180 ºC

Propiedades específicas
Transparencia	-
Resistencia química	✓

Otras
HS Code	3916.9
Diámetro bobina (exterior)	200 mm
Diámetro bobina (interior)	55 mm
Ancho bobina	45 mm

El filamento Nylon PolyMide™ CoPA ha sido diseñado con el propósito de reducir al máximo el efecto warping, pero aún así es muy recomendable seguir unos ciertos consejos de uso.

Se recomiendo el uso de Raft para eliminar las posibles contracciones en la impresión de la pieza. También es aconsejable programar el Brim, aunque se efecto será menor y podría producirse una mínima aparición de warping en la base dependiendo de la geometría de la pieza.

Para asegurar la correcta adhesión del Nylon PolyMide™ CoPA a la base se recomienda utilizar BuildTak, DimaFix, PrintaFix o Magigoo PA. Además de este adhesivo se ha desarrollado exclusivamente para filamentos de nylon y se puede utilizar con una base microperforada, láminas de PEI o Kapton Tape. Se debe asegurar que la adhesión de la primera capa sea firme y fuerte para evitar que se despegue durante la impresión 3D.

Al finalizar la impresión de la pieza, si se despega muy rápido de la base puede ser que se produzcan contracciones en la base de la pieza debido al cambio brusco de temperatura. Debido a esto es recomendable utilizar la regla de 5x5 que consiste en justo tras finalizar la impresión bajar la temperatura de la cama caliente 5ºC y estar a esa temperatura 5 minutos. Tras este período, volver a realizar la misma operación hasta que la temperatura de la base esté aproximadamente de 50ºC y así poder despegar la pieza final sin que se produzcan deformaciones.

Por último, en el caso de ser necesario utilizar material de soporte se recomienda utilizar PVA.