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El PA (nylon) es un polímero sintético similar a la seda compuesto por poliamidas, muy popular en la industria del plástico por su gran estabilidad térmica, fuerza, resistencia química y dureza. Estas propiedades hacen del nylon un material especialmente popular en la ingeniería. El filamento Ultrafuse PA forma parte de la cartera de plásticos de ingeniería de BASF, y se ha desarrollado especialmente para la impresión FFF 3D sobre la base de la cartera Ultramid de BASF.
Los materiales Ultramid son varios grados de poliamidas suministrados por BASF para el moldeo por inyección y la extrusión. Los materiales de la cartera Ultramid se caracterizan por una estructura química alterada que les confiere una alta resistencia mecánica, una mayor rigidez y estabilidad térmica. El filamento Ultrafuse PA hereda esas características, lo que le permite trabajar en un rango de temperaturas más amplio que el filamento PA estándar, y mantener su tenacidad incluso a bajas temperaturas. Además, el filamento Ultrafuse PA presenta una buena resistencia a la fatiga y al desgaste, y tiene un punto de fusión bajo, lo que lo hace imprimible en muchas impresoras 3D FDM.
En comparación con otros materiales de la gama Ultramid, el filamento Ultrafuse PA puede imprimirse en 3D a temperaturas más bajas que la PA6 y la PA66 gracias a su menor temperatura de fusión. Además, la resistencia al impacto de Ultrafuse PA es mejor que la de PA6 y PA66, lo que lo hace adecuado para entornos en los que la pieza impresa en 3D tendría que tolerar impactos. Además, aunque la Ultrafuse PA es extremadamente rígida cuando se imprime en 3D en grosor, es posible imprimir piezas delgadas semiflexibles, lo que hace de la Ultrafuse PA un material versátil para numerosas condiciones y aplicaciones.
Ultrafuse PA es mucho más que cualquier filamento PA estándar. Su composición y características personalizadas lo convierten en un material de ingeniería avanzado adaptado a las necesidades de la impresión 3D. El filamento Ultrafuse PA tiene un sinfín de aplicaciones potenciales, por ejemplo, en la construcción de automóviles, la ingeniería eléctrica y la electrónica, la tecnología doméstica, la conexión industrial, la energía fotovoltaica, la construcción y la instalación, los muebles, la industria sanitaria y en la ingeniería mecánica.
Resistencia a impacto (KJ/m2) | 5.8 |
Alargamiento a rotura (%) | 9.6 |
Resistencia a tracción (MPa) | 61.4 |
Módulo de tracción (MPa) | 2419 |
Resistencia a flexión (MPa) | 77 |
Módulo de flexión (MPa) | 2051 |
Temperatura reblandecimiento (ºC) | 172 |
Resistencia a fatiga | Resistencia a fatiga |
Resistencia química | Resistencia química |
El filamento Ultrafuse PA debe ser almacenado en su envase original (con una cápsula desecante para filamentos para un mejor efecto), en una bolsa sellada al vacío o en un contenedor de filamento inteligente antes y después de la impresión para que esté protegido de la humedad y conserve sus propiedades. Durante la impresión, la bobina puede colocarse en un maletín de secado o en un secador de filamento en línea. Si el filamento Ultrafuse PA absorbe demasiada humedad, debe secarse en un secador de aire caliente durante 4-16 horas a 70 ºC para garantizar la imprimibilidad. Para obtener las mejores propiedades mecánicas, se recomienda secar el filamento a 80 ºC en un horno de vacío durante al menos 40 horas.
El filamento Ultrafuse PA debe imprimirse a 220-250 ºC a una velocidad de 30-60 mm/s. Para evitar la deformación y el Warping, y asegurar una correcta adhesión, la cama debe ser calentada a una temperatura de 90-120 ºC y se deben utilizar productos de adhesión. La mejor combinación para el filamento Ultrafuse PA es una superficie de impresión de vidrio con una pequeña cantidad de cola PVA, spray adhesivo o Kapton Tape.
El filamento Ultrafues PA es compatible tanto con los materiales de soporte de ruptura como con el filamento de soporte soluble en agua Ultrafuse BVOH.
Información general | |
---|---|
Fabricante | BASF |
Material | PA |
Formato | Bobina de 0.75 Kg |
Densidad | 1.11 g/cm3 |
Diámetro de filamento | 1.75 ó 2.85 mm |
Tolerancia de diámetro | - |
Longitud filamento | 280.9 m (Ø 1.75, 0.75 kg) 105.9 m (Ø 2.85, 0.75 kg) |
Color | Negro, Natural |
RAL/Pantone | - |
Propiedades de impresión | |
Temperatura de impresión | 220 - 250 ºC |
Temperatura de base/cama | 90 - 120 ºC |
Temperatura de cámara | ✗ |
Ventilador de capa | ✗ |
Velocidad de impresión recomendada | 30 - 60 mm/s |
Propiedades mecánicas | |
Resistencia al impacto Izod (ISO 180) | 5.8 kJ/m2 (con muesca) 28.0 kJ/m2 (sin muesca) |
Resistencia al impacto Charpy (ISO 179-2) | 5.6 kJ/m2 (con muesca) 23.0 kJ/m2 (sin muesca) |
Alargamiento a la rotura (ISO 527) | 9.6 % |
Resistencia a la tracción (ISO 527) | 61.4 MPa |
Módulo de tracción (ISO 527) | 2419 MPa |
Resistencia a la flexión (ISO 178) | 77.0 MPa |
Módulo de flexión (ISO 178) | 2051 MPa |
Dureza superficial | - |
Propiedades térmicas | |
Temperatura reblandecimiento (ISO 306) | 172 ºC (@ 50 N) |
Temperatura de fusión (ISO 11357-3) | 195 ºC |
Propiedades específicas | |
Transparencia | ✗ |
Información adicional | |
HS Code | 3916.9 |
Diámetro carrete (exterior) | - |
Diámetro carrete (agujero interior) | - |
Ancho carrete | - |
* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.
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