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Le PA (Nylon) est un polymère synthétique ressemblant à de la soie, composé de polyamides, populaire dans l'industrie plastique pour sa grande stabilité thermique, sa solidité, sa résistance chimique et sa ténacité. Ces propriétés font du nylon un matériau particulièrement apprécié en ingénierie. Le filament Ultrafuse PA fait partie de la gamme de plastiques techniques de BASF et a été développé spécialement pour l'impression 3D FFF sur la base de la gamme Ultramid de BASF.
Les matériaux Ultramid sont différents grades de polyamides fournis par BASF pour le moulage par injection et l'extrusion. Les matériaux de la gamme Ultramid sont caractérisés par une structure chimique modifiée qui leur confère une résistance mécanique élevée, une meilleure rigidité et une stabilité thermique. Le filament Ultrafuse PA hérite de ces caractéristiques, ce qui lui permet de travailler dans une plus grande plage de températures que le filament PA standard, et de conserver sa ténacité même à basse température. En outre, le filament Ultrafuse PA présente une bonne résistance à la fatigue et à l'usure, et son point de fusion est bas, ce qui le rend imprimable sur de nombreuses imprimantes 3D FDM.
Par rapport aux autres matériaux de la gamme Ultramid, le filament Ultrafuse PA peut être imprimé en 3D à des températures inférieures à celles du PA6 et du PA66 grâce à sa température de fusion plus basse. De plus, la résistance aux chocs de l'Ultrafuse PA est meilleure que celle du PA6 et du PA66, ce qui le rend adapté aux environnements où la pièce imprimée en 3D devrait tolérer des impacts. En outre, même si l'Ultrafuse PA est extrêmement rigide lorsqu'il est imprimé en 3D en épaisseur, il est possible d'imprimer des pièces fines semi-flexibles, ce qui fait de l'Ultrafuse PA un matériau polyvalent pour de nombreuses conditions et applications.
L'Ultrafuse PA est bien plus qu'un filament PA standard. Sa composition et ses caractéristiques personnalisées en font un matériau d'ingénierie avancé adapté aux besoins de l'impression 3D. Le filament Ultrafuse PA a un potentiel d'applications infini, par exemple dans la construction automobile, l'électrotechnique et l'électronique, la technologie domestique, la connexion industrielle, le photovoltaïque, la construction et l'installation, l'ameublement, l'industrie sanitaire et l'ingénierie mécanique.
Résistance au choc (KJ/m2) | 5.8 |
Allongement à la rupture (%) | 9.6 |
Résistance à la traction (MPa) | 61.4 |
Module de traction (MPa) | 2419 |
Résistance à la flexion (MPa) | 77 |
Module de flexion (MPa) | 2051 |
Température de ramollissement (ºC) | 172 |
Résistance à la fatigue | Résistance à la fatigue |
Résistance chimique | Résistance chimique |
Le filament Ultrafuse PA doit être stocké dans son emballage d'origine (avec une capsule de séchage du filament pour un meilleur effet), dans un sac sous vide ou un conteneur de filament intelligent avant et après l'impression pour être protégé de l'humidité et préserver ses propriétés. Pendant l'impression, la bobine peut être placée dans une mallette de séchage ou un séchoir à filament en ligne. Si le filament Ultrafuse PP absorbe trop d'humidité, il doit être séché dans un séchoir à air chaud pendant 4 à 16 heures à 70 ºC pour garantir l'imprimabilité. Pour obtenir les meilleures propriétés mécaniques, il est recommandé de sécher le filament à 80 ºC dans un four à vide pendant au moins 40 heures.
Le filament Ultrafuse PA doit être imprimé à 220-250 ºC à une vitesse de 30-60 mm/s. Pour éviter la déformation et le gauchissement, et assurer une bonne adhésion, le lit doit être chauffé à une température de 90-120 ºC et des produits d'adhésion doivent être utilisés. La meilleure combinaison pour le filament Ultrafuse PA est une surface d'impression en verre avec une petite quantité de colle PVA, de spray adhésif ou de Kapton Tape.
Le filament Ultrafuse PA est compatible avec les matériaux de support de rupture ainsi qu'avec le filament de support hydrosoluble Ultrafuse BVOH.
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | BASF |
Matériau | PA |
Format | Bobine de 0.75 Kg |
Densité | 1.11 g/cm3 |
Diamètre du filament | 1.75 ou 2.85 mm |
Tolérance du diamètre | - |
Longueur du filament | 280.9 m (Ø 1.75, 0.75 kg) 105.9 m (Ø 2.85, 0.75 kg) |
Couleur | Noir, Naturel |
RAL/Pantone | - |
Propriétés d'impression | |
Température d'impression | 220 - 250 ºC |
Température de la base/du lit | 90 - 120 ºC |
Température de la chambre | ✗ |
Ventilateur de couches | ✗ |
Vitesse d'impression recommandée | 30 - 60 mm/s |
Propriétés mécaniques | |
Résistance aux chocs Izod (ISO 180) | 5.8 kJ/m2 (entaillé) 28.0 kJ/m2 (sans entaille) |
Résistance aux chocs Charpy (ISO 179-2) | 5.6 kJ/m2 (entaillé) 23.0 kJ/m2 (sans entaille) |
Allongement à la rupture (ISO 527) | 9.6 % |
Résistance à la traction (ISO 527) | 61.4 MPa |
Module de traction (ISO 527) | 2419 MPa |
Résistance à la flexion (ISO 178) | 77.0 MPa |
Module de flexion (ISO 178) | 2051 MPa |
Dureté de la surface | - |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement (ISO 306) | 172 ºC (@ 50 N) |
Température de fusion (ISO 11357-3) | 195 ºC |
Propriétés spécifiques | |
Transparence | ✗ |
Informations complémentaires | |
HS Code | 3916.9 |
Diamètre de la bobine (extérieur) | - |
Diamètre de la bobine (alésage intérieur) | - |
Largeur de la bobine | - |
* Les valeurs typiques indiquées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales par vos propres tests. Pour plus d'informations, veuillez consulter la fiche technique du produit.
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