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Nozzles Mk8 / Mk10 / Volcano de Brozzl
Brozzl es una nueva compañía fundada en Austria en 2019 con el objetivo de producir nozzles de alta calidad. Destaca por fabricar sus nozzles en Europa empleando mecanizado de alta precisión y siguiendo los más estrictos controles de calidad. Gracias a esto, todos los nozzle Brozzl poseen una tolerancia de ±0.01 mm y una concentricidad inferior a 20 µm.
Además, poseen un excelente acabo superficial, con una rugosidad interna (Ra) inferior a 0.4. Esto garantiza la máxima calidad de impresión y un mejor acabado superficial de las piezas.
Los nozzles tipo Mk8 son, junto a los de tipo RepRap/V6, probablemente los nozzles más populares del mercado. Están presentes en algunas de las impresoras más populares como las Creality o las Tevo.
Los nozzles tipo Mk10 son uno de los tipos de nozzle menos frecuentes, pero que están presentes en algunas impresoras de marcas tan conocidas como FlashForge, Qidi Tech, Wanhao o Monoprice. A diferencia de los Mk8 y los V6, cuentan con rosca M7 en lugar de M6, lo que los hace incompatibles con cualquiera de los otros sistemas actuales. Este mayor diámetro se debe a que el sistema Mk10 ha sido diseñado para que el tubo PTFE conduzca directamente el filamento hasta el nozzle, penetrando parcialmente en este.
Los nozzles tipo Volcano son nozzles de alto flujo compatibles con el hotend Volcano de E3D Online. Gracias a la longitud de la zona de fusión de la boquilla Volcano, a su diámetro de salida y a su posición paralela al disipador térmico, la boquilla Volcano puede conseguir un flujo muy elevado de material. Esto a su vez permite aumentar la velocidad de impresión y disminuir el tiempo de producción.
Los nozzles Mk8/Mk10 y Volcano de Brozzl están disponibles en 3 materiales:
LatónCobre niqueladoAcero endurecido
Son los nozzles más comunes y el caballo de batalla diario de cualquier impresora. Son los nozzles más económicos y la opción ideal para trabajar con materiales como ABS, PLA o PETG. Posee una superficie suave y con baja tendencia a adherirse el plástico, lo que garantiza una calidad de impresión excelente.
Sus principales desventajas son su baja resistencia a la abrasión y que no permite usar temperaturas de impresión superiores a 300 ºC.
Se trata de uno de los nozzles menos comunes pero que podría considerarse un todo en uno. Es la opción perfecta cuando se usa una amplia variedad de materiales y no se quiere cambiar continuamente de nozzle.
Su núcleo de cobre le proporciona un rendimiento térmico excepcional, con uno de los coeficientes de conductividad térmica más altos y una resistencia de hasta 500 ºC, lo que permite imprimir cualquier filamento.
Además, posee un recubrimiento superficial de níquel, que además de protegerlo de la corrosión, le proporciona un acabado antiadherente y una alta dureza superficial que permite incluso imprimir filamentos abrasivos a alta velocidad por tiempos prolongados.
Los nozzles de acero endurecido son los más resistentes de los tres. Se trata de la opción ideal cuando se emplean filamentos abrasivos de manera habitual.
Sin embargo su alta dureza no es su única ventaja, ya que soportan temperaturas de hasta 450 ºC, suficiente para poder imprimir con prácticamente cualquier filamento.
Su principal punto débil es que son propensos a que se les adhiera plástico en su superficie, algo que se puede evitar aplicándoles una capa de la pintura repelente de plástico de Slice Engineering.
La combinación de estos tres nozzles permite imprimir la totalidad de materiales disponibles ahora mismo, ya sea si se busca calidad de impresión, imprimir materiales abrasivos o de alta temperatura.
Los nozzles de latón y acero endurecido están disponibles en tamaños de 0.2, 0.4, 0.6 y 0.8 mm para Mk8/Mk10 y 0.4, 0.6, 0.8, 1.0 y 1.2 mm para Volcano, mientras los de cobre niquelado en 0.25, 0.4, 0.6 y 0.8 mm para Mk8, en 0.2, 0.4, 0.6 y 0.8 mm para Mk10 y en 0.4, 0.6, 0.8, 1.0 y 1.2 mm para Volcano.
Gracias a Brozzl, los usuarios del sistema Mk8, Mk10 y Volcano disponen de una amplia variedad de nozzles para cubrir prácticamente cualquier necesidad.
Después de imprimir en 3D con filamentos abrasivos hay que retirarlo e introducir el filamento de limpieza “Smart Clean”, para evitar atascos posteriores. Además, se recomienda siempre emplear un tamaño de al menos 0.6 mm cuando se imprime con materiales reforzados con fibras.
El plástico fundido tiende a adherirse a la superficie de los nozzles de acero endurecido, por lo que se recomienda aplicar una capa de pintura repelente de plástico.
Cuando se empleen materiales de alta temperatura y sea necesario reemplazar el bloque calefactor por uno de cobre, es recomendable realizar una calibración del PID, ya que estos poseen un coeficiente de transmisión térmica mucho más elevado que los de aluminio.
Nozzles de calidad disponibles en latón, cobre niquelado y acero endurecido para hotends Mk8, Mk10 y Volcano.