BASF Ultracur3D RG1100
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BASF Ultracur3D RG1100

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Entrega estimada: miércoles 16 octubre

La impresión 3D de resina ha evolucionado de manera progresiva, existiendo en la actualidad materiales avanzados que ofrecen resultados de calidad industrial.

BASF es una multinacional Alemana conocida por el desarrollo de productos químicos, entre los que destaca la producción de materiales destinados a la impresión 3D, tanto para FDM como para resina y SLS. Estos productos se engloban dentro de las reconocidas marcas Ultrafuse, Ultracure y Ultrasint, contando con un amplio catálogo de productos destinados a cubrir prácticamente todas las necesidades de impresión 3D para la industria.

BASF Ultracur3D RG1100 es una resina de grado de ingeniería a base de poliuretano de alta resistencia con propiedades mecánicas comparables a las de materiales empleados en técnicas convencionales utilizadas en sectores como la automoción o en otros campos de la industria exigentes, como es el moldeo por inyección.

Pieza impresa en 3D con resina Ultracur3D RG1100.

Imagen 1: Piezas impresas en 3D con resina RG1100 de BASF. Fuente: BASF.

Además de contar con buenas propiedades mecánicas, la resina Ultrcur3D RG1100 también destaca por su alta temperatura de deflexión, su buena resistencia química y su resistencia a la intemperie.

Ultrcur3D RG1100 es una resina que puede ser utilizada para numerosas aplicaciones, entre las que se pueden destacar.

  • Conexiones automotrices.
  • Piezas de ingeniería y prototipos funcionales.
  • Cubiertas exteriores.
  • Soportes y carcasas.

Ultrcur3D RG1100 es una resina para impresión 3D en resina compatible con las tecnologías de impresión 3D LED-LCD, DLP, SLA.

Al igual que el resto de resinas de la gama Ultracur3D de BASF, la resina RG1100 ofrece una calidad de impresión óptima además de un extraordinario acabado superficial. Esto, unido a su excelente relación calidad-precio y a sus propiedades mecánicas, resistencia a altas temperaturas y resistencia a agentes químicos, convierte a éste en un material ideal no sólo para la producción de prototipos sino también para componentes funcionales y producto final.

Propiedades de curado, lavado y sinterizado

Tiempo de lavado -
Tiempo de curado -
Temperatura de curado - ºC

Información general

Fabricante BASF
Material Fotopolímero
Formato 1 kg / 5 kg
Tecnología SLA / LED-LCD / DLP
Longitud de onda 385 / 405 nm
Viscosidad @ 30 ºC: 201 mPa·s / @ 50 ºC: 65 mPa·s
Densidad (sólido) (ASTM D792) 1.2 g/cm³
Densidad (líquido) (ASTM D4052-18a) 1.12 g/cm³

Propiedades de impresión

Altura de capa - µm
Tiempo de exposición de capa -
Tiempo de enfriamiento de capa -
Exposición capas inferiores -
Número de capas inferiores -

Propiedades mecánicas

Resistencia al impacto Izod - KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy (ISO 179-1 @ 23 ºC) 0.6 KJ/m²
Alargamiento a la rotura (ASTM D638) 5 %
Resistencia a la tracción (ASTM D638) 70 MPa
Módulo de tracción (ASTM D638) 3080 MPa
Resistencia a la flexión (ASTM D790) 119 MPa
Módulo de flexión (ASTM D790) 2880 MPa
Dureza superficial (ASTM D2240) Shore 85 D

Propiedades térmicas

Temperatura de reblandecimiento 116 ºC
Clasificación de inflamabilidad (UL94) HB @ 1.5 mm
Temperatura de deflexión térmica (ASTM D648) @ 0.45 MPa: 116 ºC / @ 1.82 MPa: 84 ºC

Propiedades específicas

Absorción máxima de agua (ASTM D570) 24 h: 0.32 %

Otras

HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricación) 12 M

Las resinas Ultracur3D de BASF presentan una alta sensibilidad a la luz, por lo que deben almacenarse siempre en su envase cerrado y alejadas de la luz.

Antes de iniciar una impresión se debe agitar bien la resina y, si es posible, poner en vacío para eliminar las burbujas que se hayan podido formar.

Una vez impresas, la limpieza de las piezas debe realizarse con alcohol isopropílico. Para ello es recomendable sumergir las piezas en un recipiente con alcohol isopropílico y colocar el este recipiente dentro de un limpiador ultrasónico durante 4 minutos. Se recomienda no sumergir la pieza durante tiempos prolongados para evitar deformaciones y reblandecimientos.

Tras la limpieza, las piezas deben secarse durante 30 minutos a 40 ºC.  Una vez secas, las piezas impresas con resinas BASF Ultracur3D deben curarse a temperatura ambiente para obtener las propiedades óptimas. Las condiciones de curado dependerán de las características de la impresora usada y del equipo de curado.

Todos los clientes que hayan adquirido cualquier resina de la gama BASF Ultracur3D pueden solicitar la correspondiente guía de usuario. Para ello deberán hacerlo a través del formulario de contacto seleccionando en asunto “Soporte Técnico” y en referencia el número del pedido en el que se ha adquirido la resina.

Propiedades destacadas

Tecnología
SLA / LED-LCD / DLP

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