Display Nav Left

Lingua:

Confrontare

Devi essere loggato per gestire la tua lista dei desideri.

BASF Ultracur3D RG1100

Ref.: BASF-RG-1100-BLACK

117,00 €

Tasse escl.

Formato

Colore

Quantità

In stock 27 unità disponibili per spedizione immediata.
unità disponibili per la spedizione in 4 - 6 giorni Disponibile per la spedizione entro 4 - 6 giorni

Prodotto temporaneamente esaurito con queste caratteristiche. Seleziona un'altra combinazione.

Vi avvisiamo quando sarà disponibile:

Consegna approssimativa: mercoledì 16 ottobre

Disponibile

Restituzioni

Chiedi informazioni

La stampa 3D in resina è evoluta progressivamente, esistendo attualmente materiali avanzati che offrono risultati di qualità industriale.

BASF è una multinazionale tedesca conosciuta per lo sviluppo di prodotti chimici, tra cui spicca la produzione di materiali destinati alla stampa 3D, sia per FDM che per resina e SLS. Questi prodotti sono inclusi nei marchi riconosciuti Ultrafuse, Ultracure e Ultrasint, con un ampio catalogo di prodotti destinati a coprire praticamente tutte le esigenze di stampa 3D per l'industria.

BASF Ultracur3D RG1100 è una resina di grado ingegneristico a base di poliuretano ad alta resistenza con proprietà meccaniche comparabili a quelle dei materiali impiegati in tecniche convenzionali utilizzate in settori come l'automotive o in altri campi dell'industria esigenti, come lo stampaggio a iniezione.

Pieza impresa en 3D con resina Ultracur3D RG1100.

Immagine 1: Pezzi stampati in 3D con resina RG1100 di BASF. Fonte: BASF.

Oltre ad avere buone proprietà meccaniche, la resina Ultrcur3D RG1100 si distingue anche per la sua alta temperatura di deflessione, la buona resistenza chimica e la resistenza alle intemperie.

Ultrcur3D RG1100 è una resina che può essere utilizzata per numerose applicazioni, tra cui si possono evidenziare:

Connessioni automobilistiche.
Pezzi di ingegneria e prototipi funzionali.
Coperture esterne.
Supporti e involucri.

Ultrcur3D RG1100 è una resina per stampa 3D in resina compatibile con le tecnologie di stampa 3D LED-LCD, DLP, SLA.

Come tutte le resine della gamma Ultracur3D di BASF, la resina RG1100 offre una qualità di stampa ottimale oltre a una straordinaria finitura superficiale. Questo, unito alla sua eccellente relazione qualità-prezzo e alle sue proprietà meccaniche, resistenza alle alte temperature e resistenza agli agenti chimici, la rende un materiale ideale non solo per la produzione di prototipi ma anche per componenti funzionali e prodotti finali.

Proprietà di polimerizzazione, lavaggio e sinterizzato
Tempo di lavaggio	-
Tempo di polimerizzazione	-
Temperatura di polimerizzazione	- ºC

Informazioni generali
Produttore	BASF
Materiale	Fotopolimero
Formato	1 kg / 5 kg
Tecnologia	SLA / LED-LCD / DLP
Lunghezza d'onda	385 / 405 nm
Viscosità	@ 30 ºC: 201 mPa·s / @ 50 ºC: 65 mPa·s
Densità (solido)	(ASTM D792) 1.2 g/cm³
Densità (liquido)	(ASTM D4052-18a) 1.12 g/cm³

Proprietà di stampa
Altezza dello strato	- µm
Tempo di esposizione dello strato	-
Tempo di raffreddamento dello strato	-
Esposizione di strati inferiori	-
Numero di strati inferiori	-

Proprietà meccaniche
Resistenza all'impatto Izod	- KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy	(ISO 179-1 @ 23 ºC) 0.6 KJ/m²
Allungamento a rottura	(ASTM D638) 5 %
Resistenza alla trazione	(ASTM D638) 70 MPa
Modulo di trazione	(ASTM D638) 3080 MPa
Resistenza alla flessione	(ASTM D790) 119 MPa
Modulo di flessione	(ASTM D790) 2880 MPa
Durezza superficiale	(ASTM D2240) Shore 85 D

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento	116 ºC
Classificazione di infiammabilità	(UL94) HB @ 1.5 mm
Temperatura di deflessione termica	(ASTM D648) @ 0.45 MPa: 116 ºC / @ 1.82 MPa: 84 ºC

Proprietà specifiche
Massimo assorbimento d'acqua	(ASTM D570) 24 h: 0.32 %

Altre
HS Code	2916.1
Durata di vita (dalla produzione)	12 M

Le resine Ultracur3D di BASF presentano una alta sensibilità alla luce, quindi devono essere sempre conservate nel loro contenitore chiuso e al riparo dalla luce.

Prima di iniziare una stampa, è necessario agitare bene la resina e, se possibile, metterla sottovuoto per eliminare eventuali bolle che potrebbero essersi formate.

Una volta stampate, la pulizia delle parti deve essere eseguita con alcool isopropilico. A tal fine, si consiglia di immergere le parti in un contenitore con alcool isopropilico e di posizionare questo contenitore all'interno di un pulitore a ultrasuoni per 4 minuti. Si raccomanda di non immergere il pezzo per tempi prolungati per evitare deformazioni e ammorbidimenti.

Dopo la pulizia, le parti devono asciugarsi per 30 minuti a 40 ºC. Una volta asciutte, le parti stampate con resine BASF Ultracur3D devono essere polimerizzate a temperatura ambiente per ottenere le proprietà ottimali. Le condizioni di polimerizzazione dipenderanno dalle caratteristiche della stampante utilizzata e dall'apparecchiatura di polimerizzazione.

Tutti i clienti che hanno acquistato una resina della gamma BASF Ultracur3D possono richiedere la relativa guida per l'utente. Per farlo, devono compilare il modulo di contatto selezionando come oggetto "Supporto Tecnico" e inserendo come riferimento il numero dell'ordine in cui è stata acquistata la resina.