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Conjunto de Hotend para Flashforge Creator 3 Pro

FLASHF-HT-NZL-CREATOR3PRO-RIGHT-HS-040
49,49 € 49,49 €
Sin IVA
Colocación
Diámetro
Diámetro Boquilla/Nozzle
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Entrega estimada: lunes 19 enero - miércoles 21 enero

El hotend en la Creator 3 Pro constituye el núcleo del sistema de extrusión, integrando el bloque calefactor, heat‑break, disipador, termistor/termopar, boquilla y todos los componentes internos necesarios para fundir y depositar el filamento. Al tratarse de un sistema IDEX (extrusión dual independiente), existen hotends completos tanto para el cabezal izquierdo como para el derecho, permitiendo sustituir el conjunto entero de forma rápida y limpia ante desgaste, obstrucciones o mantenimiento preventivo.

El hotend soporta una temperatura máxima de extrusión de 320 °C, compatible con materiales técnicos exigentes como PA, PC y filamentos reforzados con fibras. Los diámetros de boquilla disponibles son 0.4 mm de serie, con opciones de 0.6 mm y 0.8 mm para extrusión rápida o materiales abrasivos. El sistema de extrusión IDEX permite impresión dual, soportes solubles o impresión en espejo/duplicado. Estos hotends completos son compatibles únicamente con la Creator 3 Pro, no con versiones anteriores de la serie.

Reemplazar el hotend completo simplifica el mantenimiento, evitando incompatibilidades o errores de montaje que podrían surgir al sustituir piezas individuales. Garantiza fiabilidad para trabajos exigentes gracias a la alta temperatura de extrusión y compatibilidad con materiales técnicos, asegurando estabilidad térmica y flujo consistente. La disponibilidad de boquillas de distintos diámetros ofrece flexibilidad para trabajos de alta velocidad, piezas robustas o impresiones detalladas. La sustitución directa minimiza los tiempos de parada, y el sistema IDEX permite aprovechar al máximo las capacidades de impresión multimaterial y soporte soluble.

Tras la sustitución, se recomienda ejecutar una calibración completa del eje Z y nivelación de la cama. Para filamentos técnicos o abrasivos, usar boquillas de acero endurecido. Mantener la ventilación del hotend y verificar periódicamente el estado del bloque calefactor y el disipador; si presentan desgaste, fatiga o residuos, considerar su reemplazo completo. Comprobar la rosca y fijación de la boquilla antes de cada impresión, especialmente tras cambios de temperatura elevados. Este hotend es específico para la Creator 3 Pro y no es compatible con otras versiones de la serie Creator. Al usar boquillas de gran diámetro o filamentos técnicos, puede ser necesario ajustar parámetros de impresión como temperatura, velocidad, retracción y ventilación. El reemplazo del hotend requiere desmontar parcialmente el cabezal, por lo que debe realizarse con la impresora apagada y fría siguiendo las indicaciones del fabricante para evitar daños o lesiones.

Información general

Fabricante Flashforge
Diámetro de filamento 1.75 mm
Diámetro nozzle 0.4, 0.6, 0.8 mm
Compatibilidad Flashforge Creator 3 Pro

Propiedades de impresión

Temperatura máxima 320 ºC

Otras

HS Code 8477.9

Preparación antes de desmontar: desconectar la impresora de la corriente y permitir que el hotend se enfríe totalmente antes de tocarlo. Trabajar con herramientas adecuadas (llaves Allen pequeñas, destornilladores de precisión) para evitar dañar roscas o componentes delicados del ensamblaje.

Extracción y reemplazo del hotend: calentar ligeramente el hotend a una temperatura baja (por ejemplo 60–80 °C) para aflojar residuos de material adherido antes de retirar el conjunto. Aflojar los tornillos de fijación del bloque calefactor con cuidado, retirando el conjunto completo sin forzar componentes eléctricos o termistores.

Instalación del nuevo conjunto: colocar el nuevo hotend en su soporte asegurándose de que el heat break y el disipador están correctamente posicionados y alineados. Fijar los tornillos firmemente pero sin sobreapretar para evitar deformaciones que puedan afectar la transferencia térmica o la integridad mecánica.

Verificación de conexiones eléctricas: comprobar que el cartucho calefactor y el sensor de temperatura (termistor) estén bien conectados, sin tensión en los cables ni contacto con partes móviles del extrusor.

Calibración térmica y pruebas de funcionamiento

  • Prueba de calentamiento: realizar un calentamiento progresivo tras la instalación para verificar que el hotend alcanza la temperatura objetivo de manera estable y sin fluctuaciones.»
  • Ajuste de firmware o parámetros: confirmar en el software de control (por ejemplo, FlashPrint) que la temperatura máxima configurada coincide con las capacidades del hotend para materiales exigentes como ABS, PETG o PC. ­
  • Pruebas de extrusión: efectuar una extrusión manual con filamento estándar para garantizar que el flujo es homogéneo y que no existen obstrucciones en la cámara de fusión.

Mantenimiento y limpieza

  • Limpieza periódica del orificio de la boquilla: utilizar agujas de limpieza o filamento de limpieza para retirar residuos o carbonizados que puedan obstruir el flujo durante la impresión.
  • Revisión de desgaste de boquillas: inspeccionar la boquilla regularmente, especialmente si se imprime con materiales abrasivos; reemplazar la boquilla endurecida si se observan signos de desgaste.
  • Control de heat break y disipador: mantener limpias las aletas del disipador para asegurar una disipación térmica adecuada y evitar sobrecalentamientos.

Recomendaciones operativas

  • Antes de imprimir materiales técnicos: ejecutar una impresión de prueba con PLA o PETG para validar que la instalación del hotend es correcta y que las temperaturas se mantienen estables.
  • Gestión de atascos: en caso de que el filamento quede atascado, calentar el hotend a la temperatura de impresión y retirar el filamento lentamente para evitar tirones que puedan dañar el drive de extrusión.
  • Revisión de posiciones duales: al usar el modo IDEX (duplicado o espejo), asegurar que ambos hotends están a la misma altura y calibrados para evitar colisiones con la pieza o la cama.