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Hotend Slice Mosquito
Mosquito es un “hotend” de muy alta calidad desarrollado y fabricado en estados unidos por la empresa Slice Engineering. Es uno de los “hotend” más rápidos del mercado en cuanto a flujo de material se refiere.
Se trata de un hotend para filamento de 1.75 mm muy ligero pensado para funcionar en modo directo, especialmente en conjunto con el extrusor BMG-M de Bondtech.
Aunque su rendimiento máximo se alcanza en modo directo, admite también su montaje en sistemas “bowden”, añadiendo el accesorio opcional Groove Mount Adapter.
Puede alcanzar una temperatura máxima de 350 ºC en impresoras sin cámara calefactada y hasta 450 ºC en impresoras con cámara calefactada, lo que le permite trabajar con prácticamente cualquier material para FDM, incluidos polímeros técnicos cómo PEKK o PEI.
El “hotend” Mosquito ha sido diseñado pensando la impresión de materiales de grado técnico a alta velocidad, manteniendo la calidad y la precisión. Para ello se ha desarrollado desde cero, seleccionando cuidadosamente todos los materiales con el fin de obtener el mejor rendimiento térmico.
Mosquito incluye un bloque calefactor fabricado íntegramente en cobre de alta calidad, el metal con mayor conductividad térmica junto con la plata. La elección del cobre presenta varias ventajas frente al aluminio, el material más empleado en la fabricación de bloques calefactores. En primer lugar, su coeficiente de conductividad térmica es el doble que el del aluminio, lo que asegura una mayor velocidad de calentamiento y enfriamiento, así como una mayor estabilidad y precisión de la temperatura en la zona de fusión. La segunda ventaja es que el cobre soporta mayores temperaturas sin degradarse, lo cual permite poder imprimir con temperaturas de hasta 450 ºC. Además, el bloque calefactor ha sido recubierto con una capa de niquel que lo protege de la oxidación al tiempo que evita que los restos de plástico fundido se adhieran a su superficie, además de reducir las pérdidas de calor por irradiación.
Este bloque calefactor de alto rendimiento se combina con un Heat Break bimetálico diseñado con el objetivo de minimizar la zona de transición térmica, separando y definiendo mejor la zona fría de la zona caliente o de fusión.
El Heat Break está fabricado en acero quirúrgico, un metal con un bajo coeficiente de transmisión térmica, recubierto con dos elementos de aleación de cobre que mejoran la disipación térmica de la zona fría y ayudan a mantener una zona de fusión más definida.
Este diseño bimetálico reduce en un 85 % la conductividad térmica entre la zona caliente y la fría respecto a los Heat Breaks tradicionales y supone la tecnología clave del rendimiento térmico de los “hotend” Mosquito. Esto se consigue en gran medida por el bajo espesor de pared del tubo de acero quirúrgico, de tan sólo 0.35 mm.
El bloque calefactor y el “heatbreak” se integran en una estructura que hace tanto de disipador como de soporte estructural del “hotend”. Esta estructura está fabricada en aluminio de grado aeronáutico y permite el montaje de un ventilador de 25 mm. Además posee 5 patrones diferentes de orificios que facilitan su montaje en multitud de modelos de impresora 3D.
Esta estructura de alta rigidez sujeta directamente el bloque calefactor, liberando al Heat Break de cargas mecánicas. Esto hace posible usar un espesor de pared tan bajo sin riesgo de rotura, algo que con los diseños tradicionales de hotend sería imposible.
Además, gracias a que la estructura sujeta directamente el bloque calefactor e impide su rotación, es posible cambiar el nozzle con una sola mano, algo de gran importancia para aquellos usuarios avanzados que necesitan cambiar el nozzle con frecuencia.
Slice Engineering ha desarrollado nozzles de vanadio compatibles con el Hotend Slice Mosquito y el Hotend Slice Copperhead. Estos nozzles tienen una rosca M6 x 1 y una longitud total de 12,5 mm, lo que los hace completamente compatibles con los componentes del sistema V6 de E3D y con la mayoría de componentes tipo RepRap.
A mayores de la versión original de Mosquito, está disponible la versión Mosquito Magnum, una versión enfocada a las tareas y materiales más exigentes. Mosquito Magnum incluye un aislante térmico entre la zona fría y la de fusión fabricado en un composite con un coeficiente de transmisión térmica de tan sólo 3 W/m*K. Gracias a este aislante se crea una tercera zona de transición, que mejora la impresión a altas velocidades de materiales con altas temperaturas de fusión. Mosquito Magnum no es adecuado para materiales con baja temperatura de reblandecimiento como el PLA. Si estás interesado en la versión Magnum del Mosquito, no dudes en contactar con nosotros para consultar disponibilidad.
Mosquito y Mosquito Magnum son los “hotends” más avanzados de Slice Engineering, perfectos para trabajar a altas velocidades con todo tipo de materiales, sin sacrificar calidad ni precisión.
* El nozzle, el termistor y el cartucho calefactor no vienen incluidos.
Para facilitar la instalación del Hotend Mosquito, Slice Enginnering ha seleccionado adaptadores para múltiples impresoras que pueden ser descargados en su web e impresos.
Además, para aquellos que quieran diseñar su propio adaptador o carro adaptado, también facilita en su página de documentación los modelos 3D de Mosquito.
Si se va a usar Mosquito con temperaturas superiores a 300 ºC, es imprescindible usar un termistor de alta temperatura o una sonda PT100, además de ser recomendable usar un nozzle de alta temperatura como el Olsson Ruby High Temperature.
La estructura del Mosquito es lo suficientemente rígida como para permitir el cambio de nozzle con una sola mano, sin embargo hay que asegurarse de que la unión del hotend con la impresora soporta el esfuerzo. Por seguridad se recomienda sujetar firmemente la estructura del Mosquito mientras se sustituye el nozzle.
Uno de los hotends con mejor rendimiento térmico del mercasdo.