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P-TPO 835 Flex - PPPrint

Referencia: PPPRINT-P-TPO-835-Flex-175-600

58,00 €

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El filamento P-TPO 835 Flex de PPPrint pertenece a la familia de los poliolefínicos termoplásticos (TPO) y combina polipropileno (PP) con un elastómero no reticulado. Este material avanzado para impresión 3D ofrece excelente resistencia al impacto, flexibilidad y resistencia química frente a ácidos, bases y ozono, manteniendo una baja densidad. Combina las ventajas conocidas de los filamentos de PP con mayor dureza y durabilidad a largo plazo, permitiendo fabricar componentes que integran zonas rígidas y flexibles en una sola pieza. Este filamento flexible para impresión 3D optimiza diseños funcionales sin comprometer el rendimiento mecánico, aportando ventajas competitivas en aplicaciones industriales, médicas y de consumo.

Compatibilidad térmica y soldabilidad con polipropileno

Al compartir la misma base de polipropileno, P-TPO 835 Flex muestra una compatibilidad excepcional con filamentos PP rígidos, permitiendo uniones térmicas duraderas y componentes híbridos. Esta característica de filamento PP soldable abre aplicaciones que requieren transiciones funcionales entre rigidez y flexibilidad, como insertos amortiguadores, juntas flexibles y zonas de agarre integradas en estructuras técnicas.

Propiedades mecánicas y químicas superiores

P-TPO 835 Flex combina alta resistencia al impacto y resistencia química frente a ácidos, bases y ozono, posicionándose como un filamento idóneo para piezas funcionales impresas en 3D. Su baja absorción de agua y estabilidad térmica hasta 100 °C permiten procesos de fabricación fiables y repetibles, incluyendo aplicaciones que requieren esterilización y certificación de seguridad biológica.

Listo para imprimir y fácil de integrar en producción

El filamento P-TPO 835 Flex está listo para imprimir de inmediato, sin necesidad de secado previo, agilizando la cadena de producción y reduciendo tiempos de preparación en entornos profesionales. Su imprimibilidad directa y la superficie homogénea y agradable al tacto lo convierten en una opción preferente para combinar acabado estético con rendimiento mecánico en prototipos funcionales, piezas de uso final y productos personalizados.

Sostenibilidad y seguridad en el material

P-TPO 835 Flex incorpora atributos de sostenibilidad al ser reciclable y presentar certificación de seguridad biológica que permite su uso en aplicaciones con contacto humano. Además, puede ser coloreado de manera homogénea, es resistente al lavavajillas y soldable con polipropileno, aumentando su versatilidad como material para productos de consumo, dispositivos médicos no implantables y elementos técnicos que requieren limpieza o esterilización.

Aplicaciones industriales y de consumo

Las prestaciones del filamento P-TPO 835 Flex abarcan desde componentes automotrices y electrónicos hasta accesorios deportivos, calzado técnico y dispositivos médicos. Su combinación de flexibilidad, ligereza, resistencia química y soldabilidad con PP permite diseñar piezas complejas y duraderas, optimizadas para impresión 3D en entornos industriales, talleres de prototipado y producción aditiva personalizada.

Ventajas clave del filamento P-TPO 835 Flex

Entre los beneficios principales del P-TPO 835 Flex se incluyen resistencia al impacto, compatibilidad térmica con polipropileno, posibilidad de esterilización, ausencia de absorción de agua, imprimibilidad directa, superficie uniforme y acabado atractivo. Estas características posicionan al material como una opción estratégica para proyectos que requieren alto rendimiento en filamento flexible para impresoras 3D orientado a piezas funcionales y exigentes.

Conclusión: filamento de alto rendimiento para proyectos críticos

P-TPO 835 Flex redefine las posibilidades en impresión 3D con polipropileno, ofreciendo una combinación única de flexibilidad, resistencia y compatibilidad que facilita la producción de componentes híbridos y funcionales. Este filamento se presenta como la alternativa preferente para proyectos que demandan fiabilidad, seguridad y acabados profesionales en el ámbito de la fabricación aditiva.

Información general
Formato	600 g
Diámetro de filamento	1.75 / 2.85 mm

Propiedades de impresión
Temperatura de impresión	200-240 ºC
Temperatura de base/cama	70-80ºC
Temperatura de cámara	No necesaria

Otras
HS Code	3916.9

El filamento P-TPO 835 Flex debe colocarse en la impresora 3D empleando únicamente tubos perfluorinados de baja fricción, ya que este tipo de material flexible requiere un guiado interno libre de resistencia mecánica; por este motivo, no se recomienda el uso de sensores rígidos o sistemas que opriman el filamento. No es necesario realizar un proceso previo de secado antes de imprimir y, cuando el diseño incorpora zonas complejas, puentes delicados o cavidades internas, se recomienda combinarlo con el soporte P-Support 279, lo que mejora la definición de detalles y evita deformaciones.

Para una adhesión fiable en la cama de impresión, debe colocarse la superficie P-Surface 141 con el logotipo orientado hacia arriba, fijándola mediante presión ligera con el rodillo P-Roller 621, o con ayuda de P-Adhesive 220 en procesos que requieran una fijación más firme. Tras instalar la superficie, resulta imprescindible recalibrar la plataforma, ajustando la altura del nozzle para garantizar una primera capa precisa y uniforme.

Una vez preparada la plataforma, la impresión debe iniciarse con una temperatura de extrusión entre 200 y 240 °C, siendo óptimo trabajar en 230 °C para obtener un flujo estable de material. La cama debe configurarse entre 70 y 80 °C en la primera capa, mientras que las capas posteriores pueden imprimirse alrededor de 20 °C, ya que el material no requiere cámara calefactada, manteniendo su estabilidad térmica incluso en impresoras abiertas.

Para retirar la pieza sin daños, la cama debe calentarse hasta aproximadamente 110 °C, momento en el que el modelo se desprende de forma segura y limpia sin necesidad de herramientas invasivas. Este procedimiento evita roturas en zonas flexibles y protege la superficie de impresión. Siguiendo estas recomendaciones, el P-TPO 835 Flex alcanza su máximo rendimiento, ofreciendo piezas híbridas con acabados uniformes, flexibilidad controlada y gran fiabilidad dimensional.