Prusament TPU 95A

Consejos para imprimir con TPU 95A: configuración y recomendaciones para obtener resultados perfectos

Imprimir con filamento flexible TPU 95A puede ser un desafío si no se cuenta con una configuración adecuada. Este tipo de filamento técnico, altamente valorado por su resistencia al desgaste, flexibilidad y durabilidad, requiere ajustes específicos en la impresora 3D y una preparación cuidadosa de la superficie de impresión. A continuación se detallan los mejores consejos para imprimir con TPU 95A de forma precisa y eficiente, optimizando cada parámetro del proceso de impresión 3D.

El filamento TPU 95A muestra un rendimiento óptimo en impresoras 3D equipadas con extrusores de tipo Nextruder. Modelos como la Original Prusa MK4, MK4S, XL, Core One y Prusa Pro HT90 permiten imprimir con TPU 95A casi sin ajustes gracias a los perfiles preconfigurados disponibles en PrusaSlicer. En el caso de impresoras 3D anteriores, como la MK3S+ o versiones más antiguas, el material también es compatible, pero puede requerir modificaciones en la configuración, como aflojar el rodillo del extrusor para facilitar la alimentación del filamento flexible.

Durante el proceso de carga del filamento TPU, es común encontrar resistencia al pasar el material a través del sensor de filamento o del tubo PTFE, especialmente en modelos como la Prusa XL o Core One. Para evitar problemas de alimentación, se recomienda desconectar temporalmente el tubo de PTFE desde el lado del extrusor o del sensor, insertar el filamento manualmente y reconectarlo una vez cargado correctamente. Esta acción evita atascos y garantiza una extrusión continua, algo crucial cuando se imprime con materiales flexibles.

Otro factor clave para imprimir correctamente con TPU 95A es el uso de una guía de filamento, especialmente en impresoras MK4 o MK4S. Este accesorio mantiene la tensión del filamento constante durante la impresión, reduciendo la posibilidad de retrocesos erráticos y mejorando la estabilidad del proceso. Además, si se imprime con una boquilla de alto flujo en un recinto cerrado, se recomienda dejar la puerta abierta o activar la ventilación para prevenir acumulación de calor excesiva dentro de la cámara de impresión.

La preparación de la cama caliente y la superficie de impresión juega un papel decisivo en la calidad del acabado. Las mejores láminas para imprimir con TPU 95A son la lámina de PA Nylon y la lámina satinada. Ambas proporcionan una excelente adhesión y estabilidad, siempre que se limpien adecuadamente: con agua en el caso de la PA y con alcohol isopropílico (IPA) en el caso de la satinada. Para impresiones 3D de gran volumen, se recomienda aplicar un “brim” o aumentar ligeramente la temperatura del nozzle y de la cama para mejorar la adherencia de la primera capa.

También se pueden utilizar láminas de polipropileno (PP) y superficies texturizadas. La lámina PP ofrece una adherencia algo más fuerte que la satinada y funciona bien con modelos exigentes. En el caso de la lámina texturizada, la adherencia puede ser tan fuerte que dificulte la extracción del modelo. Si esto ocurre, se sugiere calentar la superficie a 40 °C y utilizar una espátula para facilitar la retirada sin dañar la pieza. Por otro lado, el uso de láminas lisas de PEI no se recomienda debido a la adherencia excesiva, que podría dañar la lámina al retirar el modelo. Si no hay otra opción, debe aplicarse una capa separadora con pegamento en barra para evitar este problema.

Una de las ventajas técnicas del TPU 95A es su muy baja absorción de humedad. Aun así, si el filamento ha estado expuesto a ambientes húmedos o se ha almacenado incorrectamente, puede absorber humedad y generar defectos de impresión, como hilos o burbujas. En estos casos, se recomienda secar el filamento durante 4 horas a 60 °C antes de imprimir. Para preservar su estado ideal, se debe almacenar en una caja seca con sílica gel o en un contenedor con control de humedad.

La configuración térmica ideal para imprimir con TPU 95A es una temperatura de extrusión de 230 ± 10 °C y una temperatura de cama caliente de 65 ± 10 °C. Estos valores aseguran una buena fusión del material, una correcta adhesión entre capas y una buena calidad superficial, incluso en piezas flexibles que requieren gran resistencia mecánica. Ajustar correctamente estos parámetros es esencial para garantizar una impresión 3D exitosa con filamento TPU flexible.

Siguiendo estas recomendaciones de impresión para TPU 95A, se obtienen piezas funcionales con una excelente durabilidad, alta elasticidad y precisión dimensional. Estas características lo convierten en uno de los mejores filamentos flexibles para impresión 3D, ideal para aplicaciones técnicas, cubiertas de protección, amortiguadores, piezas sometidas a impactos y modelos que requieren resistencia extrema al desgaste.