E3D Titan Extruder original

El E3D Titan original es un extrusor diseñado y fabricado para mejorar y facilitar tanto la impresión 3D como el mantenimiento del propio extrusor. Al iniciar el diseño, la marca E3D se propuso cumplir unos requisitos para obtener justo lo que querían: un nuevo y mejorado concepto de extrusor.

El primer requisito que se plantearon fue continuar utilizando el sistema de engranajes Greg´s Wade´s para sus extrusores puesto que, aunque tiene un tamaño y peso superior a otros sistemas, presenta un rendimiento inigualable frente a situaciones adversas y filamentos viscosos. Además, se proponían reducir el peso y tamaño del extrusor, así como del accionamiento directo del motor sobre el piñón que desplaza el filamento para aminorar al máximo las inercias al desplazarse; de forma que fuese compatible con la gran mayoría de impresoras 3D del mercado. Otro requisito que formuló la marca E3D ha sido aprovechar la alta velocidad de impresión del HotEnd E3D Volcano, variando la relación de transmisión para solventar el problema de necesitar grandes aceleraciones en el motor del extrusor. También la obtención de una mayor facilidad a la hora de cargar el filamento en el extrusor y de regular la tensión sobre él, de manera que fuese capaz de imprimir todo tipo de materiales sin problemas. Y finalmente, conseguir que el coste del extrusor no fuese excesivo.

Para alcanzar todos los objetivos anteriormente descritos, E3D apostó por piezas de calidad mecanizadas por CNC y en termoplásticos técnicos.

El sistema de engranaje es compacto y preciso gracias al estudio previo realizado por E3D, al material utilizado, acero y delrin (Termoplástico de ingeniería POM), y por supuesto, a su fabricación por CNC, que le confiere un gran ajuste mecánico. La utilización de accionamiento directo del motor sobre el piñón de desplazamiento del filamento ayuda a no tener problemas de pérdidas de movimiento. Asimismo, E3D ha optado por una relación de transmisión de 3:1, ofreciendo mayores desplazamientos del filamento con menos giros del motor, en comparación a la ratio habitual utilizado en estos casos (5:1). Gracias a esto y al empleo del HotEnd E3D Volcano original, se consiguen unos tiempos de impresión mucho menores que con los sistemas convencionales. Todo esto acompañado de la ausencia de ruidos debido a la utilización de rodamiento de bolas de gran eficacia y al montaje y fabricación precisa de los engranajes.

Imagen 1: Ratio de los piñones. Fuente: E3D

Los dientes del eje que mueve el filamento de un extrusor convencional son fabricados por un método de elaboración de roscas que consiste en hacer girar el eje contra una matriz de rosca definida, lo que no es un proceso totalmente adecuado para su utilización en un extrusor. Este tipo de fabricación sirve para confeccionar roscas en tornillos, no para dientes de extrusores, ya que este tipo de perfil acumula material entre sus dientes y no presenta un buen agarre del filamento. En vez de este sistema, el E3D Titan posee dientes mecanizados en CNC con un diseño especial que consta de unos dientes con una curva hacia arriba con la punta muy dura, lo que aporta la seguridad de agarre del filamento. La parte fonda de los dientes es redonda para así evitar incrustaciones de sedimentos de material y favorecer la limpieza de estos. E3D le ha dedicado mucho tiempo a todas estas medidas y a la forma que tienen los dientes, obteniendo una gran mejora de impresión 3D, sobre todo a alturas de capa bajas.

Imagen 2: Dientes. Fuente: E3D

El cuerpo principal del extrusor E3D Titan original está fabricado en delrin, un plástico de ingeniería muy fuerte y resistente al calor que desprende el motor de accionamiento del extrusor.

Imagen 3: Cuerpo principal. Fuente: E3D

La carcasa delantera está fabricada en policarbonato transparente, un plástico conocido por toda la comunidad por su resistencia y dureza, de forma que resiste altas temperaturas y la fricción de un eje (eje ranurado que desplaza el filamento). Al ser transparente permite observar en todo momento lo que ocurre en el interior del extrusor, lo que es muy útil al emplear materiales flexibles que tienden a enrollarse.

Imagen 4: Tapa de policarbonato. Fuente: E3D

La palanca tensora está diseñada para ofrecer una gran resistencia al desgaste, así como un fácil intercambio del filamento. En ella está alojado un rodamiento, de gran calidad para no frenar el flujo sea cual sea la velocidad de impresión, por el que transcurre el filamento.

Imagen 5: Palanca. Fuente: E3D

E3D utiliza motores NEMA17A a pesar de que hay motores más compactos, ya que este tipo de motor poseen mejor relación peso potencia que los de menor tamaño. Además, la mayoría de impresoras 3D del mercado y de la comunidad utilizan ese motor, lo cual, si ya se dispone de un extrusor, se puede aprovechar para actualizar una impresora 3D sin tener que adquirir otro.

Imagen 6: Motor NEMA17. Fuente: E3D

Todo lo anterior mencionado se resume en que el E3D Titan Extruder Original es un extrusor de gran calidad, exento de problemas de flujo de filamento, facilidad de cambio (solo hay que tirar por una palanca y queda libre para sacarlo), regulación de presión fácil y con marcador visual frontal,además de validez para cualquier tipo de material de impresión 3D.

Imagen 7: Interior del Titan. Fuente: E3D