Resina dental Custom Tray Ver más grande

Resina dental Custom Tray - FormLabs

RS-FORM-CUSTOMTRAY

Formlabs

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249,00 €
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Resina orientada a la fabricación directa de bandejas de impresión dental robustas y precisas.

Las Resinas Dentales de FormLabs son materiales especializados para el campo odontológico, donde cada vez está más presente el uso de este tipo de tecnología. Las resinas dentales permiten realizar modelos de coronas y puentes, guías quirúrgicas, férulas y retenedores con una exactitud increíble, con una desviación máxima de ±100 micras, y con unos costes de material muy bajos por cada elemento (1.4 - 3.3 €), lo que amortiza el uso de la impresora con cualquiera de las resinas dentales en pocos meses.

La amplia oferta de resinas de Formlabs para odontología permite a las consultas y laboratorios de odontología fabricar rápidamente diversos productos dentales en sus propias instalaciones, desde guías quirúrgicas biocompatibles y férulas hasta modelos para prótesis fijas y alineadores transparentes.

Formlabs ha desarrollado la resina Custom Tray, un material biocompatible para imprimir directamente bandejas de impresión dental para implantes, prótesis, coronas y puentes, además de otras aplicaciones más complejas. Las bandejas de impresión dental fabricadas por medios digitales ofrecen impresiones robustas y precisas para un servicio odontológico de alta calidad.

Custom Tray

Imagen 1: Bandeja de impresión impresa con Custom Tray. Fuente: Formlabs.

Custom Tray es un material de impresión rápida que permite utilizar alturas de capa de hasta 200 micras, con lo que reduce el tiempo de trabajo y se consigue un mayor rendimiento.

Esta resina no es compatible con la Form 3. Para utilizar la resina Custom Tray y llevar a cabo el proceso de impresión de forma óptima, se deben utilizar los siguientes materiales y dispositivos:

El proceso de fabricación con la resina Custom Tray es el siguiente:

  1. Escaneo: Para comenzar, se requiere escanear la anatomía del paciente. De esta manera, se obtendrá una impresión digital de la anatomía del paciente, sobre la que trabajar y crear una bandeja personalizada.
  2. Diseño: Existen distintos softwares dentales para diseñar digitalmente bandejas de impresión personalizadas. Uno de ellos es ZirkonZahn.Tray; un software CAD dental gratuito para diseñar bandejas personalizadas que se integra con el Software de FormLabs Preform.
  3. Impresión 3D: Para imprimir el archivo diseñado digitalmente, se debe importar desde Preform, seleccionar el material que se va a utilizar, y modificar las distintas opciones que ofrece el Software en cuanto a orientación, soportes, etc.
  4. Postprocesado: En primer lugar, se deben retirar las piezas de la plataforma de construcción. A continuación, las piezas se deben lavar, secar y curar según los parámetros indicados en el apartado “Especificaciones”. Finalmente, se deben retirar los soportes cuidadosamente y pulir con un motor de mano aquellas zonas donde los soportes hayan dejado alguna zona irregular.
  5. Limpieza y desinfección: Para terminar, las piezas se deben limpiar y desinfectar. Después de la limpieza, se deben buscar fisuras en la pieza. En caso de hallar alguna fisura, la pieza se debe descartar inmediatamente. Un método probado para la desinfección consiste en sumergir las piezas en una disolución con 70% de Alcohol IPA durante 5 minutos. Después de la desinfección, se debe volver a inspeccionar la pieza en busca de fisuras.

Para descargar la guía de impresión completa, acceder al apartado “Descargas”.

Así, la resina Custom Tray es un material biocompatible, diseñado para ser utilizado en una amplia variedad de aplicaciones en la industria odontológica.

Para asegurar la biocompatibilidad de la resina Custom Try, se requiere el uso de tanques dedicados, plataforma de construcción y kits de acabado que sólo deben usarse con ésta y otras resinas biocompatibles de Formlabs.

Alargamiento a rotura (%) 3.2
Resistencia a tracción (MPa) 74
Módulo de tracción (MPa) 2900
Resistencia a flexión (MPa) 110
Módulo de flexión (MPa) 2700
Dureza superficial 8
Uso médico Uso médico
Ocultar variaciones de color (Ocultar variaciones de color)

A continuación, se citan una serie de consejos de uso básicos que se deben tener en cuenta en todo momento con la utilización de las resinas de FormLabs:

Cambiar cartucho

Cambiar el cartucho de la resina de las impresoras de FormLabs es muy sencillo, sólo se debe cerrar el tapón superior del conducto de ventilación (vent) y retirar el cartucho agarrándolo por la asa que dispone. A continuación, se introduce el otro y se abre el tapón vent en caso que se vaya a iniciar una impresión. Para evitar goteos por la impresora 3D, este proceso se debe realizar siempre con el tanque de resina montado.

Tapón de ventilación FormLabs

Imagen 1: Tapón de ventilación de los cartuchos de FormLabs. Fuente: FormLabs

Después de terminar cada impresión se debe cerrar el tapón superior para que la resina mantenga sus propiedades. Además, en caso de no utilizar la impresora durante algún tiempo, se debe guardar el cartucho en su caja original para mantener las propiedades de la resina intactas.

Tanque de resina

Cada tipo de resina debe disponer de su tanque de resina, el cual se debe cambiar después de haber utilizado 2L de resina. La resina Custom Tray es compatible con el tanque de resina LT y el tanque de resina Form 3 V2.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Imagen 2: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fuente: FormLabs

Para proteger y almacenar la resina sobrante en el tanque después de cada impresión, FormLabs suministra una tapa que asegura un cierre perfecto. Una vez cerrado el tanque, se recomienda guardarlo (con la resina y la tapa) en la caja original para que la resina no pierda sus propiedades al estar expuesta durante mucho tiempo a los rayos UV. Otro punto a tener en cuenta es que los tanques no se pueden limpiar con ningún producto de limpieza o similar (por ejemplo, alcohol isopopílico), ya que pierden ciertas cualidades que pueden originar continuas impresiones fallidas.

Impresión fallida

Cuando se produce un error en una impresión puede ser debido a que partes sólidas de una impresión anterior hayan caído al tanque de resina. En este caso se debe pasar una espátula a 45º por el tanque de impresión, juntar todas las partes sólidas en una esquina y retirarlas. Para asegurar que la resina del tanque no contiene partes sólidas, se debe colar la resina con un filtro de papel de 190 µm. Una vez colada, se introduce de nuevo en el tanque y ya está lista para volver a ser utilizada.

Vídeo 1: Limpiar tanque de resina. Fuente: FormLabs

Alcohol Isopropílico

El alcohol isopropílico es clave para el lavado y post procesado de las piezas y se debe saber cuándo es el momento de cambiarlo. El en Finish Kit el momento de cambiarlo es cuando el IPA (Alcohol isopropílico) está tan saturado de partículas de resina, que después del lavado las piezas aún están pegajosas. En ese punto se debe retirar todo el líquido, limpiar bien el recipiente y echar nuevo IPA, pero nunca rellenar sobre el anterior.

Finish Kit FormLabs

Imagen 3: Finish Kit FormLabs. Fuente: FormLabs

En la Form Wash, el propio centro de lavado indica a través de su pantalla cuando es el momento de cambiar el alcohol isopropílico.

Vídeo 2: Ecosistema FormLabs. Fuente: FormLabs

Si lo desea puede contratar nuestros cursos de formación de impresión 3D SLA (online o presenciales) contactando con nosotros a través del formulario de contacto. La formación está orientada para obtener unos amplios conocimientos y saber cómo utilizar las impresoras 3D SLA FormLabs desde el inicio y así evitar errores mayores.

Información general
Fabricante FormLabs (Massachusetts, EEUU)
Tecnología  SLA / LFS
Material Fotopolímero
Longitud de onda UV 405 nm
Formato 1 litro
Impresoras 3D compatibles Form 2Form 3B
Tanques de resina compatibles Form 2 LTForm 3
Propiedades de impresión
Altura de capa 200 micras
Tiempo de exposición de capa No es necesario configurar los parámetros de impresión en las impresoras Formlabs. El chip incoporado en los cartuchos de resina detecta el tipo de material configurando la impresión automáticamente.
Tiempo de enfriamiento de capa
Altura de elevación
Exposición capas inferiores
Número de capas inferiores
Propiedades de curado y lavado 
Tiempo de lavado (FormWash) 10 min
Tiempo de curado (Curado total en FormCure) 30 min / 60 ºC
Propiedades mecánicas (sin curado / con curado)
Resistencia al impacto Izod (ASTM D256-10) -
Resistencia al impacto Charpy -
Alargamiento a la rotura (ASTM D 638-10) 3.2 %
Resistencia a la tracción (ASTM D 638-10) 74 /80 MPa
Módulo de tracción (ASTM D 638-10) 2900 / 2999 MPa
Resistencia a la flexión (ASTM D 790-15) 110 MPa
Módulo de flexión (ASTM C 790-10) 2700 / 2700 MPa
Dureza superficial (ASTM 2240) 82 D
Propiedades térmicas (sin curado / con curado)
Temperatura de reblandecimiento (ASTM D 648-16 / @ 0.45 MPa) -
Información adicional
Vida útil (desde fabricación) 24 meses
HS Code 2916.1


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

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