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Una de las tareas más complejas a la hora de trabajar con resinas es ajustar correctamente los parámetros de impresión. Conseguir los valores óptimos suele ser una tarea sencilla pero que requiere de múltiples pruebas iterativas de impresión.
A la hora de calibrar una resina, es importante conocer los parámetros disponibles y su influencia. Los más habituales son:
Lo primero que se necesita para parametrizar una resina es disponer de un modelo de validación. Se trata de un modelo que incluye diversos detalles diferentes y de varios tamaños y que sirve para evaluar la calidad y precisión dimensional de la impresión.
Existen múltiples modelos disponibles en los repositorios de archivos más habituales, como por ejemplo este modelo.
Unos parámetros correctos proporcionarán una impresión de calidad, donde todos los detalles sean visibles, y con unas dimensiones precisas.
Lo más importante a la hora de parametrizar una resina es determinar los valores de exposición correctos. Para ello se deberán realizar varias iteraciones variando estos valores. El proceso es el siguiente:
Paso 1: Determinar la exposición correcta:
1. Seleccionar unos valores altos de exposición. Como punto de partida se puede seleccionar el doble de exposición de otra resina similar que ya haya sido optimizada o de un perfil predefinido del software para materiales similares.2. Imprimir el modelo de prueba y evaluarlo.
3. Si la pieza ha fallado o no ha curado correctamente, incrementar el tiempo de exposición un 50%, si el tiempo es excesivamente largo, reducir a la mitad.4. Imprimir de nuevo y evaluar las veces necesarias hasta que se determine la exposición adecuada.
Paso 2: Determinar la exposición de las primeras capas correcta:Para determinar la exposición correcta de las primeras capas, se deberá imprimir una pieza con poca superficie de contacto con la plataforma y reducir la exposición de las primeras capas progresivamente hasta que las primeras capas no se adhieran. Una vez determinado, se deberá aumentar un 50 % para el valor final.
Paso 3: Altura y velocidad de elevación:Generalmente estos parámetros están afectados por el tipo de resina, pero también por el tipo de pieza. Para determinar los óptimos, se deberá partir de alturas grandes y velocidades bajas. En primer lugar se deberá reducir la altura progresivamente hasta que la pieza falle e incrementar ese valor un 50% para el valor final. Una vez determinada la altura, se deberá incrementar la velocidad hasta que la pieza falle y reducir el valor un 25% para el valor final.
En piezas que requieran soportes altos, es recomendable reducir la velocidad de elevación a la mitad, para evitar fallos en los soportes.
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