ThermaX™ PEKK-C Ver más grande

ThermaX™ PEKK-C

3DxTech

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395,00 €
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Filamento de PEKK con excelentes propiedades mecánicas y químicas y propiedades térmicas superiores.

En el mundo de la impresión 3D FDM/FFF existe desde hace unos años una familia de materiales que destaca claramente por encima de todos, la familia PAEK (polyaryletherketone o poliaril éter cetona). Los materiales que pertenecen a esta clase son plásticos semicristalinos, que resisten altas temperaturas (cerca de 200 ºC) manteniendo altos valores de resistencia mecánica.

Dentro de la familia PAEK existe el PEEK, el PEKK y el PEI. Todos ellos presentan alta resistencia mecánica, resistencia química y alta temperatura de inflamabilidad.

El filamento ThermaX™ PEKK-C es uno de los materiales que ofrece 3DXtech, un reconocido fabricante norteamericano especializado en filamentos técnicos orientados a aplicaciones profesionales. ThermaX™ PEKK-C (PolyEtherKetoneKetone) está fabricado con Arkema Kepstan® PEKK [copolímero 60/40] y es uno de los materiales de mayor rendimiento del mundo, a la vez que es uno de los ultrapolímeros más fáciles de imprimir, dentro de las dificultades que pueden presentar estos materiales.

El filamento ThermaX™ PEKK-C tiene unas propiedades mecánicas, térmicas y de resistencia química excepcionales, lo que lo convierte en un material idóneo para algunas de las aplicaciones más exigentes. Este material se ha desarrollado en colaboración con Arkema, un proveedor líder de materiales de ultra rendimiento.

Las propiedades más destacadas del filamento ThermaX™ PEKK-C de 3DxTech son:

  • Este grado de PEKK se fabrica utilizando el copolímero 70/30 PEKK (PEKK-C), que tiene propiedades térmicas superiores a las del PEKK-A.
  • Sustancialmente más fácil de imprimir que el PEEK.
  • Temperatura de uso continuo de 260 °C, y más alta para corta duración.
  • Temperatura de transición vítrea de 162 °C (20 °C más alta que el PEEK).
  • Temperatura de fusión de 335 °C (permite temperaturas de impresión más bajas que el PEEK).
  • Resistencia inherente a las llamas (UL94 V-0).
  • Baja generación de humo para aplicaciones aeroespaciales.
  • Excelente resistencia mecánica, térmica y química.
  • Excelente resistencia a una amplia gama de productos químicos, como los utilizados en las industrias del petróleo/gas, la automoción, la industria aeroespacial y el procesamiento químico.

Gracias a fabricantes como 3DxTech, la impresión 3D con polímeros de alto rendimiento ya no requiere grandes inversiones. El filamento ThermaX™ PEKK-C de 3DxTech es compatible con la mayor parte de impresoras 3D FDM profesionales de código abierto disponibles actualmente en el mercado.

ThermaX™ PEKK-C tiene un rango de temperaturas de impresión más bajo que el PEEK. Normalmente se imprime con temperaturas de extrusión de 325 - 350 °C, mientras que el PEEK a menudo requiere temperaturas de 400 °C o más. ThermaX™ PEKK tiene una tasa y un grado de cristalinidad más bajos que el PEEK, lo que ayuda a su facilidad de impresión. Sin embargo, una vez impresas y recocidas, las piezas de PEKK presentan un rendimiento superior al del PEEK.

A pesar de presentar mayor facilidad de impresión que otros polímeros de alto rendimiento, este filamento es un material avanzado que requiere el uso de una impresora 3D industrial que alcance temperaturas de impresión de entre 325 y 350 °C y una temperatura de cámara de 70 - 150 ºC. Debido a su dificultad de impresión, este filamento se recomienda para usuarios expertos.

Alargamiento a rotura (%) 10
Resistencia a tracción (MPa) 105
Módulo de tracción (MPa) 3200
Resistencia a flexión (MPa) 134
Módulo de flexión (MPa) 2900

Para emplear el ThermaX™ PEKK-C se necesita una gran experiencia en el sector de la impresión 3D y una impresora 3D cualificada para ello, ya que se requiere de una temperatura de extrusión de 325-350 ºC, una temperatura de base de 120-140 ºC y una temperatura de cámara de hasta 150 ºC, por eso se recomienda utilizar impresoras 3D industriales que cumplen con todos los requisitos. Para asegurar una buena adhesión a la base de impresión se recomienda utilizar Nano Polymer Adhesive, y así evitar el efecto warping.

Post-procesado:

Si no se recuecen las piezas de ThermaX™ PEKK-C, la temperatura máxima de uso es de 150 °C. Si se sigue el proceso de recocido correctamente, la temperatura máxima de uso es de 260 °C. El recocido de piezas es muy sencillo, sólo se deben seguir los siguientes pasos:

  1. Colocar la pieza en un horno y aumentar la temperatura a 160 ºC.
  2. Dejar que permanezca a esa temperatura durante 30 minutos.
  3. Aumentar la temperatura del horno a 200 ºC y dejar que la pieza permanezca allí hasta que adquiera un color bronceado uniforme.
  4. El tiempo de recocido dependerá de la uniformidad de la temperatura y de la circulación del aire dentro del horno.
  5. Finalmente, las piezas se deben dejar enfriar antes de ser manipuladas.

Este proceso debe ser realizado por personal cualificado.

Información general
Fabricante 3DxTech
Material ThermaX™ PEKK-C
Formato Bobina de 500 g
Densidad 1.29 g/cm3
Diámetro de filamento 1.75
Tolerancia de diámetro ±0,05 mm
Longitud filamento ±161 m (Ø 1.75 mm-0.5 Kg)
Color Natural
RAL/Pantone  -
Propiedades de impresión
Temperatura de impresión 325 - 350 ºC
Temperatura de base/cama 120 - 140ºC
Temperatura de cámara < 150 ºC
Ventilador de capa No recomendado
Velocidad de impresión 20 - 50 mm/s
Diámetro de boquilla >0.4 mm
Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod  -
Resistencia al impacto Charpy  -
Alargamiento a la rotura (ISO 527) 10 %
Resistencia a la tracción 105 MPa
Módulo de tracción (ISO 527) 3200 MPa
Resistencia a la flexión 134 MPa
Módulo de flexión (ISO 178) 2900 MPa
Dureza superficial  -
Propiedades térmicas
Temperatura reblandecimiento (ISO 75F) -
Temperatura de fusión -
Inflamabilidad (UL 94 @1.5 mm) Clase V-0
Propiedades específicas
Transparencia -
Información adicional
HS Code 3916.9
Diámetro carrete (exterior) 200 mm
Diámetro carrete (agujero interior) 52 mm
Ancho carrete 55 mm


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

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