

Nel mondo della stampante 3D FDM/FFF esiste da alcuni anni una famiglia di materiali che si distingue chiaramente sopra tutti, la famiglia PAEK (poliariletrochetone o poliaril eter cetone). I materiali che appartengono a questa classe sono plastici semicristallini, che resistono ad alte temperature (circa 200 ºC) mantenendo alti valori di resistenza meccanica.
All'interno della famiglia PAEK esiste il PEEK, il PEKK e il PEI. Tutti presentano una alta resistenza meccanica, resistenza chimica e alta temperatura di infiammabilità.
Il filamento ThermaX™ PEKK-C è uno dei materiali offerti da 3DXtech, un noto produttore nordamericano specializzato in filamenti tecnici orientati ad applicazioni professionali. Il ThermaX™ PEKK-C (Polieterechetonechetone) è realizzato con Arkema Kepstan® PEKK [copolimero 60/40] ed è uno dei materiali più performanti al mondo, oltre ad essere uno degli ultrapolimeri più facili da stampare, all'interno delle difficoltà che possono presentare questi materiali.
Il filamento ThermaX™ PEKK-C ha proprietà meccaniche, termiche e di resistenza chimica eccezionali, rendendolo ideale per alcune delle applicazioni più esigenti. Questo materiale è stato sviluppato in collaborazione con Arkema, un fornitore leader di materiali ad alte prestazioni.
Le proprietà più significative del filamento ThermaX™ PEKK-C di 3DxTech sono:
Grazie a produttori come 3DxTech, la stampa 3D con polimeri ad alte prestazioni non richiede più grandi investimenti. Il filamento ThermaX™ PEKK-C di 3DxTech è compatibile con la maggior parte delle stampanti 3D FDM professionali open source attualmente disponibili sul mercato.
ThermaX™ PEKK-C ha un intervallo di temperature di stampa più basso rispetto al PEEK. Di solito viene stampato a temperature di estrusione comprese tra 325 e 350 °C, mentre il PEEK spesso richiede temperature di 400 °C o più. Il ThermaX™ PEKK ha una minore percentuale di cristallinità rispetto al PEEK, il che aiuta la sua facilità di stampa. Tuttavia, dopo la stampa e la cottura, i pezzi di PEKK mostrano prestazioni superiori rispetto al PEEK.
Nonostante presenti una maggiore facilità di stampa rispetto ad altri polimeri ad alte prestazioni, questo filamento è un materiale avanzato che richiede l'uso di una stampante 3D industriale che raggiunga temperature di stampa comprese tra 325 e 350 °C e una temperatura della camera di 70 - 150 ºC. A causa della sua difficoltà di stampa, questo filamento è consigliato per utenti esperti.
Informazioni generali |
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Materiale | PEEK/PEKK |
Formato | 500 g |
Densità | (ISO 1183) 1.29 g/cm³ |
Diametro del filamento | 1.75 mm |
Tolleranza del filamento | ± 0.05 mm |
Lunghezza filamento | ± 161 m |
Proprietà di stampa |
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Temperatura di stampa | 365 - 380 ºC |
Temperatura della base/letto | 120 - 140 ºC |
Temperatura della camera | 150 ºC |
Ventaglio di strati | ✗ |
Velocità di stampa consigliata | 20 - 50 mm/s |
Proprietà meccaniche |
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Allungamento a rottura | (ISO 527) 10 % |
Resistenza alla trazione | (ISO 527) 105 MPa |
Modulo di trazione | (ISO 527) 3200 MPa |
Resistenza alla flessione | (ISO 178) 134 MPa |
Modulo di flessione | (ISO 178) 2900 MPa |
Durezza superficiale | - |
Proprietà termiche |
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Temperatura di ammorbidimento | 182 ºC |
Proprietà specifiche |
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Trasparenza | - |
Classificazione di infiammabilità | UL 94 V0 @ 1.5 mm |
Resistenza chimica | ✓ |
Altre |
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HS Code | 3916.9 |
Diametro bobina (esterno) | 200 mm |
Diametro bobina (interno) | 52 mm |
Larghezza bobina | 55 mm |
Per utilizzare ThermaX™ PEKK-C è necessaria una grande esperienza nel settore della stampa 3D e una stampante 3D qualificata, poiché richiede una temperatura di estrusione di 325-350 ºC, una temperatura della base di 120-140 ºC e una temperatura della camera fino a 150 ºC. Per questo motivo si consiglia di utilizzare stampanti 3D industriali che soddisfino tutti i requisiti. Per garantire una buona adesione alla base di stampa si consiglia di utilizzare Nano Polymer Adhesive, per evitare l'effetto warping.
Post-processo:
Se le parti di ThermaX™ PEKK-C non vengono ricotte, la temperatura massima di utilizzo è di 150 °C. Se il processo di ricottura viene eseguito correttamente, la temperatura massima di utilizzo è di 260 °C. La ricottura delle parti è molto semplice, basta seguire i seguenti passaggi:
Questo processo deve essere eseguito da personale qualificato.