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  • Calibre de medición (Pie de rey)

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    El calibre o pie de rey es una herramienta indispensable para tomar medidas con precisión.

    El calibre o pie de rey es una herramienta de medición muy empleada tanto en ámbitos laborales como domésticos, sobre todo por usuarios que necesitan tomar medidas con precisión. El calibre es invención del matemático francés Pierre Vernier (1580-1637) que ha pasado a la historia por la invención de instrumentos de medida de gran precisión como la propia escala de Vernier empleada en los calibres.

    Esta herramienta consta de tres zonas para realizar las mediciones. La primera y principal son las mordazas para medidas externas con las cuales se miden diámetros de tornillos o varillas, y longitudes de las caras externas de piezas. La segunda son las mordazas para medidas internas, que tal y como su propio nombre indica, se utilizan para medir zonas internas como agujeros, o  longitudes entre caras internas. Y por último, la varilla inferior, gracias a la cual se puede medir profundidades, aunque el agujero sea estrecho.

    Partes de un calibre/pie de rey

    Imagen 1: 1-Mordazas para medidas externas, 2-Mordazas para medidas internas, 3-Varilla inferior. Fuente: Wikipedia

     

    Todo usuario, tanto el que se dedica a la fabricación, reparación y construcción, como el que realiza aplicaciones no profesionales, necesita un calibre para tomar medidas con precisión,  medidas de futuras piezas, comprobar diámetros de agujeros, diámetros y longitudes de tornillos y tuercas, etc.

    Más concretamente en el mundo de la impresión 3D, el calibre (pie de rey) es muy útil para comprobar diámetros y distancias importantes entre componentes. A continuación, se exponen unos ejemplos de donde es muy recomendado utilizar el calibre:

    -Comprobar el diámetro del filamento para asegurarse que está dentro de las tolerancias que indica el fabricante. Al utilizar filamentos de baja calidad pueden ocurrir atascos en el extrusor de la impresora 3D continuamente debido a que el material presenta altas variaciones del diámetro. Para esta comprobación se deben realizar 8 mediciones con una separación entre ellas de 1m con la parte de las mordazas de medidas exteriores sujetando con firmeza el filamento (sin aplastarlo).

    -Asegurarse que el diámetro de los componentes del extrusor y del HotEnd son del diámetro que utiliza la impresora 3D. A la hora de montar o cambiar los componentes que forman el HotEnd (Heat Break, Bloque CalentadorCartucho termistor y nozzle) se debe comprobar que el diámetro de los elementos por los cuales transcurre el filamento es el correcto. Para estas mediciones se deben utilizar las mordazas para medidas interiores.

    -Verificar el estado del nozzle. Una de las maneras de comprobar el estado de un nozzle es midiendo su longitud total y contrastarlo contra la medida original del nozzle. Para saber los valores de longitud de los nozzles visita el apartado de descargas de este componente y consulta la ficha técnica.

    -Ciertos fabricantes como E3D recomiendan una serie de separaciones en el montaje de sus elementos, por ejemplo entre el nozzle y el bloque calentador, entre el bloque calentador y el disipador, para asegurar el correcto funcionamiento. Para poder dar esas separaciones de forma correcta se debe emplear las mordazas para medidas internas del calibre.

    Calibre de media y alta precisión

    Imagen 2: Calibre de media y alta precisión

     

    El calibre de media precisión está fabricado con materiales plásticos de alta resistencia aleados con fibras de carbono, dándole aún más resistencia a golpes y al desgaste. Su sensor capacitivo con precisión de 0.1mm muestra la medición de forma clara y fácil en una pantalla LCD hasta una medida máxima de 150mm. También dispone de puesta a cero en cualquier posición.

    Calibre de media precisión

    Imagen 3: Calibre de media precisión

     

    El calibre de alta precisión es de acero inoxidable endurecido y pulido con una amplia pantalla LCD. El sensor capacitivo muestra una precisión de 0.01mm, capaz de medir con una exactitud más que suficiente el 98% de los casos, tanto en el ámbito profesional como doméstico. En el gatillo a parte de encontrarse la pantalla, están localizados dos elementos de ayuda para la medición. Uno es una rueda que facilita al usuario el deslizamiento del gatillo para obtener la medición fácilmente y con precisión. El otro es un tornillo de bloqueo, con el cual se inmoviliza la medida, algo muy útil para comprobar la misma distancia en una serie de piezas. Los botones situados alrededor de la pantalla permiten el encendido, el apagado, puesta a cero en cualquier posición y el cambio de unidades de medida mm/inch. Además por la parte trasera dispone de una tabla con las medidas de las roscas métricas (ISO) y whitworth.

    Tabla de roscas

    Imagen 4: Tabla de roscas

    Calibre de alta precisión

    Imagen 5: Calibre de alta precisión

     

    Por lo tanto el calibre de alta precisión se diferencia del de media precisión en el material de fabricación (acero inoxidable/plástico con fibra de carbono), en las ayudas de bloqueo de la medida y en la precisión de medición (0.01/0.1 mm).

    Antes de realizar cualquier medición con el calibre se debe asegurar de poner a cero el valor numérico en la posición deseada.

    ModeloAlta precisiónMedia precisión
    Precisión0.01 mm0.1 mm
    Medida máxima150 mm
    MaterialAcero inoxidable endurecido y pulidoPlástico endurecido con fibra de carbono
    HS Code9017.3

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