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BASF Ultrasint TPU 88A

BASF

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Pó TPU para SLS para peças que requerem absorção de choque, retorno de energia ou flexibilidade.

Ultrasint TPU 88A

Ultrasint TPU 88A é um pó de impressão 3D altamente procesable de BASF, compatível com muitas impressoras 3D SLS de código aberto no mercado, tais como:

  • As impressoras 3D P1000 / P100X de Prodways (requer kit de parâmetros abertos).
  • As impressoras 3D P1xx e P3xx / P7xx de EOS (requer kit de parâmetros abertos).
  • As impressoras 3D Sinterstations / Vanguard / sPro 60 de 3D Systems.
  • A impressora 3D MfgPro230 xS de XYZprinting.
  • As impressoras 3D HT403P / HT/ST25xP e SS403P / eForm de Farsoon.

A impressão 3D com o pó Ultrasint TPU 88A garante a obtenção de peças com alta flexibilidade (Shore 88 A), excelente absorção de impactos, grande volta de energia, bem como excelente qualidade superficial e alto nível de detalhe.

Encanamentos impressos em 3D com o pó Ultrasint TPU 88A

Imagem 1: Encanamentos impressos em 3D com o pó Ultrasint TPU 88A. Fonte: BASF.

Outra vantagem de trabalhar com este material é que permite reutilizar mais do 80 % do pó, o que supõe uma enorme poupança de material, eficiência e rentabilidade. Além disso, o TPU 88A Ultrasint é muito fácil e estável de processar em qualquer equipa PBF (Powder Bed Fusion), com emissões de fumaça baixas ou nulas durante a impressão.

Estruturas reticulares

A possibilidade de criar estruturas reticulares com o pó Ultrasint TPU 88A liberta o potencial dos materiais de alto rendimento para qualquer aplicação. Com a ajuda de Ultrasim Virtual Engineering & Simulation, podem-se desenhar malhas personalizados para que tenham propriedades mecânicas específicas ou para um rendimento de precisão como amortiguación, absorção de energia, resposta similar à espuma ou volta de energia.

As estruturas reticulares de alta qualidade podem imprimir-se em 3D com o pó Ultrasint TPU 88A

Imagem 2: As estruturas reticulares de alta qualidade podem imprimir-se em 3D com o pó Ultrasint TPU 88A. Fonte: BASF.

A introdução de celosías internas (ou paredes mais finas/ocas) no desenho também permite obter peças mais macias com menor peso e menores custos de produção. O desenho de celosías com o pó Ultrasint TPU 88A pode realizar com a ajuda do motor Ultrasim 3D Lattice.

Pós-processamento

As peças impressas em 3D com o pó Ultrasint TPU 88A têm uma cor branca estável e uma sensação de pó. Enquanto este acabamento é adequado para protótipos funcionais e peças não visíveis, as peças orientadas ao consumidor podem requerer pós-processamento. O pó Ultrasint TPU 88A permite o alisado químico, o recubrimiento ou o tingido.

O alisado químico melhorará o rendimento do material ao mesmo tempo que aumentará o atrativo, a durabilidade, a rugosidade da superfície e a qualidade geral. Este processo utiliza um vapor químico que alisa a superfície da peça, proporcionando um aspeto e um tacto comparáveis aos do moldo por injeção.

As peças impressas em 3D com Ultrasint TPU 88A podem alisarse, recobrir-se ou tingir-se quimicamente

Imagem 3: As peças impressas em 3D com Ultrasint TPU 88A podem alisarse, recobrir-se ou tingir-se quimicamente. Fonte: BASF.

A aplicação de uma capa de Ultracur3D Coat F+, com uma capa de Ultracur3D Hardener F+ para maior durabilidade, é um método de tingido compatível com Ultrasint TPU 88A. Este revestimento é uma camada base 2k à água desenhada especialmente para o revestimento de peças impressas em 3D com materiais flexíveis e elásticos. Pode aplicar-se mediante pulverización ou imersão, e proporciona às peças recobertas um acabamento suave e uniforme sem perda de precisão dimensional. O tingido líquido de peças impressas em 3D com Ultrasint TPU 88A garantirá que a cor chegue uniformemente a todas as superfícies das peças, incluídas pequenas cavidades, celosías e peças ocas.

Versatilidad de usos

Graças às suas avançadas propriedades e à sua alta procesabilidad, o pó Ultrasint TPU 88A é especialmente adequado para a fabricação em série de volumes baixos e meios em setores como a automoción, o transporte, a indústria, a medicina, o desporto, etc.

Vídeo 1: O fluxo de trabalho de impressão 3D com o pó Ultrasint TPU 88A. Fonte: BASF.

Algumas das aplicações nas que as peças impressas em 3D com o pó Ultrasint TPU 88A ofereceriam um alto rendimento são as estruturas reticulares flexíveis, ferramentas, pinzas e encanamentos, componentes interiores de automóveis, calçado, equipas de proteção desportiva, bem como ortopedia (Ultrasint TPU 88A é seguro para o contacto com a pele, como o demonstram as provas de citotoxicidad, as provas de irritação cutánea in vitro e as provas de sensibilização in vivo).

 Casos de uso de Ultrasint TPU 88ACasos de uso de Ultrasint TPU 88A

Imagem 4: Casos de uso de Ultrasint TPU 88A. Fonte: BASF.

Alguns excelentes exemplos reais da aplicação do TPU 88A são uns elementos interiores de automóvel personalizados muito flexíveis e ao mesmo tempo totalmente funcionais para um veículo concetual de Citroën ou uma forma de sapato muito personalizada. No primeiro caso, as peças também se recobriram com Ultracur3D Coat F+.

Alongamento ao rompimento (%) 130
Resistência à tração (MPa) 7
Módulo de tração (MPa) 75
Módulo de flexão (MPa) 70
Dureza superficial 5
Temperatura de amolecimento (ºC) 98
Flexibilidade Flexibilidade
Resistência à fadiga Resistência à fadiga
Resistência à vibração Resistência à vibração
Ignífugo Ignífugo
Resistência química Resistência química
Uso médico Uso médico

Na secção de downloads, o utilizador encontrará muitos recursos tais como a ficha técnica e vários testes e certificados do pó TPU 88A do Ultrasint.

Informação geral
Fabricante BASF
Tecnología SLS
Material TPU
Formato 20 kg
Tamanho do grão (ISO 13320) 70-90  d50/µm
Percentagem de material refrescante -
Cor Branco
Impressoras 3D compatíveis Prodways P1000/P100X*
EOS P1xx, P3xx/P7xx*
3D Systems Sinterstations/Vanguard/sPro 60
XYZp MfgPro230 xS
Farsoon HT403P / HT/ST25xP, SS403P/eForm
Propriedades mecânicas
Resistência à tracção (DIN 53504, S2) X: 8 MPa
Z: 7 MPa
Módulo de tracção (ISO 527-2, 1A) X: 75 MPa
Z: 75 MPa
Alongamento na ruptura (DIN 53504, S2) X: 270 %
Z: 130 %
Força de flexão -
Módulo de flexão (DIN EN ISO 178) X: 70 MPa
Y: 70 MPa
Resistência ao impacto Charpy (DIN EN ISO 179-1) X @ 23 ºC: sem ruptura
Z @ 23 ºC: sem ruptura
X @-10 ºC: 60 kJ/m2
Z @-10 ºC: 58 kJ/m2
Dureza superficial (DIN ISO 7619-1) Shore 88-90 A
Propriedades térmicas
Vicat temperatura de amolecimento A (DIN EN ISO 306) X: 98 ºC
Z: 98 ºC
Temperatura de fusão (ISO 11357) 120-150 ºC
Temperatura de transição vítrea (ISO 11357) 48 ºC
Inflamabilidade (UL 94) HB (1.6-4.2 mm)
Rugosidade das peças impressas
Rugosidade média (Ra) nos planos XZ/YZ -
Rugosidade média (Ra) no plano XY -
Profundidade média de rugosidade (Rz) nos planos XZ/YZ -
Profundidade média de rugosidade (Rz) no plano XY -
Informação adicional
HS Code 3908.1

* Os valores típicos listados nesta tabela devem ser considerados como referência. Os valores reais podem variar em função do modelo de impressora 3D utilizado, do desenho da peça e das condições de impressão. Recomendamos a confirmação dos resultados e propriedades finais com os seus próprios testes. Para mais informações, consultar a ficha do produto.

* Requer kit de parâmetros abertos.

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