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Nozzles Mk8 / Mk10 / Volcano Brozzl
Brozzl é uma nova empresa fundada na Áustria em 2019 com o objectivo de produzir nozzles de alta qualidade. Destaca-se por fabricar os seus nozzles na Europa utilizando mecanizado de alta precisão e seguindo os mais rigorosos controlos de qualidade. Graças a isto, todos os nozzle Brozzl têm uma tolerância de ±0.01 mm e uma concentricidade de menos de 20 µm.
Têm também um excelente acabamento superficial, com uma rugosidade interna (Ra) de menos de 0.4. Isto garante a mais alta qualidade de impressão e um melhor acabamento superficial das peças.
Os nozzles do tipo Mk8 são, juntamente com os do tipo RepRap/V6, provavelmente os mais populares no mercado. Estão presentes em alguns das impressoras mais populares, tais como Creality ou Tevo.
Os bicos tipo Mk10 são um dos tipos menos frequentes de bicos, mas estão presentes em algumas impressoras de marcas bem conhecidas como a FlashForge, Qidi Tech, Wanhao ou Monoprice. Ao contrário dos Mk8 e V6, eles têm um fio M7 em vez de um M6, o que os torna incompatíveis com qualquer um dos outros sistemas actuais. Este diâmetro maior deve-se ao facto de o sistema Mk10 ter sido concebido para que o tubo de PTFE conduza directamente o filamento para o bocal, penetrando parcialmente o bocal.
Os bicos tipo Volcano são bicos de alto fluxo compatíveis com o hotend Volcano E3D Online. Graças ao comprimento da zona de fusão do bocal do Volcano, ao seu diâmetro de saída e à sua posição paralela ao dissipador de calor, o bocal Volcano pode atingir um fluxo de material muito elevado. Isto, por sua vez, permite uma maior velocidade de impressão e uma redução do tempo de produção.
Os bicos Mk8/Mk10 e Volcano do Brozzl estão disponíveis em 3 materiais:
São os nozzles mais comuns e o cavalo de batalha diário de qualquer impressora. São os nozzles mais económicos e a escolha ideal para trabalhar com materiais tais como ABS, PLA ou PETG. Tem uma superfície lisa com uma baixa tendência para aderir ao plástico, o que garante uma excelente qualidade de impressão.
As suas principais desvantagens são a sua baixa resistência à abrasão e o facto de não permitir a utilização de temperaturas de impressão superiores a 300 ºC.
É um dos nozzles menos comuns, mas poderia ser considerado como um todo em um. É a escolha perfeita quando se utiliza uma grande variedade de materiais e não se quer trocar continuamente os nozzles.
O seu núcleo de cobre confere-lhe um desempenho térmico excepcional, com um dos mais elevados coeficientes de condutividade térmica e resistência até 500ºC, permitindo a impressão de qualquer filamento.
Além disso, tem um revestimento superficial de níquel, que não só o protege da corrosão, mas também lhe dá um acabamento antiaderente e uma elevada dureza superficial que permite imprimir mesmo filamentos abrasivos a alta velocidade durante longos períodos de tempo.
Os bicos de aço temperado são os mais fortes dos três. Esta é a escolha ideal quando são utilizados filamentos abrasivos de forma regular.
Contudo, a sua elevada dureza não é a única vantagem, uma vez que podem suportar temperaturas até 450°C, o que é suficiente para imprimir com praticamente qualquer filamento.
A sua principal fraqueza é que são propensos a aderir plástico à sua superfície, o que pode ser evitado através da aplicação de uma camada de tinta repelente de plástico da Slice Engineering.
A combinação destes três bicos torna possível imprimir todos os materiais disponíveis neste momento, quer esteja à procura de materiais de qualidade de impressão, abrasivos ou de alta temperatura.
Os bicos de latão e aço endurecido estão disponíveis nos tamanhos 0.2, 0.4, 0.6 e 0.8 mm para Mk8/Mk10 e 0.4, 0.6, 0.8, 1.0 e 1.2 mm para Volcano, enquanto que os de cobre niquelado estão disponíveis em 0.25, 0.4, 0.6 e 0.8 mm para Mk8, em 0.2, 0.4, 0.6 e 0.8 mm para Mk10 e em 0.4, 0.6, 0.8, 1.0 e 1.2 mm para Volcano.
Graças ao Brozzl, os utilizadores do sistema Mk8, Mk10 e Volcano têm uma grande variedade de bicos para cobrir praticamente todas as necessidades.
Após impressão em 3D com filamentos abrasivos, deve ser removido e inserido o filamento de limpeza "Smart Clean", para evitar o entupimento posterior. Além disso, recomenda-se sempre a utilização de um tamanho de pelo menos 0,6 mm ao imprimir com materiais reforçados com fibras.
O plástico fundido tende a aderir à superfície dos bicos de aço endurecido, pelo que se recomenda a aplicação de uma camada de tinta repelente de plástico.
Quando são utilizados materiais a altas temperaturas e é necessário substituir o bloco de aquecimento por um de cobre, recomenda-se uma calibração PID, uma vez que estes têm um coeficiente de transmissão de calor muito mais elevado do que os de alumínio.
Nozzles de qualidade disponíveis em latão, cobre niquelado e aço temperado para hotends Mk8, Mk10 e Volcano.