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Prusa CORE One L Critical Infrastructure - Impressora 3D FDM

Ref.: PRUSA-CORE.ONE.LCI

Devoluções

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A Prusa CORE One L Critical Infrastructure Edition representa a evolução mais avançada da plataforma CoreXY da Prusa. Projetada especificamente para ambientes industriais e de segurança crítica —como manufatura avançada, defesa, aeroespacial ou infraestruturas sensíveis— esta versão aprimora os recursos do modelo original com um foco reforçado em proteção de dados, confiabilidade e operação offline.

Core One L em um ambiente industrial

Imagem 1: A CORE One L Critical Infrastructure em um ambiente industrial. Fonte: Prusa3D.

Arquitetura reforçada e design industrial

A CORE One L Critical Infrastructure Edition mantém o volume de impressão de 300 × 300 × 330 mm do modelo padrão, mas adota um exoesqueleto de aço e alumínio com reforços internos que aumentam a estabilidade estrutural. Sua câmara aquecida ativamente até 60 °C e a base de aquecimento por convecção AC garantem uma distribuição térmica uniforme, eliminando deformações mesmo com materiais técnicos avançados como PA, PC ou ASA.

Precisão da Core One L em comparação com a concorrência

Imagem 2: Precisão mecânica e uniformidade térmica excepcionais definem a CORE One L Critical Infrastructure. Fonte: Prusa3D.

Segurança e operação 100% offline

A principal diferença em relação ao modelo CORE One L está na sua arquitetura de segurança multicamadas. Esta versão elimina completamente a conectividade sem fio e a câmera integrada, garantindo um fluxo de trabalho totalmente desconectado (air-gapped). É fornecida com uma unidade USB criptografada certificada, assegurando que todos os arquivos e processos permaneçam isolados de redes externas.

Sistema de criptografia da Core One L Critical Infrastructure

Imagem 3: Sistema de criptografia certificado para fluxos de trabalho totalmente desconectados. Fonte: Prusa3D.

Poder técnico e desempenho profissional

Em termos de desempenho, mantém a mesma plataforma mecânica CoreXY de alta rigidez, o extrusor direto Nextruder com engrenagens planetárias 10:1 e um sistema de refrigeração de 360° para balanços de até 75°. Integra nivelamento automático da mesa por célula de carga e eletrônica de 32 bits (xBuddy com STM32) combinada com drivers Trinamic 2130, garantindo precisão e estabilidade mesmo em produção contínua 24/7.

Nova base aquecida e câmara de aquecimento

Imagem 4: A base de aquecimento por convecção AC garante distribuição térmica uniforme e estável. Fonte: Prusa3D.

Preparada para produção contínua

A impressora é entregue pré-calibrada de fábrica com dois bicos (um de latão CHT de alto fluxo e outro resistente a materiais abrasivos, ambos de 0,4 mm). Está otimizada para fazendas de impressão com manutenção mínima e será compatível com o sistema MMU3 multimaterial a partir de 2026. Sua estrutura integrada com painéis removíveis facilita o acesso e a manutenção sem comprometer a segurança operacional.

Fazenda de impressão com várias Core One L

Imagem 5: A CORE One L Critical Infrastructure foi projetada para produção contínua e estável. Fonte: Prusa3D.

Compatibilidade de materiais

Graças à sua câmara aquecida e ao gerenciamento térmico avançado, esta edição é compatível com uma ampla variedade de materiais: PLA, PETG, Flex, PVA, PC, PP, CPE e PVB. Com o sistema opcional de filtragem avançada, também pode processar ABS, ASA, HIPS e PA (nylon) com estabilidade dimensional e sem deformações, alcançando alturas de camada entre 0,05 e 0,30 mm.

Vídeo 1: A CORE One L Critical Infrastructure oferece precisão e confiabilidade sem compromissos. Fonte: Prusa3D.

Fabricação europeia e certificações industriais

Esta edição é totalmente fabricada na União Europeia e nos Estados Unidos, com placas PCB produzidas em Praga e controle total de rastreabilidade. Está em conformidade com as normas ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018, garantindo qualidade, sustentabilidade e segurança ocupacional. Essas certificações reforçam sua adequação para instalações críticas que exigem confiabilidade comprovada e qualidade documentada.

Certificações da Core One L Critical Infrastructure

Imagem 6: Certificações europeias e garantia de qualidade na fabricação. Fonte: Prusa3D.

Software de código aberto e ecossistema seguro

Como todas as impressoras da Prusa, esta edição mantém um ecossistema de software de código aberto com suporte completo para PrusaSlicer, EasyPrint e Prusa Connect, podendo operar completamente sem rede ou contas. Todo o firmware e software são open source, permitindo configuração, corte e atualizações totalmente offline para preservar a privacidade e a integridade do fluxo de trabalho.

Em resumo, a Prusa CORE One L Critical Infrastructure Edition não apenas duplica o volume do modelo original, mas também introduz uma arquitetura de segurança reforçada, um design mecânico mais robusto e uma operação totalmente offline. É a ferramenta ideal para profissionais que exigem desempenho industrial e proteção de dados sem concessões.

Informação geral
Fabricante	Prusa3D
Tecnologia	FDM/FFF

Propriedades da impressora
Diâmetro filamento	1.75 mm
Volume de impressão	300 x 300 x 330 mm
Número de extrusores	1
Diâmetro do bico	0.4 mm
Tipo de ecrã	Tátil
Sensor fim de filamento	✓
Superfície de impressão	Flexível
Auto-nivelamento	✓
Filtro de ar	✓
Sistema de extrusão	Directo
Tamanho do ecrã	3.5"
Sensor entupimento nozzle	✓
Compatível com materiais de terceiros	✓

Software e conetividade
Compatível com software de terceiros	Sí

Propriedades de impressão
Altura de capa	0.05 mm
Temperatura máxima extrusão	290 ºC
Temperatura máxima base	120 ºC
Temperatura máxima câmara	60 ºC

Dimensões e peso
Dimensões	469 x 521 x 635 mm
Peso	21.9 Kg

Outras
HS Code	8477.5900

Todos os recursos relacionados ao uso, manutenção e solução de problemas da impressora podem ser encontrados na página de ajuda da Prusa3D. Algumas dicas:

– Verifique se o volume de impressão (300 × 300 × 330 mm) é adequado para o projeto, sem obstruções, e se a impressora está posicionada em uma base estável.

– Aproveite a câmara fechada com aquecimento ativo até 60 °C para materiais técnicos como ABS, ASA, PC e PA ao usar o sistema de filtragem avançado.

– Certifique-se de que a base aquecida por convecção CA esteja completamente aquecida e que o fluxo de ar interno esteja correto para garantir uma distribuição uniforme do calor e evitar deformações.

– Utilize os perfis oficiais de impressão e a calibração automática da primeira camada para garantir precisão dimensional e qualidade superficial.

– Ative o sensor duplo de filamento e, se imprimir material flexível, ative o modo específico FLEX através do interruptor físico previsto.

– Mantenha a câmara fechada durante a impressão de materiais técnicos para preservar a temperatura ambiente e use o pacote de filtragem avançada para capturar vapores ou emissões.

– Realize manutenção regular das chapas de impressão (PEI magnéticas substituíveis) e verifique se não apresentam desgaste ou danos que possam afetar a adesão inicial do modelo.

– Consulte o manual do fabricante antes de mudar para materiais técnicos ou introduzir novos filamentos, para verificar a compatibilidade do extrusor Nextruder, a temperatura do bico (até 290 °C) e outros parâmetros críticos.

– Configure corretamente o nivelamento da base e monitore a tensão das correias, usando o assistente integrado, se necessário, para minimizar erros mecânicos e manter a precisão.