Pellets Estane TPU
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Pellets Estane TPU

LUBRIZ-PELLET-TPU-F98A-1KG
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Lubrizol é uma empresa norte-americana fundada em 1928. Especializa-se no fornecimento de produtos químicos especializados, ingredientes e aditivos para diversos setores, como os mercados de transporte, industrial e de consumo, bem como para as indústrias farmacêutica, de produtos de autocuidado, de dispositivos médicos e de tecnologia de plásticos. Para esta última indústria, Lubrizol oferece uma ampla variedade de materiais, e entre eles o TPU de engenharia.

Os pellets de TPU Estane de Lubrizol são materiais desenhados para satisfazer necessidades exigentes em diversas aplicações, como na produção de calçado, em meios industriais e em usos médicos. Na carteira de Lubrizol encontram-se os pellets de TPU Estane em três versões com diferente dureza - Estane TPU F98A, Estane TPU F95A e Estane TPU F70D.

TPU significa Poliuretano Termoplástico e foi inventado (para uso comercial) por Lubrizol em 1959. É um polímero elastómero linear da família do poliuretano com diferentes categorias de dureza. Na impressão 3D FDM, a dureza costuma indicar mediante as escalas Shore A ou Shore D. As principais características do TPU são a sua natureza flexível (que varia com a dureza Shore), a sua boa resistência à tração, bem como a sua resistência ao rasgo, à abrasão e aos produtos químicos. O TPU costuma denominar-se uma ponte entre o plástico e a borracha, já que possui as propriedades de ambos.

Partes impressas em 3D com pellets Lubrizol da linha TPUPartes impressas em 3D com pellets Lubrizol da linha TPU

Imagem 1: Partes impressas em 3D com pellets Lubrizol da linha TPU. Fonte: Lubrizol.

Estane TPU F98A

Os pellets de TPU Estane F98A têm uma dureza Shore de 98A, uma química PCL (polycaprolactona) e translucidez. As peças impressas em 3D com estes pellets demonstram flexibilidade e excelente resistência mecânica, bem como grande resistência ao impacto, à abrasão e aos produtos químicos. Este material também é duradouro em condições de envelhecimento térmico (provado até 140 °C). Os pellets Estane F98A oferecem excelentes propriedades mecânicas com baixo warping e contração, bem como uma extrusão consistente e facilidade de impressão em 3D. Os pellets de Estane F98A podem utilizar-se para fabricar filamento ou extruir-se diretamente para fazer modelos e acessórios, bem como peças de uso final.

Estane TPU F95A

Os pellets de TPU F95A têm uma dureza Shore de 94A. A característica distintiva deste material é que está composto por mais de 30% de conteúdo de base biológica de origem renovável. Tem uma química de éster orgânico e, portanto, tem uma elevada sustentabilidade. O Estane 95A TPU tem uma ampla janela de impressão, proporciona uma maior flexibilidade de paredes finas, alta transparência e uma colagem superior entre camadas. Este material tem uma larga gama de aplicações nos setores do calçado, a eletrónica, a automoción, a medicina, a indústria aeroespacial e os bens de consumo.

Estane TPU F70D

O Estane TPU F70D tem uma química de éter e é um TPU muito flexível a baixas temperaturas (inferiores a - 40 ºC). Este material também proporciona uma alta transparência e estabilidade aos raios UV, o que o faz perfeito para aplicações em exteriores. Aparte disso, os gránulos de TPU F70D são uma grande alternativa ao PETg ou ao ABS para os modelos e acessórios devido à sua força e resistência ao impacto e à abrasão. Este material também é mais fácil de imprimir em 3D que o ABS ou o nailon.

Exemplo de aplicação

Um exemplo de aplicação dos pellets de TPU Estane seria o filamento de TPU VarioShore desenvolvido por ColorFabb em colaboração com Lubrizol. O TPU VarioShore é um material ideal para a impressão de modelos graças à sua dureza Shore variável, a sua flexibilidade, a sua macieza ao tacto e o seu reduzido peso e densidade. Neste caso, as qualidades superiores do TPU potenciaram-se com as soluções de impressão 3D de Lubrizol, em colaboração com VarioShore, utilizando a sua tecnologia de espumado. A densidade/dureza variável do TPU de VarioShore obtém-se mudando a temperatura de impressão do material.

Os pellets de TPU Estane de Lubrizol são materiais muito versáteis que podem ser a solução a muitos requisitos avançados da indústria. Podem-se utilizar diretamente como pellets ou para fabricar filamento para aplicações nas que se procura flexibilidade junto de outras características especiais.

Informação geral

Fabricante Lubrizol
Material TPU/TPE
Formato 1 kg / 5 kg / 25 kg
Densidade 1.1 g/cm³

Propriedades mecânicas

Alongamento ao rompimento (ASTM D-412) F70D: 320 / (ISO 527) F95A: XZ: 385, ZY: 240 / (ASTM D-412) F98A: 380 %
Resistência à tração (ASTM D-412) F70D: 28 / (ISO 527) F95A: XZ: 40, ZY: 19 / (ASTM D-412) F98A: 28 MPa
Módulo de tração - MPa
Resistência à flexão - MPa
Módulo de flexão - MPa
Dureza da superfície F70D: Shore 70 D / F95A: Shore 95 A / F98A: Shore 98 A

Propriedades térmicas

Temperatura de fusão - ºC
Temperatura de amolecimento - ºC
Temperatura de processamento 250 ºC
Ratio MFR -
Temperatura de transição vítrea - ºC
Temperatura de deflexão térmica - ºC

Propriedades específicas

Resistência química

Outras

HS Code 3901.1

Os materiais TPU Estane (em forma de pellets de filamentos) podem ser utilizados com materiais de suporte de PVA solúveis em água, tais como o filamento Lay-Cloud ou os pellets de PVA, ou com materiais de suporte Breakaway, bem como em combinação com outros materiais TPU Estane.

Antes do processamento, as pelotas de TPU Estano devem ser secas a 100°C durante 2-4 horas num secador de tipo dessecante. O ponto de condensação alvo deve ser de - 40°C. Dependendo da técnica de processamento aplicada, o nível máximo de humidade deve ser de 0,02 %.

Para informações sobre temperaturas e velocidades de impressão, consulte a Datasheet disponível na secção de Downloads.

Quanto ao armazenamento, os filamentos feitos com os pellets de TPU Estano devem ser armazenados num saco selado ou numa mala de secagem, como a mala de secagem Fiber Three Safe, disponível nas opções Light e Long Run. Para resultados ainda melhores, recomenda-se a utilização de uma cápsula dessecante no interior do orifício interno da bobina quando se utilizar um saco selado. Um exemplo de tal dessecante seria a cápsula de secagem do filamento de Slice Engineering. O armazenamento de filamentos desta forma evita que a humidade afecte negativamente o material, o que pode resultar na degradação do material e em impressões falhadas.

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