

A resina para impressão 3D Ultracur EL150 da BASF (Forward AM) é um fotopolímero de uretano reativo projetado como parte da linha de resinas flexíveis da empresa. Este material especializado é projetado para aplicações que exigem alta elasticidade, tornando-o ideal para peças que precisam de flexibilidade e durabilidade. Com uma dureza Shore de 77 A, oferece um equilíbrio entre maciez média e resiliência, proporcionando desempenho confiável tanto em aplicações funcionais quanto em prototipagem.
O EL150 se destaca em termos de propriedades mecânicas, oferecendo uma resiliência ao impacto de 28% e uma resistência ao rasgo (Graves) de 14 N/mm. Sua elongação na ruptura atinge 182%, ressaltando sua capacidade de suportar deformação significativa antes de falhar. Essas características fazem dele uma escolha ideal para aplicações como calçados, onde a resiliência de longo prazo e a flexibilidade são essenciais, além de almofadas de amortecimento, empunhaduras flexíveis e vários componentes de protótipos que exigem tanto elasticidade quanto integridade estrutural.
Esta resina é compatível com uma variedade de tecnologias de impressão 3D com resina, incluindo sistemas LCD/DLP/SLA que operam entre 385 e 405 nm de comprimento de onda. Essa versatilidade permite fácil integração nos fluxos de trabalho de fabricação existentes, aumentando a produtividade em setores como design de calçados e prototipagem funcional. A combinação de resistência torsional e elasticidade do EL150 a torna ideal para a produção de peças que exigem flexibilidade dinâmica, como sistemas de amortecimento e empunhaduras personalizadas.
Para uma compreensão detalhada do desempenho de longo prazo do EL150, incluindo sua resistência a UV, resistência química e biocompatibilidade, os usuários podem consultar a ficha técnica (Anexos). Os resultados da análise mecânica dinâmica e outras avaliações de desempenho também estão disponíveis na documentação. Além disso, o guia do usuário oferece instruções práticas sobre o armazenamento da resina, configurações da impressora e técnicas de pós-processamento. O navegador de configurações da BASF (Forward AM) é outra ferramenta valiosa, oferecendo recomendações específicas para ajustar as configurações da impressora e otimizar os resultados com a resina EL150.
Informação geral |
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Fabricante | BASF |
Material | Oligômeros de uretano-acrilato |
Formato | 1 kg / 5 kg |
Tecnologia | SLA / LED-LCD / DLP |
Comprimento de onda | 385 / 405 nm |
Viscosidade | @ 25 ºC: 120 mPas / @ 30 ºC: 90 mPas |
Absorção máxima de água | (ASTM D570) 24 h: 2 % / >70 h: >5 % |
Densidade (sólido) | (ASTM D792) 1.10 g/cm³ |
Densidade (líquido) | (ASTM D4052-18a) 1.04 g/cm³ |
Propriedades de impressão |
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Altura de capa | - µm |
Tempo de exposição da camada | - |
Tempo de resfriamento de camada | - |
Exposição camadas inferiores | - |
Número de camadas inferiores | - |
Propriedades de cura e lavagem |
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Tempo de lavagem | - min |
Tempo de curado | - min |
Temperatura de curado | - ºC |
Propriedades mecânicas (não curado / curado) |
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Resistência ao impacto Izod | (ASTM D256 @ 23 ºC) NB KJ/m² |
Resistência ao impacto Charpy | - KJ/m² |
Alongamento ao rompimento | (ASTM D412C) 182 % |
Resistência à tração | (ASTM D412C) 7 MPa |
Módulo de tração | - MPa |
Resistência à flexão | - MPa |
Módulo de flexão | - MPa |
Dureza da superfície | (ASTM D2240) Shore 80 A |
Propriedades térmicas (não curado/curado) |
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Temperatura de amolecimento | 80 ºC |
Outras |
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HS Code | 2916.1 |
Vida útil (desde fabricação) | 12 M |
As resinas Ultracur3D da BASF apresentam alta sensibilidade à luz, portanto devem sempre ser armazenadas em seu recipiente fechado e longe da luz.
Antes de iniciar uma impressão, é necessário agitar bem a resina e, se possível, colocar em vácuo para eliminar as bolhas que possam ter se formado.
Uma vez impressas, a limpeza das peças deve ser feita com álcool isopropílico. Recomenda-se mergulhar as peças em um recipiente com álcool isopropílico e colocar este recipiente dentro de um limpador ultrassônico durante 4 minutos. É aconselhável não mergulhar a peça por períodos prolongados para evitar deformações e amolecimento.
Após a limpeza, as peças devem secar por 30 minutos a 40 ºC. Uma vez secas, as peças impressas com resinas BASF Ultracur3D devem curar à temperatura ambiente para obter propriedades ótimas. As condições de cura dependerão das características da impressora utilizada e do equipamento de cura.